电气照明安装施工方法

　　电气照明安装施工方法

　　1 施工人员应做到：

　　1.1 电气施工人员必须持"电工证"上岗施工。

　　1.2 施工中应严格按照国际《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ332-20**规范施工。

　　1.3 施工中应严格按照图纸要求施工，如遇有改动应写出技术联系单，报请建设单位工地负责人、设计人员签字后，按设计人员更改的设计图纸施工。

　　2 质量保证措施

　　2.1 电气材料、灯具设备采购进场必须有产品出厂合格证，伪劣产品严禁使用。

　　2.2 配管及管内穿线工程，必须进行绝缘电阻测试，其导线间或导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

　　2.3 配管工程管子连接应紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油化防腐完整，接配管保护层大于15mm。

　　2.4 接线盒、开关箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度少于15mm，用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺丝为2-4扣。

　　2.5 管内穿线工程必须符合以下规定。在盒、箱内导线有适当的余量，导线在管内不准接头。导线在接线盒内连接牢固后进行锡焊，冷却后包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。

　　2.6 电气照明器具及其配电箱的安装工程必须符合以下要求。

　　2.1 大型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固。

　　2.2 照明器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。

　　2.3 器具及其支架要牢固端正，位置正确。暗插座、暗开关的盖板应紧贴强面，四边无缝隙，灯具及控制开关工作正常。

　　2.4 配电箱安装位置应正确，部位齐全，箱体开孔合适、切口整齐。暗式配电箱箱盖应紧贴墙面。零线端子连接无绞接现象，箱体油化完整。

　　2.5 导线与器具连接要牢固紧密，不伤芯线。压板连接时压紧松动，螺栓连接时在同一端子导线不超过两根，防松垫圈齐全。

　　2.6开关必须节断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上，同样用途的三相插座相序排列一致，单相插座的接线，面对插座右极接相线，左接零线，插座的接地（接零）线单独铺设，不与工作零线混同。

　　3 安全技术保证措施

　　钢结构屋架、干挂理石钢结构网架必须做接地处理，其接地阻值必须符合设计要求或规范标准要求。

物业经理人网-www.pmcEo.com

篇2：塑料门窗安装验收规范

　　塑料门窗的安装及验收规范

　　1 门窗安装前应按下列要求进行检查：

　　一、根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装；

　　二、按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正。

　　2 门窗的存放、运输应符合下列规定：

　　一、门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风；

　　二、塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形；

　　三、门窗露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋；

　　四、塑料门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠。樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。

　　3 门窗框扇安装过程中，应符合下列规定：

　　一、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏；

　　二、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。

　　4 安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。

　　门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。

　　5 安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。

　　6 塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象，如有损坏，应予以修复或更换。

　　7 塑料门窗安装

　　7.1在塑料门窗上安装五金零件时，必须先钻孔后，用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏门窗。

　　7.2与墙体连接的固定件应用自攻螺钉等紧固于门窗框上，将门窗框装入洞口并用木楔临时固定，调整至横平竖直。

　　固定件与墙体宜用尼龙胀管螺栓连接牢固。塑料门窗安装节点见图.

　　1-玻璃；2-玻璃压条；3-内扇；4-内钢衬；5-密封条；6-外框；7-地脚；8-膨胀螺栓

　　7.3门窗框与洞口的间隙应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞,填塞不宜过紧,以免框架变形。门窗框四周的内外接缝应用密封膏嵌缝严密。

