确保装饰安装工程质量主要技术组织措施

　　确保装饰、安装工程质量的主要技术组织措施

　　****店是深圳市的重点工程项目，其质量水平是由企业的技术实力、生产水平、项目管理水平及企业文化等多方面构成，对此，我司为保持保量完成**深圳**店室内装修及水电、通风设备安装工程，以求实创的思想，全力围绕总部服务控制的职能和ISO9001 程序文件要求，为工程施工提供全方位、高品质的服务，确保**深圳**店室内装修及水电、通风设备安装工程项目施工质量和工程创优成功。

　　一、质量目标及承诺

　　施工质量目标达到优良。我司承诺保证工程质量验收符合发包方招标文件的要求，国家和地方现行有效的有关法律、法规、规章、标准、规范、达到优良标准。

　　二、保证质量施工技术措施

　　（一）、施工前的质量控制技术措施

　　1.对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同处，主要包括：

　　1.1 审核有关技术资质证明文件；

　　1.2 审核开工报告，并经现场核实；

　　1.3 审核施工方案、施工组织设计和技术措施；

　　1.4 审核有关材料、半成品的质量检验报告；

　　1.5 审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；

　　1.6 审核设计变更、修改图纸和技术核定书；

　　1.7 审核有关质量问题的处理报告；

　　1.8 审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；

　　1.9 审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；

　　1.10 审核并签署现场有关技术签证、文件等。

　　2.配备检测试验手册、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。

　　3.审阅进度计划和施工方案。

　　4.对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。

　　5.对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。

　　6.为施工放线准备资料，如参考点、线等。

　　7.协助完善质量保证体系。

　　8.对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。

　　9.认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计图和各部位的质量要求。

　　10.准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。咨询业主对工地的占有情况和工地环境。

　　（二）、施工过程中的质量控制技术措施

　　1.工序质量控制。包括工序活动条件和效果两个方面的质量控制。

　　1.1 确定工程质量控制流程；

　　1.2 主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；

　　1.3 及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；

　　1.4 设置工序质量控制点。

　　2.设置质量控制点。对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。

　　3.工程质量的预控。

　　4.质量检查。包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：

　　4.1 装饰材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；

　　4.2 分项工程施工前预检。诸如：基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50cm 水平线等；

　　4.3 施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；

　　4.4 隐蔽工程检查验收；

　　4.5 分项分部工程检查验收；

　　4.6 成品保护质量检查。

　　5.成品保护

　　5.1 合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品；

　　5.2 采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等；

　　5.3 加强成品保护的检查工作。

　　6.交工技术资料。

　　6.1 材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明；

　　6.2 施工记录；

　　6.3 隐蔽工程验收记录；

　　6.4 设计变更、技术洽商、技术核定；

　　6.5 水、暖、电、设备安装记录；

　　6.6 质量检验评定资料；

　　6.7 竣工图纸

　　6.8 竣工验收表。

　　7.质量事故处理。

　　7.1 一般质量事故。由总监理工程师组织有关单位进行事故分析，并责成事故单位提出事故报告、处理方案，经设计、监理人员同意后实施；

　　7.2 重大质量事故。总监理工程师必须在事故发生后24 小时内向建设单位、监理主管部门和有关方面报告，参加有关部门组织的事故处理全过程，并负责检查监督实施及检查验收。

　　（三）、工程完成后的质量控制技术措施

　　1、按合同要求进行竣工、检验和检查验收；

　　2、检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题；

　　3、严格做好成品保护工作，移交工作；

　　4、制作竣工资料和竣工图；

　　（四）、过程精品

　　1、严格按照ISO9001 质量保证体系的要求，落实施工过程控制的责任，进行有效的全过程质量控制，创建施工的全过程精品。

　　2、程以项目经理为质量保证第一人，项目总工程师把关，质检员、设计师、各工种的工长，亲临现场，责任分明，层层落实。

　　3、项目总工程师根据施工技术方案、施工工艺、质量标准，明确质量管理重点，对班组长及全体操作人员进行技术交底。

　　4、程实行样板作业法和首检制度。检验计划中确定的分项工程上岗操作前，由各段负责，首先作出样板，项目经理部、工程部、甲方和监理各方组织人员参加，进行质量首检签定后方可大面积施工。

　　（五）、工程质量保证体系

　　1、质量体系依据GB/TI9001－2000 idt ISO9001：20

00 质量保证模式标准，严格按照《质量管理手册》与《程序文件》实施有效的运行施工过程中各环节工作，作为施工质量保证和质量控制的纲领性文件，建立有效的IS09001 质量保证体系，覆盖了质量控制的方方面面，没有出现漏洞。项目部对本工程严格按质量保证体系的要求进行全面的质量监督。

