装饰工程项目材料仓库管理

　　装饰工程项目材料仓库管理

　　一、材料仓库管理

　　该装饰工程项目的材料仓库的用途面积、位置详见施工现场总平面布置图。易燃易爆物品单独堆放。

　　1、装饰材料的堆放方式：

　　1）箱形堆放适用箱形立方体物品

　　2）三角形堆放适用圆形或管状物品

　　3）阶梯堆放适用方形物品

　　4）梅花形堆放适用桶形物品

　　5）纵横交叠式适用需保持干燥长方形物品

　　6）错叠式适用便于计数，且呈平板形物品

　　7）平面堆放适用平板形物体

　　8）箱内存放适用于圆球形等小单件物品

　　9）多层台架式适用利用空间增加堆放高度

　　10）各类货架式适用规格繁多的小件物品

　　2、施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防潮、防晒、防火、防爆和防损坏等措施。贵重物品，易燃、易爆有毒物品等应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。

　　二、限额领料制度

　　1、签发：采用限额单，根据工程项目工程量，计算限额用料的品种和数量。

　　2、下达：将限额单下达到队组并进行用料交底

　　3、应用：施工队组凭限额单到指定部门领用，管料部门在限额内发料。每次领发数量、时间作好记录，并互相签认。

　　4、检查：在用料过程中，管料部门要对影响用料的因素进行检查。帮助班组正确执行定额、合理使用材料。

　　5、验收：施工队组在完成任务后，由工长及有关人员对班组实际完成工程量和用料量情况进行测定和验收，作为估算用工、用料的依据。

　　6、结算：根据施工队组实际完成的工程量核对和调整应用材料数量并与实耗数量进行对比，结算班组用料的节约和超耗。

　　7、分析：查找用料节超的原因，总结经验，吸取教训。

　　8、奖罚：把用料结果与施工组的利益结合起来，及时兑现。

　　三、材料管理人员职责

　　收集所有材料的合格证、产品检测报告等材料、设备资料和原始记录资料，并按规定的要求整理交资料组保存；供应商评价资料；材料采购资料，材料仓库管理资料，保管按规定由采购员，库管员保管的文件资料。

　　四、材料的采购

　　1、项目材料使用总计划

　　工程管理部经理指定专人根据设计图纸、预算书及工地实际情况，编制《工程项目材料使用总计划》（JL-*C04-1），该计划应对本工程项目需使用的材料进行全盘计划，计划应包括材料名称、型号规格、品牌产地、使用部位及计划总用量、资金需要量等。《工程项目材料使用总计划》经预算员复核、技术负责人审核并报项目经理审批后使用。

　　2、材料采购计划

　　材料员根据《工程项目材料使用总计划》及工地实际进度的需要编制《周/月材料采购计划》，包括材料名称、型号规格、使用部位及计划用量资金用量等。经项目经理审批后，采购员组织实施。

　　3、供方选择

　　采购员根据《周/月材料采购计划》到市场询价并选择合格供方。主材原则上在已选定的合格供方处购买，如需另选必须对供应商进行合格评价。见公司ISO9001质量体系文件、ISO14001 环境管理体系要求、OHSAS18001 职业健康安全管理体系文件《供方选择与评价作业规程》。

　　4、采购

　　采购员在采购之前要填写《购买材料申请单》，采购员负责在已确定的合格供方处购买材料，必要时，与供方签订采购合同。本地工程的采购合同由工程管理部经理与供方签订；外地工程的采购合同由采购员报工程管理部经理确认（可以电话形式）后与供方签订。采购时应要求供方填报《送货单》，《送货单》必须注明材料名称、型号规格、数量、单价及总价等，《送货单》一式两份，一份作为台帐的输入；一份作为报帐的凭证。必要时，还需供方提供合格证明资料等。