　　8 工程验收

　　8.1 检查数量按不同门窗品种、类型的樘数各抽查5%，但均不少于3樘。

　　8.2 所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。

　　8.3 门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。

　　8.4 预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

　　8.5 门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。

　　五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。

　　8.6门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。

　　塑料门窗安装质量的允许偏差

　　项次 项目允许偏差（mm）检验方法

　　1门窗槽口对角线尺寸之差≤2000mm

　　＞2000mm≤3

　　≤5用3m钢卷尺检查

　　2门窗框（含拼樘料）的垂直度≤2000mm

　　＞2000mm≤2

　　≤3用线坠、水平靠尺检查

　　3门窗框（含拼樘料）的水平度≤2000mm

　　＞2000mm≤2

　　≤3用水平靠尺检查

　　4门窗横框标高≤5用钢板尺检查

　　5门窗竖向偏离中心≤5用线坠、钢板尺检查

　　6双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距≤4用钢板尺检查

篇3：铝合金装饰板吊顶安装施工工艺

　　铝合金装饰板吊顶安装施工工艺

　　用于吊顶工程的铝合金装饰板，其品种和规格较多。从表面处理方法分，有阳极氧化处理：从常用的色彩分，有本色、古铜色、金黄色、红色、天蓝色等：从几何尺寸分，有条形板（即板条）和方形板（包括长方形和正方形）。从装饰效果分，有铝合金花纹板、铝合金穿孔吸声板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。除此之外，用作金属装饰吊顶板还有彩色镀锌钢板、塑料复合铝板、彩色不锈钢板等薄板。

　　1.操作程序：

　　2．操作要点

　　2.1弹线弹线主要是弹标高线和龙骨布置线。

　　A.弹标高线，根据设计标高，将标高线弹至墙面或柱面上。标高线是角铝固定的依据线，也是调平龙骨的依据。

　　B.弹龙骨布置线，根据确定的天棚尺寸，将龙骨位置弹到楼板上。作为固定龙骨的依据，如果天棚有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。龙骨的间距一般不宜超过1.2米，吊点宜控制在1米之内。

　　2.2固定吊杆，常用简易伸缩吊杆和角钢一类吊杆。

　　A.简易伸缩吊杆，固定办法是将8号铅丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来，调节与固定主要是靠弹簧钢片。当用力压弹簧钢片时，将弹簧钢片两端的孔中心重合，吊杆就可伸缩自由。当手松开后，孔中心错位，与吊杆产生剪力，将吊杆固定。此吊杆仅能承重板条本身的自重，每平方米应控制在3千克之内，它适用于连接板条与龙骨配套的龙骨断面。

　　B.用角钢一类材料做吊杆，应用冲击钻固定膨胀管螺栓，然后将吊杆焊在螺栓上，这类吊杆、龙骨大部分采用普通型钢。可以采用焊接或钻孔用螺栓固定。

　　2.3安装与调平龙骨，这是本工艺比较麻烦的一道工序，一般龙骨调平与安装同时进行，方法是根据标高线，拉纵横标高控制线。从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍。

　　2.4固定角铝，目前角铝有二种形式，直角形和W形。W形是直角形的改进型，它更适用于墙面平整度稍有误差的情况，而且四周留下一条凹槽，使天棚有立体感，角铝采用高强水泥钉或射钉进行固定。

　　2.5安装板条，板条有卡口式固定和螺钉固定式二种。

　　A.卡口固定式：龙骨本身兼作卡具，在安装板条时，只要将板条轻轻用力压一下，板条便会卡在龙骨上。因为板条比较薄，有一定的弹性，扩张较容易。

　　B.螺钉固定式，有的板条用自攻螺钉固定在龙骨上。自攻螺钉的间距不能超过200mm（1mm厚板），以确保铝合金板条与龙骨连接密封。（螺钉的间距还要视铝合金板的厚薄定，一般越厚间距可稍大些）。

　　C.板缝处理，板缝大致有密封和离缝二种形式。安装时要根据设计确定的形式进行，以保证设计风格。

　　2.6铺放吸音材料

　　铝合金板天棚一般都要铺放吸音材料，以解决声学问题。常用吸音材料一般为岩棉和玻璃棉。铺放的形式大致有二种：一种将吸音材料铺放在板条内，使吸音材料紧贴板面。另一种是将吸音材料放在板条上面，像铺放毡片一样，一般将龙骨与龙骨之间的距离作为一个单元，满铺满放。比较合适的是将吸音材料放在板条上的做法，施工前，一定要请设计确定采用何种放法。

　　2.7细部调整与处理

　　A.灯饰、风口篦子与天棚的配合。大型灯饰或风口篦子的悬吊系统与轻质铝合金板天棚宜分开。特别是龙骨兼卡具的天棚，两者更不能合在一起，因为铝合金板天棚一般只考虑承担天棚自重。

　　B.自动喷淋、烟感器、风口等设备与天棚表面要衔接得体，安装吻合。不能与天棚脱开一段距离。管道甩槎予留短了，拧不上，使劲往上拧，将造成天棚局部凹进去，因此，安装前，要仔细检查，发现问题，要有关专业安装单位及时改正。

