内装饰工程施工过程控制:内墙装饰

　　内装饰工程施工过程控制：内墙装饰

　　内墙装饰

　　1 初装修在进行抹灰前，必须经过有关部门的结构验收后方可进行此工序。首先检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞密实（应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20**。应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1：3 水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油垢等应清除干净，并洒水湿润。

　　抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h 左右即可抹灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直度与平整度情况。地面落灰应及时清理干净。

　　2 钢化腻子

　　腻子随时随用，总厚度控制在2mm 左右。要求刮出来的表面光滑、平整洁净、色泽一致，阴阳角方正、顺直，无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各项目偏差在允许范围内。

　　2.2 顶棚装饰本工程一层商场公共卫生间顶棚采用明架系统的铝合金T 型龙骨，塑料扣板吊顶。具体施工工艺流程如下：

　　弹线--铝合金龙骨断料--安装龙骨--固定--裁割扣板安装-校正

采编：www.pmceo.cOm

篇2：楼地面工程施工过程控制

　　楼地面工程施工过程控制

　　1 粗装修

　　1.1 工艺流程基层清理

　　抹踢脚板

　　洒水湿润--涂刷水泥砂浆结合层找标高冲筋贴灰饼

　　铺水泥砂浆上杠刮平--木抹子搓平 铁抹子压头遍

　　第二遍压光 　第三遍压光 　养护

　　1.2 应注意的质量问题

　　（1）地面起砂：泥强度等级不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。

　　（2）空鼓裂纹：因基层清理不干净，前一天没有认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理干净，铺灰、压实、压光应撑握好时间，保证垫层，面层应有的厚度。

　　（3）地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平，施工时应认真操作。

　　(4)倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。屋面施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。

　　2 块斜面层

　　本工程电梯厅及走廊楼地面为耐磨砖。在楼地面面砖销前板决应浸水湿润，干后备用。基层表面应清扫干净、湿润。

　　楼地面找好标高、拉十字线，铺好分块标准块，铺时选用先抹水泥浆一道，铺1：3 干硬性水泥砂浆，厚约20mm，用铁抹拍实拍平。试铺后将砂浆翻松，稍洒水，撒一层水泥干灰,正式铺砌,或用1：1.5 水泥砂浆(稠度为6~8mm)作粘结剂，分别铺在基层上进行镶铺总厚为20mm。注意面砖与墙面间要留有约3mm 左右的间隔，防止面砖起鼓。

　　铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。

　　铺砌时，板决要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实、如发现空隙，板面凹凸不平或接缝不直，应将板决掀起加浆，减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。铺完24h，用素水泥浆灌缝2-3mm 高，再用同色水泥浆擦缝，将板块擦亮，铺上湿木屑覆盖养护，3d 内禁止上人。地面使用前扫除锯屑，用布擦干净。

　　卫生间及阳台楼地面坡度应符合设计要求，做到无渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。

篇3：门窗工程施工过程控制

　　门窗工程施工过程控制

　　本工程主要为夹板门和铝合金窗。安装前要做好门窗洞边的混凝土修整及抹灰工作，做到上下竖直同

　　线，左右水平等高，窗台不倒水爬水。检查铝合金门窗成品构件配件各部位及洞口标高线几何形状、预埋件位置、间距是否符合规定，埋设是否牢固，不符合要求者，应按规定纠正后才能进行安装

　　铝合金门窗用后塞口法安装，先安装门窗框，后安装门窗扇。窗框安装前要做好防雷接地线。门窗框安装要求位置准确，横平竖直，高低一致，牢固严密。安装时将门窗框安放到洞口中正确位置，先用木楔临时定位后，拉通线进行调整，使上、下、左、右的门窗分别在同一竖直线、水平线上，框边四周间隙与框表面墙体外表面尺寸应一致。

　　在校正其正、侧垂直度，水平度及位置合格后，楔紧木楔。再校正一次。然后按设计规定的门窗框与墙体或预埋件连接固定方式进行焊接固定(或用钢钉固定、膨胀螺栓固定)。门窗框安装质量检查合格后，采用矿棉或玻璃棉毡条分层嵌填洞口与门窗框间缝隙，内、外表面各留5～8mm深槽填嵌嵌缝油膏。