　　2、项目质检部、公司质检部和建设单位及地方质检站进行检查的质量保证体系，全面负责质量保证工作。

　　3、建立质量管理机构

　　在经理领导下，建立综合性的质量管理机构。质量管理机构的主要任务是：统一组织、协调质量保证体系的活动；编制质量计划并组织实施；检查、督促各部门的质量管理职能；掌握质量保证体系活动动态，协调各环节的关系；开展质量教育，组织群众性的质量管理活动。在建立综合质量管理机构的同时，还应设置专门的质量检查机构，负责质量检查工作。

　　4、制定可行的质量计划

　　质量计划是实现质量目标和具体组织与协调质量管理活动的基本手段，也是企业各部门、生产经营各环节质量工作的行动纲领。企业的质量计划是一个完整的计划体系，既有长远的规则，又有近期的计划；既有企业总体规划，又有各环节、各部门具体的行动计划；既有计划目标，又有实施计划的具体措施。

　　5、建立质量信息反馈系统

　　质量信息是质量管理的根本依据，它反映了产品质量形成过程的动态。质量管理就是根据信息反馈的问题，采取相应措施，对产品质量形成过程实施控制。没有质量信息，也就谈不上质量管理。企业质量信息主要来自两部分：一是外部信息，包括用户、原材料和构配件供应单位、协作单位、上级组织的信息；二是内部信息，包括施工工艺、各分部分项工程的质量检验结果、质量控制中的问题等。建筑装饰企业必须建立一整套质量信息反馈系统、准确、及时地收集、整理、分析、传递质量信息，为质量管理体系的运转提供可靠的依据。

　　6、实现质量管理业务标准化

　　把重复出现的（例行的）质量管理业务归纳整理，制定出管理制度，用制度进行管理，实行管理业务的标准化。它主要包括：程序标准化；处理方法规范化；各岗位的业务工作条理化等。通过标准化，使企业各个部门和全体职工，都严格遵循统一制度的工作程序，协调一致的行动，从而提高工作质量，保证产品质量。

　　7、质量保证体系图（详见附表）

　　8、质量程度控制图（详见附表）

　　（六）、质量保证措施

　　建立操作岗位责任制，严格按"三过程管理"（即：一般过程、关键过程、特殊过程）并与"过程挂牌"制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务不过程，严格执行"自检"、"交接检"，确保过程质量达到要求。

　　1、自检

　　上岗工人严格按工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格项，班组立即改正，直到全部合格，班组长填写自检表并注明检查日期，各段副经理执行，项目经理监督。

　　2、交接检查：

　　过程间的交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由责任工程师主持上道过程合格才可交给下道过程，交接双方在记录上签字并注明日期。

　　3、隐蔽验收：

　　凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程，分项工程由责任工程师及时组织隐检，责任工程师填写报告单交专栓人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目，责任工程师及时反馈送交资料负责人处归档。

　　4、预检验收：由责任工程师填写预检报告单，交专职检查人员检查验收，及时反馈送交技术资料负责人归档。

　　5、分项工程质量评定：

　　分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查，责任工和师填写分项质量评定表交专职质检员认核定质量评定等级。不合格按《不合格品控制程序》处理，并得到监理的认可，并将两份评定表定期交项目技术负责人处归档。

　　5.1 特殊过程控制已在"项目质量计划"中予以规定，在实施中均做为质量管理点加强管理，按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续监控并记录。

　　5.2 工作记录及过程资料均按国家现行文件的规定和本工程质量指导书中规定的条款进行跟踪管理和层层记录，由责任工程师、班组长和工长填写清楚，质量员签字，每天下午5 点上报生产碰头会，交负责人进行存档。

　　6.成立以项目经理为组长的现场施工领导小组，领导小组成员由各专业技术人员、专职质检员、班组长组成，领导小组负责制订、贯彻、落实各项管理措施，严格按ISO9001 质量标准的管理程序执行，推广应用新工艺，新技术，每星期五召开一次现场工程质量专题会议，听取作业班长、质检员的汇报，解决工程质量存在的问题，并指导安排下步工作。

　　7.各班组成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周召开一次总结会，找出问题，制定措施，制定措施，并予落实。

　　8.各级管理人员、工程技术人员对工程要高标准，严格要求，一丝不苟地执行国家质量规范，严格按ISO9001 质量管理中的物资采购控制程序、工程进度计划管理程序、装饰工程施工过程程序、工程材料检验程序、施工工序检验程序、不合格品控制程序等有关程序动作。领导和工程技术人员对于工程施工的关键部位要跟班作业，严格把关，对于技术复杂准高的项目，技术员要现场指导。

