综合楼轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法

　　综合楼轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法

　　施工要点

　　弹线，把标高线弹到墙及柱的四周上。

　　吊杆固定采用膨胀螺栓焊接Φ 6 圆钢。

　　吊杆与龙骨连接采用吊顶龙骨配套挂件。

　　龙骨安装，按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端。在高低跨部分，先安高跨部位，然后再安低跨部位。吊杆间距控制在1.2m以内，次龙骨安装间跨根据石膏板的规格进行调配，一般不大于600mm 。

　　龙骨调平：安装主龙骨时，随时检查主龙骨的标高是否是在同一平面上，主龙骨调平后再安装次龙骨。

　　对于检修孔、通风部位，在安装龙骨的同时，将其尺寸位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。

　　石膏板固定：纸面石膏板在安装前应符合下规定：第一所有龙骨已调整完毕。第二垂型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕。第三吊顶内的通风、水、电管道安装并调试完毕。板材应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱凸棱现旬象，石膏板的长板应沿纵向次龙骨铺设，自攻螺钉以150~17mm为宜，螺钉应与板面垂直，螺钉头的表面略埋入板面并不使纸面破坏为宜，钉眼作防锈处理，然后用石膏腻子抹平，石膏板安装晨应留5mm 左右间隙，然后用腻子嵌入板缝，并填平贴上玻璃纤维带。

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篇2：改造装修轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法

　　改造装修轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法

　　1主要作法:

　　1)用8膨胀螺栓与钢筋混凝土楼板固定

　　2)ф6钢筋吊杆与膨胀螺栓焊接并作防锈处理

　　3)U型轻钢龙骨CB60*27,中距500

　　4)U型轻钢横撑龙骨CB60*27,中距1200

　　5)9.5厚纸面石膏板自攻螺丝拧牢

　　6)刷防潮涂料(氯偏乳液)一道

　　7)刮腻子找平

　　8)顶棚涂料

　　2施工准备

　　选用Φ8钢筋吊杆

　　双向吊点中距1000mm

　　轻钢大龙骨凹27*60*0.63

　　轻钢中龙骨凹27*60*0.63

　　轻钢横撑龙骨凹27*60*0.63

　　厚纸面石膏板9.5*1200*2400

　　3施工要求

　　Φ8钢筋吊杆双向吊点中距1200mm

　　轻钢大龙骨吊点附吊挂中距1200mm

　　轻钢中龙骨中距500mm

　　轻钢横撑龙骨中距500mm

　　用Φ8膨胀螺栓与钢筋混凝土楼板固定

　　厚防水纸面石膏板用自攻螺丝拧紧

　　4作业条件

　　1)各种材料全部配套备齐。

　　2)安装完顶棚内的各种管线及通风管道，确定好灯位、通风口及各明孔位置。

　　5工艺要求

　　1)检查顶棚隐蔽工程安装工程完成情况。

　　2)按图纸设计要求四周找平，顶棚中间按常规起拱。

　　3)吊顶用膨胀螺丝，在楼板上钻孔后固定连接，吊杆长度根据结构确定。

　　4)龙骨连接固定后要拉通线找平。

　　5)所有金属件如无电镀层，必须先刷涂防锈油漆二遍。

　　6)将石膏板边缘刨成倒角，然后用自攻螺丝与龙骨复合拧紧。

　　7)石膏板对接留2-3mm宽缝，用嵌缝防水腻子把石膏板倒角埋平，后用大刮板将缝找平。

　　6工艺流程

　　1)弹线：根据装饰施工图确定好吊顶标高。在沿墙柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙壁上划好龙骨分档位置线。

　　2)安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊杆间距1200在现浇楼板底用电锤打孔，将内膨胀栓插入孔内，用锤头敲平，再将Φ8通丝拧紧，使吊杆垂直向下，不得偏移影响吊杆受力。

　　3)安装大龙骨

　　A装配好吊杆螺母。

　　B在大龙骨上预先安装好吊挂件。

　　C安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按1200分挡线位置，使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧了螺母。龙骨安装后，应及时校正其位置和标高，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。

　　D大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。

　　E钉边龙骨：采用射钉固定，射钉间距为600。

　　4)安装中龙骨

　　A据已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。

　　B吊挂中龙骨：中龙骨间距为5()(]，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上。

　　c当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。

　　5)安装小龙骨

　　A根据已弹好小龙骨分挡线，卡装小龙骨吊挂件。

　　B吊挂小龙骨：小龙骨间距为4()(]，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上。

　　6)安装9．5‘11‘11厚纸面石膏扳9．5mm厚纸面石膏扳白攻螺钉钉固，在已装好并经验收的轻钢龙骨架下一步面，按纸面石膏扳规格12()(]×24()(]，拉缝间隙23mm进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行石膏扳，以此为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为250mm，临边间距<150‘11‘11。