篇4：聚氨酯漆油漆施工方案

　　聚氨酯漆油漆的施工方案

　　施工要点

　　木饰面板、木线条在拼贴前均需刷涂聚酯硝基漆一遍，以便木工在安装前挑色分类安装。

　　基层处理

　　木工施工完工后的木才表面先用#1木砂纸反复打磨，除去木屑，使表面平滑，榫接全处及其它胶合处残留的胶迹，用刮刀刮掉再用细砂纸打磨干净。有些木面上有色斑，颜色分布不均匀，必须对木面色深的部位采用脱色处理，以求颜色一致。常用的脱色剂为双氧水与氨水的混合溶液。其配比为：双氧水∶氨水∶水=100∶20∶ 100 。操作时用刷子蘸脱色剂涂于需脱色处，待木面变色后（大约15～ 30min ）用冷水将脱色剂洗净。经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色处理后，第二次涂聚酯硝基漆一道，待干后用20% 的虫胶清漆和老粉加入少量铁红、铁黑、铁黄颜料调成腻子嵌补钉眼、裂缝等缺陷处。干后再用#1木砂纸打磨光滑、附近净表面砂灰。

　　拼色

　　拼色时，较浅及色花处，可用稀虫胶清漆中入少量碱性橙、铁红、铁黄、铁黑、哈吧粉及颜料调配的配色进行拼色、局部着色过红，可用碱性调配的配色地行拼色，局部颜色呈青黑色可用铁红和黑纳粉调配色进行拼色，配色干后即涂刷第三遍聚酯清漆。

　　刮涂透明腻子

　　施工时直接把腻子刮涂或擦涂于面层板上，刮涂应尽量刮涂于木纹、木眼中。否则会增加打磨难度，腻子干后应将表面打磨干净，以便函保证附着力及清晰的木纹效果。

　　喷或刷涂透明聚酯底漆

　　聚氨酯漆分为双组分漆和三组分漆，施工时无论选用哪一种型号，均应严格按照厂家产品说明书规定比例混合均匀，并应充分搅匀，大面积物件采用喷涂，局部小面积及线条采用刷涂。调配好的油漆应于4h内用完，喷涂时，应控制出油量，调整喷涂距离及喷枪运行速度

　　打磨及继续喷底漆

　　第一遍底漆刷完6h后，开始打磨；打磨时用力要均匀，既要打磨平正光滑，又要保证不能把漆膜全部磨掉，打磨遍数根据喷漆遍数每喷一遍后就打磨一遍，直至最后一遍底漆，喷漆应正确调配油漆，一次喷不宜过厚，薄厚应适宜，喷枪距物面以25cm左右为宜。底漆喷涂的遍数按设计规定及现场样板间为准。

　　喷或刷涂聚酯面漆

　　底漆喷刷遍数达到设计要求后，最后喷涂（或刷涂）两遍聚酯面漆。操作方法同底漆。

　　注意事项：

　　每次涂刷前，应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬影响质量。

　　刷油色时，油漆的稠度应适宜，在使用过程中应经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。

　　刷涂门窗时，上梃顶面和下梃底面不得漏刷。

篇5：乳胶漆饰面施工方法

　　乳胶漆饰面施工方法

　　检查及清理墙、顶棚是否按设计及规范要求施工完毕。

　　在基层上满刮石膏腻子灰浆，每次厚度小于0.5mm ，用砂纸打磨平整，用纱布擦干净表面。腻子刮涂的遍数根据墙、顶棚的平整度而定。

　　把涂料充分搅拌，使之均匀能使用，使用过程中仍需继续搅拌。涂料在使用过程中不能任意加水稀释，否则将影响涂膜强度。

　　用毛刷、排笔勤刷、短刷，初干后不可反复涂刷。涂刷方向长短应一致，一般涂刷二次盖底，也可一次刷二遍；最后刷一遍面涂。

　　刷涂料时，室内温度太低时，不能施工，施工最低温主为5℃，在涂刷后，凡使用过的刷子、羊毛滚子、容器等应放在清水中清洗，以便下次再用。