　　9.严格执行图像标准和操作规程，加强工程通病的预控工作，抓紧实现一次合格制度，坚持分项、分部的工程安装质量评定工作，及时填写各项工程验收报表、记录，在施工中加强资料收集中管理工作，及时总结经验，一切原材料都要有材料质量保证书和抽检报告，设备材料进场后要作好保护工作，分类存放，保护材质，以免影响工程质量。

　　10.严格执行以下各项管理措施：

　　1）各工程开始施工时，先做样板，经各方检查验收签字认可后，再按样板进行大面积的施工。

　　2）材料采购要求严格，符合设计要求。不符合样板的坚决退货。

　　3）材料进场要严格检查验收，并要有出厂合格证，无产品合格证的主要材料不得进入施工现场。

　　4）设立专职人员负责材料的质量监督，对不符合设计要求的材料、器具，班组不得施工。

　　5）开工前组织图纸会审和技术交底。

　　6）施工前组织班长以上人员进行技术交底（技术交底卡由技术人员填写）。

　　7）实行三级检查制，即班组工长、队长、质检员逐级按顺序进行检查验收。

　　8）严格按设计师要求的工程规范、国家施工规范施工，各工序严格进行检查，贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检的"三检"制度，并认真填写"三检"的检查记录，上道工序合格时才准下一道工序的施工。

　　9）认真做好隐蔽工作的质量验收工作，合格后才能进行下道工序的施工，并在《隐蔽工程

验收记录》中进行记录。

　　三、创优质工程措施

　　1.成立质量管理小组

　　成立质量管理小组：项目经理任组长，设计部工程师、质检员，安全员、施工员和水电班长为小组成员。该小组工作内容主要为：现场施工巡查；对各班组交接工序进行检查；对隐蔽工程进行检查；成品保护的检查。

　　2.建立工序交接制度

　　班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任。

　　3.设置质量控制点，明确难点解决措施

　　对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施，由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有误。

　　4.建立"样板天制度"

　　在每一道工序开始时，第一天做样板，邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定，检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求，通过鉴定以样板为标准开展大面积施工。

　　5.建立样板模型做法制度

　　对特殊部位关键做法，先按1：1 比例做模型，获得业主、设计师、监理工程师认可后再施工。

　　6. 终检制度

　　由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。该结果作为分项工程奖罚依据。

　　7.实行挂牌施工，质量奖罚制度

　　采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为确保创优质工程，对班组工人操作优秀者奖，不合格者罚，重则退场。这一措施必将有力地加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。

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篇2：装饰施工工程质量保证措施

　　装饰施工工程质量保证措施

　　1、施工前的质量控制

　　1）对参与工程的各施工队，各专业施工人员进行上岗资质审查，发现问题，采取纠正直至取消参与资格。

　　2）对技术文件、报告进行详细审阅，如图纸是否完整无缺；各专业图纸是否有矛盾；技术标准是否齐全；准备进场的材料、半成品的质量检验报告；新材料的鉴定书是否保存完好等等；

　　3）配备必要的测试设备、手段、审查合同中关于检验标准方法是否合乎规定；

　　4）审阅进度计划，施工方案；

　　5）实测建筑物各部分的尺寸，为施工放线准备资料，发现问题应及时书面报告上级；

　　6）对主要设备及机械进行审核；

　　7）认真听取设计人员作的设计交底，明确设计意图及各部位的质量要求；

　　8）准备全部质量管理表格，并对表格的作用、用法理解；

　　9）检查有关担保和保险工作；

　　10）检查工地现场占有情况和工地环境，周边环境，找出影响施工交通运输、材料堆放的原因和办法，

　　11）召开开工前的工地会议，全面检查开工条件。

　　2.施工过程中的质量控制

　　严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作，严格抓好施工过程中工程质量和工艺质量的控制。

　　需经配制或加工后使用的材料，应事先进行试验工作，确定施工工艺参数，并在施工中严格按工艺参数进行控制。

　　各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底、质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

　　在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制（自检、互检和交接检），检验不合格的要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。

　　施工员对负责的分项工程质量进行检查，确认达到质量要求的应及时填写《分项工程质量评定表》，质检员在收到施工员送交《分项工程质量评定表》后，应及时对该分项工程质量进行检验并确定该分项工程的质量等级。