　　7)刷防锈漆在纸面石膏扳的固定自攻螺钉表面点刷防锈漆二遍，不得有遗漏现象，防止刷面反锈影响施工质量。

篇3：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方案

　　轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方案

　　1）材料要求：

　　（1）石膏板：材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求；品牌级过业主认可。

　　（2）龙骨：龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨，符合国标《建筑用轻钢龙骨》（GB11981-89），承载龙骨不低于要求，双面镀锌量不少于120g/m2；

　　（3）零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。

　　2）主要施工机具

　　电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、

　　方尺、钢尺、钢卷尺等。

　　3）施工的相关条件

　　（1）吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。

　　（2）施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。

　　（3）吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响；

　　（4）检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子；

　　（5）石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后方可大面积施工。

　　4）施工工艺图

　　基层处理→测量放线→安装吊筋→安装主龙骨→安装副龙骨→安装横撑龙骨→安装石膏板→处理缝隙→涂料基层→涂料施工→清理验收→成品保护

　　5）操作工艺

　　（1）基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净；

　　（2）测量放线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线；

　　（3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L40*4，吊筋采用Φ8镀锌钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格为Φ8。吊点间距900～1000mm，吊杆间距不超过1000mm。安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为10cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm；

　　（4）安装主龙骨：吊顶可采用U38主龙骨，吊顶主龙骨间距为900～1000mm，沿房间短向布置，同时应起拱（房间跨度的1/500）。端头距墙200mm以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨；

　　（5）安装副龙骨：副龙骨间距为±400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上，副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,副龙骨分为C50型龙骨,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨；

　　（6）安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装C50横撑龙骨，间距1200mm。横撑龙骨垂直与副龙骨方向，采用水平连接件与副龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨；

　　（7）石膏板安装：石膏板应在自由状态下固定，长边沿纵向龙骨铺设，自攻钉间距有纸包封边为10～15cm，切割边为15～20cm。自攻钉头略埋入版面，刷防锈，按设计要求处理板接缝。

　　6）质量标准：

　　（1）主控项目

　　①轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

　　②轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。

　　③罩面板应无脱层、无翘曲、无折裂缺棱掉角等缺陷安装必须牢固。

　　（2）一般项目

　　①整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品的组合要求。

　　②罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。

　　（3）允许偏差项目

　　项次项目允许偏差（mm）检验方法

　　1龙骨间距2尺量检查

　　2龙骨平直3尺量检查

　　3龙骨四周水平±5拉线尺量

　　4石膏板接缝平直3拉5m线(不足5m拉通线),用尺量检查

　　5石膏板表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查

　　6石膏板接缝高低1用直尺或塞尺检查

　　7顶棚四周水平±5拉线或用水准仪检查

　　7）成品保护措施：

　　（1）龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上；

　　（2）轻钢龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等；

　　（3）施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。

　　（4）已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上；

　　（5）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。

　　8）施工注意的质量问题：

　　（1）吊顶龙骨必须牢固、平整：可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应安装严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨应严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

　　（2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨倾斜。龙骨安装完毕，经检查合格后安装石膏板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求和石膏板的模数。石膏板的品种、规格应符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。

　　（3）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

　　（4）高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合应符合《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－20**）的相关规定。

　　9）安全环保措施

　　（1）

吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

　　（2）脚手架上堆料量不得超过规定载荷，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。

　　（3）顶棚高度超过3米应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。

　　（4）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。

　　（5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。

　　（6）施工现场必须工完场清，废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。

篇4：轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方法

　　轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方法

　　（一）准备工作

　　⑴ 在现浇板中按设计要求设置预埋件或吊杆。

　　⑵ 顶内的灯槽、水电、空调管道及上人吊顶内的人行或安装通道应安装完毕，消防管道安装并试压完毕。

　　⑶ 顶内的灯槽、斜撑、剪力撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具等不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。

　　（二）材料要求：

　　⑴ 吊顶龙骨在运输安装时，不得扔抛、碰撞，龙骨应平放、防止变形，龙骨应存放在室内，防止生锈。

　　⑵石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止变形，放于平整、干燥、通风处。

　　（三）龙骨安装

　　⑴ 根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置准确。

　　⑵主龙骨吊顶间距900-1200，中间部份应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时较正其位置和标高。

　　⑶ 吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当主龙骨与设备相遇时，应调整吊点的构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。

　　⑷ 次龙骨应贴紧主龙骨安装,中距400×400，当用自攻螺丝安装板材时，板材的接缝处，必须安装在次龙骨上。

　　⑸ 全面较正主次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，较正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。

篇5：轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工工艺和方法

　　轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工工艺和方法

　　1、施工工艺流程：

　　2、施工方法：

　　2.1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆用中8钢筋加工。

　　2.2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量)；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应有钳夹紧，防止松紧不一。

　　2.3、主龙骨间距一般为100Omm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1／200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。

　　2.4、施工过程中注意各工程之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。

　　2.5、纸面石膏板商标要朝上，板用白攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于白攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用白攻钉拧紧，白攻钉钉距150-170mm，距边不小于15mm，略深入板面1mm左右。

　　2.6、板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。

　　2.7、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接上缝。

　　2.8、螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。