　　5、验证与入库

　　采购员将已采购的材料连同《送货单》送交工地仓库验收入库。采购员在采购过程中，必须进行自检，本地工程还需报质检员验证，只有自检合格的产品才能送交仓库验收。

　　采购产品在入库前的验证由仓管员或施工队长负责进行。仓管员必须严格按照发票及送货单上注明的规格型号、数量进行清点，同时检查材料的包装是否完好、产品质量（合格证，必要时包括其他合格证明文件）是否符合要求等。经验收无差错后，仓管员和采购员在《送货单》上签字，以及项目经理（或施工队长）在《送货单》上签字或盖"验证合格"章后可以办理入库手续；如不合格，由采购员负责马上退货。不合格品不能入库。

　　技术质安部应派员对采购产品进行定期或不定期的抽检，以监督采购员及项目部对采购产品验证的质量。发现不合格应按不合格品进行处理，可能时应由采购员及时组织退货。必要时，还应追究以前验证人员（包括采购员、仓管员、项目经理或施工队长等）的责任。仓管员对入库材料

　　经验证合格的采购产品由仓管员负责验收入库，填写《材料入库单》，同时填写《材料动态管理卡》，并及时挂到材料明显处；同时填写入库台帐。入库台帐应注明入库日期、材料名称、规格型号、单价、数量等。入库材料由仓管员负责保管。

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篇2：百货公司工程部仓库、材料管理制度

　　百货公司工程部仓库、材料管理制度

　　1、仓库内各种材料、备品、备件，应按专业、规格、大小分门别类上货架、货台并且摆放整齐。备用材料较少的，可将备品材料按品种、规格分类摆放在备品材料柜内。

　　2、材料摆放位置应粘贴或悬挂制作好的卡片，货位应有材料标签注明，库内应设有平面布置图。

　　3、登记入库和领用情况。建立各种帐目包括出、入库记录，做到帐物相符。

　　4、设置备品、备件、材料物资、工具的明细帐。每月按出库、入库记录，定期进行核对，并做好出、入库报表。每月定期进行盘点，填写《库存物品盘点表》，将结果报工程部经理并存档。

　　5、日常维修所用低值易耗材料，以旧换新，由领用人填写《领料单》由当值主管(工程师) 签字批准后发放。价值较高的材料、新安装设施以及对商户服务所用的维修材料，必须经工程部经理签字批准方可发放。

　　6、维修更换及损坏的物品应交回库房，由库管员与公司采购部门共同处理。

　　7、库房钥匙必须由专职人员负责掌握，禁止其他人员拿钥匙到库房取物。未经库管员同意，任何人禁止进入仓库。

　　8、任何人不得将公用财产据为已有。发现材料丢失或人为损坏时，应及时报告经理，按有关规定进行处理。

　　9、保证每月的材料供应。库管员应及时提出采购计划及建议。

　　10、库房内严禁吸烟，并配置灭火器，保持库内整洁。

篇3：公司原材料仓库规范化管理制度(修订版)

　　公司原材料仓库规范化管理制度（修订版）

　　1、目的

　　为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理，特制定本管理制度。

　　2、管理职能

　　原材料仓库由采购部负责监督和指导，仓管员负责仓库具体事务管理。指定人员协导仓库数据库管理工作。

　　3、仓库电脑数据库管理

　　仓管员每天将出、入库数据输入电脑，在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。月底拷贝复制当月整个月份库存数据，并将复制文件名称改为下月份库存数据”，同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。

　　4、原材料入库

　　A、原材料入库分为二类，一类是采购；一类是外协。

　　B、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。

　　C、入库物资一律由仓管员开《入库单》，由仓管员或采购部人员负责签字。

　　D、对于急要采购或外协物资，到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。

　　E、物资入库后及时调整电脑数据库资料。

　　F、对于来不及检验入库物质，仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。

　　G、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”，没办理入出库手续不得领用。

　　5、原材料出库

　　A、为了提高原材料领用效率，使仓管工作更好服务于生产，原材料领料最多是装配车间，按目前操作规则：由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料；其他车间由于领用原材料比较零星，由领料人根据仓管员指示自己领取。