　　做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

　　质检员对工程的质量检验和核定按照GBJ300788规定进行。建筑工程的质量应符合BGJ30188的规定，建筑电气安装工程质量应符合BG30388的规定。

　　分项工程完成后，由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定，并由质检员核定。

　　单位工程完成后，由项目资料员整理全部技术资料，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章。

　　及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程的积累原始准确的质量档案。

　　3．工程完成后的质量控制

　　（1）按合同要求进行竣工、检验和检查验收；

　　（2）检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题；

　　（3）制作竣工资料和竣工图；

　　（4）维修期内，完成未完成工程和缺陷修补；

篇3：装饰施工工程质量通病防治措施

　　装饰施工工程质量通病及防治措施

　　下面对本工程可能出现的质量通病提出预防及治理方法。

　　1、石材墙柱面的质量通病及防治措施

　　1）接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀

　　产生原因：

　　a. 基层处理不合质量要求，对板材质量的检验不严格。

　　b. 镶贴前试拼不认真。

　　c. 施工操作不当，特别是分次灌浆时，灌浆高度过高。

　　预防措施及治理方法：

　　a. 镶贴前先检查墙、柱面的垂直平整情况，超过规定偏差应事先剔除或补齐，使基层到石材板面距离不小于5cm，并将墙、柱面清刷干净。浇水湿透。

　　b. 镶贴前在墙、柱面弹线，找好规矩。

　　c. 事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的石材板材挑出，再进行套方检查，规格尺寸超过规定偏差，应磨边修正，阳角处用的石材板，如背面是大于45°的斜面，还应剔凿磨平至符合要求才能使用。

　　d. 按照墙柱面的弹线进行石材板试拼，对好颜色、调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，缝子平直均匀。试拼后，由上至下逐块编写镶贴顺序号，再对号镶贴。

　　e. 镶贴小规格块材时，可采用粘贴方法；镶贴大规格板材（边长大于40cm）或镶贴高度大于1m 时，须使用安装方法。

　　f. 待石膏浆凝固后，用1：2.5 水泥砂浆（厚度一般为8~12cm）分层灌注，每次灌注不宜过高。

　　2）开裂

　　产生原因：

　　a. 当石材板的色纹、暗缝或其他隐伤等缺陷以及凿洞开槽处，受到结构沉降压缩变形外力后，当外力超过板材薄弱处的强度，加上应力集中。

　　b. 当石材板镶贴在外墙面、紧靠厨房、浴厕等潮气较大的部位时，安装粗糙、板缝灌浆又不严实，侵蚀气体和湿空气易透入板缝，使钢筋网和挂钩等连接件遭到锈蚀，产生膨胀，给石材板一种向外的推力。

　　c. 石材镶贴墙、柱面时，上下空隙较小，当结构受压变形，石材饰面受到垂直方向的压力。

　　d. 在石材镶贴的外墙面，当接缝不实，潮气侵入，冬季在寒冷地区造成结冰，体积膨胀使板材开裂。

　　预防措施及治理方法：

　　e. 在墙、柱等承重结构面上镶贴石材板时，应待结构沉降稳定后进行；安装顶部和底部石材板时，应留有适当的缝隙。

　　f. 安装石材板，灌浆要饱满，接缝缝隙应不大于0.5~1mm，嵌缝要严密，板材不得有缝隙、缺棱掉角等缺陷。

　　g. 因结构沉降引起的开裂，待沉降稳定后，视不同程度，采取补缝或更换。

　　h. 非结构沉降引起的开裂，随时采用水泥色浆掺胶修补，色浆的颜色应尽量做到与修补的石材表面接近。

　　3）墙面腐蚀，空鼓脱落

　　产生原因：

　　石材是一种变质岩，主要成分为碳酸钙（CaCO3），约占50%以上，杂有其他成分则呈不同的颜色和光泽，例如白色碳酸钙、碳酸镁，紫色含锰，黑色含碳或沥青质，绿色含钴化物，黄色含铬化物；红褐色、紫色、棕黄色含锰及氧化铁水化物等。石材中一般都含有许多矿物和杂质，在风霜雨雪、日晒下，容易变色和褪色。如空气中的二氧化硫，遇到水气时能生成亚硫酸，然后变为硫酸，与石材中的碳酸钙发生反应，在石材表面生成石膏。石膏易溶于水，且硬度低，使磨光的石材表面逐渐失去光泽，变得粗糙、产生麻点、开裂和剥落。

　　预防措施及治理方法：

　　a. 室外石材墙面压顶部位，要认真处理，保证基层不渗透水。操作时，横竖接缝必须严密，灌浆爆满，每块石材板与基层钢筋网接应不少于四点。设计上尽可能再顶部加雨罩，延长使用寿命。

　　b. 将空鼓脱落的石材板拆下，重新安装镶贴。

　　c. 采用环氧树脂钢螺栓锚固法。

　　2、木贴面板的质量通病及防治措施

　　颜色不均匀，木纹突变或局部开胶

　　产生原因：

　　由于材质本身不匀或树种混杂，以及油漆不好，过分潮湿等都会造成颜色不均匀。当树根与树梢方向不顺时，则易造成木纹突变。若局部受潮、脱胶就造成开边或局部有轻微凸起。

　　预防措施及治理方法：

　　施工安装前应对板的颜色、木纹等进行挑选排列，达到颜色均匀，并统一将树根向下，树梢向上，使木纹通顺、自然。在施工和使用过程均应注意防止局部渗水；油漆时板表面一定要干净、干燥，并涂刷得薄而均匀。