　　C.检查孔、通风口与墙面或柱面交接部位，板条要做好封口处理，不得露白茬，一般常用的办法是用相同色彩的角铝封口。在检查孔部位，因牵涉到两面收口，所以用两根角铝背靠背，拉铆固定，然后按予留口的尺寸围成框框。

篇4：X主楼抗静电活动地板安装施工工艺

　　某主楼抗静电活动地板安装施工工艺

　　活动地板也称抗静电活动地板，它是由面块板桁条，可调支架等拼装而成的一种新型架空地面。活动地板与基层地面或楼面之间架空空间可敷设电线和管线，经设计还可在架空地板上安置通风口（通风百页或是通风型地板）。这种地板适用于电子计算机房、实验室控制室、调度室、广播室自动化办公室的室内地面装修。

　　1.操作程序

　　2．操作要点

　　2.1施工前准备

　　A．材料活动地板的面板品种较多有抗静电的和不抗静电面板，有铝合金的和刨花板的面板，支架有拆接式支架、固定式支架、卡锁隔栅式支架和刚性龙骨支架等等。施工前应先检查地板有无基体开裂等缺陷、复合板粘贴的面层与基体是否出现脱胶现象，并按施工面积大小清点板块、支架横梁的质量和数量是否符合设计要求。

　　B．原基层地面或楼面要平整，无明显凹凸不平，否则用水泥砂浆做找平层。

　　C．按板块规格在基层上弹出铺贴方格网墨线，并在墙面标出地板高度线。

　　2.2拉水平线

　　按活动地板高度减去活动地板厚度的高度为标准点拉水平线，将诸标准点标在墙面上，在这些标准点位置上钉拉线，拉线的位置应和地面弹出的墨线网格相同，按水平线将活动支架高度调整在同一个水平面上，以保证活动地板的表面水平。

　　2.3固定支座

　　在地面弹线方格网的十字交叉处固定支座（支架）。固定方法在地面上钻眼下膨胀螺栓，靠膨胀螺栓把支座固定在地面上。

　　2.4调整支座

　　支座顶面高度与要求高度要达到一致水平。调整时松开支座顶面活动部分的锁紧螺钉或螺母，把支座顶面调至与拉出的水平线平，然后再锁紧固定。

　　2.5安装支撑行条（横梁）。

　　将地板支撑行条放在两支座之间，再用下列方法之一联结固定。①用平头螺钉固定；②用定位销卡定；③用龙骨卡锁固定在支座盘上（图1）

　　图1活动地板各种支架

　　2.6铺面板

　　在组装好的行条框架上铺装活动地板面板，并调整板块的缝隙，铺装时应将板块尺寸误差小的好的铺在正面大面。板块误差较大的放在次要部位或桌子柜子下边。注意点：地板块铺贴后，应避免重物放在地板上拖拉，重物与地板的接触面不能太小，如重物与地板的接触面小而重量大，则应在接触面处加木板衬垫或应在受力处增加支座。

篇5：X主楼装饰木门安装工艺

　　某主楼装饰木门的安装工艺

　　1.操作程序

　　2.操作要点

　　2.1门框定位：

　　A.门洞口要按图纸上的位置和尺寸弹线，洞口应比门口大30-40mm（每边大15-20mm）

　　B.砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖。每边2-3块，间距不大于1.2mm。

　　2.2安装门框

　　A.先把门框塞进门窗洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正,校正后,用钉子把门框牢固地钉牢在木砖上.每个木砖上应钉两颗钉子.钉帽砸扁冲入梃内。

　　B.立口时，特别要注意门的开启方向。整个门扇更要注意上窗的位置。

　　2.3安装门扇准备

　　A.先要检查门框上、中、下三部分风缝是否一样宽，如果相差2mm，就必须修整。

　　B.核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。

　　C.予先量出门框口的净尺寸，考虑风缝的大小，再进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。主要修刨上冒头边。

　　D.门扇对口处竖缝留1.5-2.5mm，窗扇竖缝留2mm，并按此尺寸修刨。

　　2.4安装门扇

　　A.铰链距上、下边的距离是门、扇高度的1/10。

　　B.上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。安装完后要试开。标准是：开到那里就停到那里，不能有自开或自关的现象。