　　B、原材料出库后，仓管员应及时更新库存数据库信息。

　　6、装配多配或领多，定期清退

　　A、领料时，对于标准件或整袋原材料，尽可能散领，不整袋领。以免仓库对物资库存数量监控不准；

　　B、对于多配或多领物资，仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作，平时顺便上去时也可清退部份，尽可能避免多余物资堆在车间现象。

　　7、原材料质量及不合格品处理摆放管理

　　A、考虑到公司检验人手配置问题，仓管员应兼顾入库物资抽检工作，特别是关注电镀质量，托运原材料在运输途中有无碰坏问题。发现问题马上反馈相关领导，并做好不合格品返工及退货手续。

　　B、检查不合格品原材料，检验员或其他岗位人员发现退给仓管员，由仓管员在帐务上做退货记录，并指定堆放处，适时退给供应商。

　　8、仓管员中途有事离岗、请假及临时顶岗管理

　　A、为了确保库存数据准确性，仓管员根据经验在领料高峰期，尽量不要离开仓库，以便领料人或外协单位找不到。

　　B、如果仓管员临时请假，采购部应安排好人员临时替代其工作。

　　9、盘库

　　每月底仓管员应对库存物资进行一次盘点，确保“帐实、帐卡、帐帐”相符。并按要求上报相关报表。

　　10、安全库存及采购申请

　　仓管员每天监控库存物资数量情况，当库存数量低于设定“安全库存数量”时，应及时填写《采购申请单》向采购部申报，，特别做好采购及外协进度监控，供货周期长原材料更要早早申购。

　　11、仓库现场7S管理

　　整理：将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定区域摆放整齐。

　　整顿：将无用物资移出仓库或加以处理，以便腾出宝贵空间，更利仓库管理。

　　清洁：做好有用物资及场地保洁工作。

　　清扫：将清洁后脏物打扫出仓库。

　　素养：加强自律，爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。

　　安全：管好仓库门前禁烟牌，消防设施宣传警示牌，做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全。严禁外人吸烟入库。

　　服务：树立“上级为下级服务理念”，做足为相关衔接部门服务工作。

　　12、仓管员自我时间调配管理

　　A、如当天仓库进出物流遇忙时候，一般情况物流部会主动来帮助和支持，如果没及时到，自己也可向其打招呼寻求帮助（正在装柜或装车除外），同时也可向电工刘师傅寻求帮忙，或向董助寻求支持。

　　B、平时稍有点时间空时候，帮装配车间粘踏脚板、装按钮等；帮沙发车间上电镀扶手等。实在感觉累了，适当休息调节下。

篇4：烟花爆竹成品原材料仓库保管安全管理制度

　　烟花爆竹成品、原材料的仓库保管安全管理制度：

　　一、烟花爆竹的药物原材料和成品均属易燃、易爆物质。因此，对各种原材料及成品的存放、保管，必须严格按照有关规定，强化安全责任制度，杜绝违章行为，防止事故发生；

　　二、仓库应通风、干燥、并做防火、防晒、防潮、防漏、防霉、防蚀、防小动物；

　　三、根据仓库的性质和类型，应配齐相应的消防器材；

　　四、仓库保管员应有高度的责任感，熟悉各种材料．性能。进库人员也应穿软底鞋，库内应保持整洁．无药尘．杂物。

　　五、仓库类别有：１、烟花爆竹成品。2、纸筒。3、有药半成品。4、引火线。5、黑火药。6、烟火药。7、纸张及印刷品等。8、附加材料。9、化工原材料。各类仓库的物资应按规定堆码与存放，化工原材料应按不同类别分别存放；

　　六、严禁在仓库内和危险生产车间（工房）启封、开盖化工原料包装箱、桶；

　　七、仓库应定期盘点，保证帐目清楚，材料出库必须核对品名、型号，查看规格是否与领料章相符，不准搞错，更不准用其它材料代替；

　　八、保管人员应经常检查仓库原材料及制成品，切实做好防潮、防漏、防霉、防蚀等工作。亮珠受潮后要及时翻晒。制成品和原材料进（出）库、翻仓、打扫清理时，要小心轻放，严禁拖拉击撞倒塌；