　　3、木贴脸的质量通病及防治措施

　　木搁珊与墙体固定不牢，安装不平整、分格档距不合要求

　　产生原因：

　　a. 结构施工没有考虑与装修的配合，为装修创造必要的条件。

　　b. 混凝土墙体施工时，预留门窗洞口尺寸位置不准确，或因模板变形，洞口尺寸产生了较大偏差。在配制木搁栅时，又没适当处理，给安装筒子板、贴脸板造成困难。

　　c. 木搁栅料含水率大或未防潮使搁栅受潮，造成木搁栅产生变形。

　　d. 木搁栅排档不均匀，使铺钉面层时出现不平或松动。

　　e. 筒子板木搁栅根部因操作困难，没有用方尺靠方，而产生误差，使筒子板迎面不方。

　　预防措施及治理方法：

　　a. 在结构施工前，认真熟悉图纸，对设置预埋件的规格、部位、间距及装修预留量等要作详细交底。

　　b. 木搁栅料的含水率应小于15%，厚度应大于20mm，并不得有腐朽、疖疤、劈裂及扭曲。

　　c. 木搁栅安装前，应检查墙面洞口尺寸及位置，必要时应先进行修整。偏差较大时，则要从结构上修整。

　　d. 检查预埋件是否符合木搁栅分档的尺寸、数量是否符合规定。

　　e. 木搁栅必须与每一只预埋件固定牢。

　　f. 筒子板的木搁栅一般分三片配制，上部一片，两边各一片。

　　g. 木墙裙的木搁栅钉完后，横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平；竖向掉线坠找直。

　　h. 木墙裙再阴阳角处必须在拐角两个方向钉木楞。

　　4、吊顶龙骨的质量通病及防治措施

　　1）木搁珊拱度不匀（吊顶搁栅下表面的拱度不均匀、不平整，搁栅周边或四角不平，经短期使用产生凹凸变形等）。

　　产生原因：

　　a. 吊顶搁栅材质不好，变形大，不顺直，又硬弯，施工中又难于调直；木材含水率过大，在施工中或交工后产生收缩翘曲变形。

　　b. 不按规程操作，施工中吊顶搁栅四

周墙面上不弹平线或平线不准，中间不按平线起拱，造成拱度不匀。

　　c. 吊杆或吊筋间距过大，吊顶搁栅的拱度不易调匀，同时，受力后易产生挠度，造成凹凸不平。

　　d. 受力节点结合不严，受力后产生位移变形。

　　e. 吊顶搁栅接头装钉不平或接出硬弯，直接影响吊顶的平整。

　　预防措施及治理方法：

　　a. 吊顶应选用比较干燥的松木、杉木等软质木材，并防止受潮或烈日暴晒；不宜用桦木、色木及柞木等硬质木材。

　　b. 吊顶搁栅装钉前，应按设计标高在四周墙壁上弹线找平；装钉时，四周以平线为准，中间按平线起拱，起拱高度应为房间短向跨度的1/200，纵横拱度均应吊匀。

　　c. 搁栅及吊顶搁栅的间距、断面尺寸应符合设计要求；木料应顺直；木料

　　在两吊点间如稍有弯度，弯度应向上。

　　d. 各受力节点必须装钉严密、牢固。

　　e. 吊顶内应设置通风窗，使木骨架处于干燥环境中；室内抹灰时，应将吊顶人孔封严，待墙面干后，再将人孔打开通风，使吊顶保持干燥环境。

　　f. 如吊顶搁栅拱度不匀，局部超差较大，可利用吊杆或吊筋螺栓把拱度调匀。

　　g. 如吊筋未加垫板，应及时安设垫板，并把吊顶搁栅的拱度调匀；如吊筋太短，可用电焊将螺栓加长，并重新安好垫板、螺母。再把吊顶搁栅拱度调匀。

　　2）主龙骨、次龙骨、纵横方向线条不直

　　产生原因：

　　a. 主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。

　　b. 挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀。

　　c. 未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。

　　d. 测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。

　　预防措施及治理方法：

　　a. 凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。

　　b. 挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2m 射一枚钢钉。

　　c. 一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。

　　d. 四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/200~1/300。

　　5、石膏板吊顶的质量通病及防治措施

　　1）拼板处不平整

　　产生原因：

　　a. 操作不认真，主、次龙骨未调平。

　　b. 选用材料不配套，或板材加工不符合标准。

　　预防措施及治理方法：

　　a. 先安装主龙骨，并拉通线检查其是否正确，然后边安装板边调平。

　　b. 应使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差。

　　2）罩面板大面积不平整，挠度明显

　　产生原因：

　　a. 由于未弹线，导致吊杆间距偏大，或吊杆间距忽大忽小等，吊顶构造不符合要求。

　　b. 龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露较为明显。