　　九、各类烟花爆竹及原材料储存时间不能过长，应符合安全规定。仓储场所干湿度应符合安全要求，库内应设置干湿温度计并由保管人员经常测试，一旦发现所储存物资出现受潮等异常情况等，应及时上报并采取有关措施进行处理；

　　十、仓库使用的磅秤、杆秤要远离药桶。放磅枰的地面及磅秤板应垫橡胶板，杆秤的秤砣要用沙砣取代铁砣。

篇5：学校食堂原材料仓库管理制度

　　学校食堂原材料仓库管理制度

　　一、仓库管理流程

　　二、仓库管理制度

　　1.保管员要按照《食品卫生法》和《学校食堂与学生集体用餐卫生管理规定》的要求，负责饮食中心物资的验收、发放和保管工作。

　　2．物资入库必须以订货合同、或业务主管部门下达的物资入库计划、或入库通知单为依据办理入库。无合同或无计划的到货，保管员不得随意收货，必须向业务主管部门查询或请示，经批准后才能办理入库。

　　3．物资入库的基本要求：保证入库物资数量准确，质量符合要求，包装完整无损，手续完备清楚，入库迅速。

　　4．科学地保管好食品原材料。必须做好仓库的分区分类保管，货物入库及时，应按库房地点、货架排数、货架号数、货架层数的顺序编列号码(四位编码法)，做出明显标志，便于保管作业，迅速找到货位，及时办理物资出库手续。

　　5．物资储存要保证人身、货架及仓库的安全。货物堆码时要轻拿轻放，作业正确，要根据先进先出、快进快出的原则来堆码货物，货垛稳固，既要节约和充分利用仓容量，又不能阻塞通道。货物应当分类、分架、隔墙、离地存放，不允许货垛重量超过地面的设计负重，确保操作和消防安全的需要。

　　6．保管员要了解实物因物理变化、化学变化、生物变化引起的实物质量变化规律。贮存食品的库房、设备应当保持整齐、卫生、通风，温度、湿度适当，做好仓库的防鼠、防虫、防霉、防盗工作，并定期检查、处理变质或 超过保质期限的食品，确保食品原辅料的安全。

　　7．库房内禁止存放有毒、有害物品及个人物品。

　　8．保管员要根据食堂提出的采购计划，编制可行的日、周、旬、月出库需求。

　　9．保管员在物资出库时做到忙而不乱，节约时间，避免出差错，必须提前做好物资出库准备工作；要根据食堂用料计划和领料规律，合理的安排出库时间和出库顺序。

　　10．物资出库要按照随进随出、先进先出、易坏先出的出库原则，防止食品原料过期变质。保管员要加强与食堂和财务的联系，互通信息，紧密配合，主动为食堂服务，力求做到出库手续简便，及时迅速，提高效率。

　　11．保管员应随时掌握物资的入库、出库及库存动态。应在仓库货架上悬挂实物保管卡，标明实物名称、数量、出入库日期和结存数量，以便于日常实物的检查和核对，保证帐物相符，防止出现差错。原则上以整进整出的物资帐实相符率为100％；以整进另出的物资帐实相符率应不低于90％一98％；保管收发货的差错率（按每笔计算）不应超过±1％。

　　12．每月终了，保管员应按照中心规定的日期进行实物盘点。实物盘点方式采用水续盘存制，凡在库实物都要清点数量，点货对帐，按实际存货填写实物盘存表，以表对帐，防止漏点实物。

　　实物盘点时若发现积压、失效、变质、盘盈、盘亏、帐物不符等应及时做好登记工作，认真分析原因，及时进行复点、查找，并上报部门主管及中心领导进行处理。若保管不当造成经济损失，要追究保管员的责任。

　　13．保管员根据实际盘点数和库存帐编制物资盘点表，应于盘库后三日内（遇休息日顺延）交财务进行月结。