　　c. 次龙骨间距偏大，也会导致挠度暴露明显。

　　d. 采用螺钉固定时，螺钉与石膏板边的距离大小不均匀。

　　e. 次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉排列。

　　预防措施及治理方法：

　　a. 按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。

　　b. 从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。如选用大块板材间距以不大于500mm 为宜。

　　c. 在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm。

　　d. 铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。

　　6、地毯地面铺设的质量通病及防治措施

　　1）表面不平整，起鼓、皱褶

　　产生原因：

　　a. 地毯打开时出现起鼓现象，又未卷回头重新铺展。

　　b. 地毯铺设时，推张松紧不匀，铺设不平伏，出现松弛状。

　　c. 基层墙边阴角处地板木条上的抓钉未能抓住地毯，出现波浪状，易产生皱褶。

　　预防措施及治理方法：

　　a. 地毯打开时出现起鼓现象，必须立即卷回头，再重新平稳展开，要注意表面平坦。

　　b. 铺设地毯时必须用"膝撑"逐段逐行推张地毯，使之既拉紧，又平伏地面，并随即用钢钉锚固，防止松弛。

　　c. 在墙边阴角处地毯应裁剪合适压进墙边，并用扁铲敲打，让地板木条上的抓钉能真正抓住地毯。

　　2）花饰不对称

　　产生原因：

　　a. 对于铺设的地毯，未进行周密地观察研究，没有区分无花饰和有花饰地毯的特点而盲目操作，两块连接的地毯花饰不对称。

　　b. 由于选购的地毯规格与房间的铺设面积不相符，如为了两块连接的地毯花饰对称，需要切掉不对称的部分，造成地毯面积不够，于是马虎铺设。

　　预防措施及治理方法：

　　a. 根据铺设面积，合理的选购适当规格的地毯，须注意，如果是花饰地毯应考虑保留余量。地毯铺设前，应先进行周密的观察研究。花饰地毯的拼接于与裁切要恰当。在接缝处用胶烫带细心粘贴，并将接缝辗平、压实，不能搭缝或离缝。

篇4：精装饰工程质量通病防治措施

　　精装饰工程质量通病的防治措施

　　2 木制作工程质量通病及预防措施

　　1)对头接缝拼接花纹不顺

　　原因分析：

　　选用面层材料时不认真。拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用。

　　预防措施：

　　饰面材料，认真挑选，对接的花纹应选一致，切片板的树芯一致。饰面板的颜色应近似，颜色浅的木板安装在光线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处。

　　2)表面的钉眼明显

　　原因分析：

　　所用钉太粗。固定的螺钉没顺木纹固定。

　　油漆工修钉眼没修好。

　　预防措施：

　　根据使用要求选用合适的固定螺钉。固定螺钉时，名钉应打扁，螺钉应顺木纹。油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼。

　　3)线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，钉裂原因分析：木线条选材不当。施工过于马虎、粗糙，做工不精细。预防措施：材料进场时，仔细验货，粗细、颜色一致，不合格者坚决予以剔除不用。木质较硬的线条，应先打孔，然后在用钉子定牢，以免劈裂。

　　4)饰面板的表面和饰面板接缝处不平

　　原因分析：木材的含水率太大，干燥。厚易变形。未严格按工艺标准加工，龙骨钉板的一面未刨光；钉板的顺序不当，拼接不严；钉钉时钉距过大。

　　预防措施：

　　严格选材，含水率不大于12%，并做防腐处理，罩面装饰板应选用同一品牌、同一批号产品。木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一致，交接处要平整，固定在基层要牢固。面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，阳角处板的接头应做成45 度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直。固定面板的螺钉间距应为150mm，螺钉应顺木纹钉入板内1mm 左右。

　　4)门套线条上口粗糙不平

　　原因分析：

　　线条上口未处理。

　　预防措施：

　　木工钉门套线前，必须将线条全面检查，没刨光的全部进行刨光处理。

　　3 石材、地砖地面质量通病及预防措施

　　1)板块空鼓

　　原因分析：

　　基层处理不干净，结合不牢。结合层砂浆太稀。基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干。结合层砂浆未压实。水泥砂浆中水泥掺量太少。板块铺后，养护期没结束，就上人。面板没有用水浸泡。

　　预防措施：

　　基层应彻底处理赶净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止。采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆。铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层。结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛。水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求。面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实。养护期内，禁止上人。

　　2)接缝高低差较大

　　原因分析：板材的厚度不均匀，板块角度偏差大。操作时检查不严，未严格按拉线对准。养护期内上人、存放或移动重物。

　　预防措施：挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制。采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止。养护期内，禁止上人及存放或移动重物。

　　3)板块有色差

　　原因分析：材料进场时验收不严。施工前没进行预铺或预铺不仔细。

　　预防措施：加强材料进场验收。施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用。

　　4)板缝观感较差

　　原因分析：板缝没有灌缝或有遗漏。灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色不相同。

　　预防措施：大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3 高度。灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏。

　　5)踢脚线接缝高低差上口平直度严重

　　原因分析：基层不平。板材厚度不均匀。操作时检查不严，未严格按规范施工。

　　预防措施：

　　踢角线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位。踢角线施工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致。踢角线铺贴前，先进行预铺，确保踢角线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者。

　　6)阴阳角处未进行45°对接

　　原因分析：

　　施工人员质量意识差、施工偷巧。质量员检查不仔细。

　　预防措施：

　　施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面。质量员检查质量须及时、仔细、严格。7)板块接缝宽度大小不,一相邻的两块错缝严重

　　原因分析：

　　材料进场，检查不仔细。板块的尺寸不对，超过规范要求。施工时没进行弹线控制。

　　预防措施：

　　加强材料进场时的验收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除。施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制。

　　4 涂料工程质量通病及预防措施

　　1)刷痕严重

　　原因分析：

　　选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐涂料的粘度太高。

　　预防措施：

　　根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧。调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂。用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料。

　　2)交叉污染

　　原因分析：施工时未做成品保护或保护不到位。质量检查不到位，不细心。施工人员成品保护意识差，施工时马虎。逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）。

　　预防措施：

　　施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏。质量员检查质量时，加强力度，仔细周到。加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）。

　　3)泛白泛碱

　　原因分析：基层潮湿。

　　预防措施：等基层干燥后才刷乳胶漆。

　　4)涂膜脱落

　　原因分析：基层处理不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等。每遍涂膜太厚。基层潮湿

　　预防措施：

　　基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。控制每遍漆膜的厚度。使基层干燥后才刷乳胶漆。

　　5)螺钉锈蚀

　　原因分析：采用容易锈蚀的螺钉。螺钉外露。防锈漆没有将螺钉涂抹全部

。

　　预防措施：采用不生锈的不锈钢螺钉。固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5～0.7mm。点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实。

　　6)阴阳角不顺直

　　原因分析：

　　油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制。

　　预防措施：

　　在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直。

　　7)面层不平整

　　原因分析：基层没找平。基层已找平，但涂料刷涂不均匀。

　　预防措施：基层面施工后，用3m 靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料。刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏。

　　8)线条不顺直、接缝高低、表面粗糙

　　原因分析：基层不好。线条的材料不好或特殊要求定做前没放样。线条安装的质量差。油漆工修边不仔细、敷衍了事。

　　预防措施：基层必须验收合格后方可进行线条安装。特殊造型的线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除。严格控制安装质量，达不到要求坚决返工。加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度。

　　5 油漆工程质量通病及预防措施

　　虽然油漆工程的施工在公司的基地，但油漆工程的质量通病和预防措施应严格把关，具体如下：

　　1)刷痕严重

　　原因分析：选用漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐。涂料的粘度太高，而稀释剂的发挥速度又太快木制品刷涂中，没有顺木纹方向垂直操作。被涂的饰面对涂料吸收能力过强涂刷困难。涂料中的填料吸油性大或涂料混进水分，使涂料流平性差。

　　预防措施：根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧。调整涂料施工粘度，选用配套稀释剂应顺木纹方向进行施工。先用粘度低的涂料封底，然后在进行正常刷涂选用涂料应有很好的平流性、发挥速度适当。若涂料中混入水，应用滤纸吸出后再用处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料。

　　2)交叉污染

　　原因分析：施工未做成品保护或保护不到位。质量检查不到位，不细心。施工人员成品保护意识差，施工时马虎。逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）。

　　预防措施：施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏。质量员检查质量时，加强力度，仔细周到。加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）。

　　3)钉眼明显

　　原因分析：纹钉太大。钉眼未描或描钉眼的腻子颜色与板面颜色一致。

　　预防措施：根据施工要求尽量选用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽处，纹钉必须顺木纹固定。面漆施工前，必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼。泛白泛碱

　　原因分析：基层潮湿。

　　预防措施：等基层干燥后才刷涂油漆。涂膜脱落

　　原因分析：基层处理不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等。每遍涂膜太厚。基层潮湿。

　　预防措施：基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。控制每遍漆膜的厚度。使基层干燥后才刷乳胶漆。

　　4)螺钉锈蚀

　　原因分析：采用容易锈蚀的螺钉。螺钉外露。防锈漆没有将螺钉涂抹全部。

　　预防措施：采用不生锈的不锈钢螺钉。固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5～0.7mm。点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实。漆膜太薄

　　原因分析：

　　5)油漆遍数不够。

　　预防措施：严格按施工规范及油漆使用说明刷涂涂料。阴阳角不顺直

　　原因分析：油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制。

　　预防措施：

　　在每个阴阳角施工时，必须先拉线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直。

　　6)收口不到位企口不描缝

　　原因分析：施工不认真，虎头蛇尾。质量检查不认真。施工操作人员遗忘。质量检查员忽视。

　　预防措施：加强对施工人员的质量意识培训教育技术交底到位。认真、全面、及时的对施工质量进行检查。把企口描缝作为一道工序灌输到每个施工及检查人员的心里，要求他们必须按设计及施工要求对饰面及踢脚板的企口描缝，同时加强检查力度。

　　7)面层不平整

　　原因分析：基层没找平。基层已找平，但涂料刷涂不均匀。

　　预防措施：基层面施工后，用靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料。

　　8)线条不顺直、接缝高低、表面粗糙

　　原因分析：基层不好。线条的材料不好或特殊要求定做前没放样。线条安装的质量差。油漆工修边不仔细、敷衍了事。

　　预防措施：基层必须验收合格后方可进行线条安装。特殊造型线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除。严格控制安装质量，达不到要求的坚决返工。加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度。

　　6 卫生间给排水质量通病及纠正预防措施

　　1)大便器与排水管连接处漏水

　　(1)现象

　　大便器使用后，地面积水，墙壁潮湿，甚至在下层顶板和墙壁也出现潮湿滴水现象。

　　(2)原因分析

　　排水管甩口高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够；蹲坑出口与排水管连接处没有认真填抹严实；厕所地面防水处理不好，使上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。

　　(3)防治措施

　　安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，并高出地面l0mm；安装蹲坑时，排水管甩口要选择内径较大、内口平整的承口或套袖，以保证蹲坑出口插入足够的深度；蹲坑出口与排水管连接处的缝隙，要用油灰或用1:5 白灰水泥混合灰填实抹平，以防止污水外漏。

　　2)卫生器具安装不牢固

　　(1)现象

　　卫生器具使用时松动不稳，甚至引起管道连接零件损坏或漏水，影响正常使用。

　　(2)原因分析

　　土建墙体施工时，没有预埋木砖；稳装卫生器具的螺栓规格不合适，或拧栽不牢固；卫生器具与墙面接触不够严实。

　　(3)预防措施

　　固定卫生器具用的木砖应五面刷好防腐油，在墙体施工时预埋好，严禁后装木砖或木塞；安装卫生器具宜尽量采取拧栽合适的机螺丝。

　　(4)治理方法

　　凡固定卫生器具的托架和螺丝不牢固者应重新安装。卫生器具与墙面间的较大缝隙要用白水泥砂浆填补饱满。

　　3)地漏汇集水效果不好

　　(1)现象

　　地漏汇集水效果不好，地面上经常积水。

　　(2)原因分析

　　地漏安装高度偏差较大，地面施工无法弥补；地面施工时，对作好地漏四周的坡度重视不够，造成地面局部倒坡。

　　(3)预防措施

　　地漏的安装高度偏差不得超过允许偏差；地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。

　　(4)治理方法：将地漏周围地面返工重做。

篇5：实验楼装饰装修工程质量保证措施

　　实验楼装饰装修工程质量保证措施

　　(1)组织上要明确质量保证体系，做到分工明确责任到人，定期开展质量检查活动。

　　(2)全面开展质量管理，确保管理目标的实现。

　　(3)施工人员必须认真熟悉图纸，结合施工规范和操作工艺，认真进行技术安全交底，针对特殊的主要工序编制有针对性的技术交底单，尤其是克服质量通病。

　　(4)在开始大面积作业时，做出示范样板统一操作要求。

　　(5)认真坚持三检制原则，自检要填写分项表，隐蔽工程要由监理、工长、质检员、班组长和相关专业人员到场验收，合格方可进行下道工序施工。

　　(6)实行质量否决权，不合格分项必须进行返工，不合格分项工程发现流入下道工序要追究班组长责任，有关负责人针对创优计划采取必要的改进措施。

　　(7)现场工作人员上下工序之间应办好交接工作，并做好记录，重视成品的保护。

　　(8)本工程质量标准为：“优良”