油漆涂料工程质量技术交底记录

　　油漆、涂料工程质量技术交底记录

　　建设单位名称：交底人：

　　工程项目名称：接受交底班组长：

　　施工单位名称：*省建筑工程公司

　　记录人：

　　分部分项名称：油漆、涂料工程

　　交底日期：年月日

　　交底内容：

　　1、油漆、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行国家有关标准的规定。

　　2、油漆、涂料进场应有产品质量证明文件（合格证），应使用行业推荐的产品和环保型产品。

　　3、油漆、涂料工程的基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型油漆涂料时，含水率不得大于8％；施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10％；木材制品含水率不得大于12％。

　　4、油漆、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。

　　5、油漆、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、浴室及侧所等需要使用油漆、涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子。

　　6、油漆、涂料的工作粘度或稠度必须加以控制，使其在施涂时不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。

　　7、双组份或多组份油漆、涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有油漆、涂料在施涂前和施涂过程中均应充分搅拌。

　　8、建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其油漆宜在生产制作阶段进行，最后一遍油漆则在安装后进行；如为现场制作组装，组装前应先刷一遍底子油（干性油、防锈漆），安装后再刷面漆。

　　9、采用机械喷涂油漆时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。

　　10、成品材料或半成品（包括施涂现场配制的）均应有品名、种类、颜色、制作时间、有效期和使用说明。

　　11、外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料，腻子的配合比应符合国家标准的规定。

　　12、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线，同一墙面应用同一批号的涂料。

　　13、施工工序：清扫→补缝隙→满刮腻子→磨平→刷底封闭→打磨→第一遍涂刷→第二遍涂刷→直至验收合格。

　　14、另外特别要注意：门窗扇油漆时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏刷油漆。

　　15、油漆涂料正式施工前，应先做出样板间（块）经建设、监理和施工三方共同验收一致通过后方可正式施工。

　　注：表格内容要求用碳素墨水填写。

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篇2：内墙抹灰工程质量技术交底记录

　　内墙抹灰工程质量技术交底记录

　　建设单位名称：交底人：

　　工程项目名称：接受交底班组长：

　　施工单位名称：*省 建筑工程公司

　　记录人：

　　交底日期：年 月 日

　　分部分项名称：内墙抹灰工程

　　交底内容：

　　1、基层应先清理干净，砼基层要先喷撒纯水泥浆呈颗粒状便于粘结；砖墙基层应事先浇水湿润。

　　2、施工工艺为：吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹第一遍底灰→抹第二遍底灰→抹面层灰→加用塑料抹刀压光。

　　3、打底用的水泥砂浆配合比为：水泥1：砂3：粉煤灰0.5：石灰膏0.5。面层用纸筋灰掺10％的白水泥。

　　4、砂浆采用机械搅拌，投料顺序为：先砂子→后石灰膏→再水泥→最后粉煤灰。搅拌时间不少于120分钟。

　　5、砂浆应搅拌均匀，粉刷砂浆的稠度一般为7-10CM。水泥砂浆应在搅拌后3小时内全部用完。

　　6、出厂日期超三个月的水泥不得使用。河砂应过筛，并使用洁净水进行搅拌。纸筋灰不得含有结块（硬块）。

　　7、待第二遍的底灰七成干时，即可进行罩面灰粉刷。如待完全干燥后才抹罩面，那么需提前一天浇水湿润。

　　8、天棚打底前应在四周弹上水平控制线，并拉线贴灰饼、做冲筋，而后分二遍抹底灰，用刮尺搓平打毛。

　　9、梁底和梁侧均要贴灰饼、做冲筋。做到梁底水平、梁侧垂直；阴阳角方正。多跨连续梁要拉紧通线做钉。

　　10、所有柱角、墙角和门窗角等均要做成护角：即用比打底砂浆提高一级标号的纯水泥砂浆来粉刷角部。

　　11、同一面墙的打底应一次性连贯完成。避免产生接槎不平整以及同一墙面打底砂浆颜色不一致的现象。

　　12、所有水平面均应呈水平；所有立面均应呈垂直；所有阴阳角均应方正。严禁干燥后表面产生裂纹现象。

　　13、填充墙的顶部与梁底之间的裂缝处，应在正式打底前用微膨胀的水泥砂浆塞严、挤实以防以后裂缝。

　　14、粉刷前地板四周阴角的落地灰（砌筑砖墙时掉下的砂浆）应先清理干净，并运至地面指定地点堆放。

　　15、搭设粉刷脚手架不得接触到墙面，拆除脚手架时应注意保护成品，以避免进行二次修补造成劳命伤财。

　　16、每个技术工人每天下班时均应抽出半个小时进行本日作业成果的检查，发现质量问题及时进行修补。

　　注：表格内容要求用碳素墨水填写。

篇3：外墙抹灰工程质量技术交底记录

　　外墙抹灰工程质量技术交底记录

　　建设单位名称：交底人：

　　工程项目名称：接受交底班组长：

　　施工单位名称：*省 建筑工程公司

　　记录人：

　　交底日期：年 月 日

　　分部分项名称：外墙抹灰工程

　　交底内容：

　　1、抹灰前，砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。

　　2、抹灰前，应先检查基层表面的平整度，并用与打底相同的水泥砂浆贴灰饼、做冲筋。

　　3、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线。滴水线的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。如果是优良工程，则一律采用铝合金条做滴水线。

　　5、外墙抹灰与阳台、楼梯等内墙的分界线应采用铝合金条分隔，并要垂直设置，上下层对齐。

　　6、外墙抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后应采取措施防止玷污和损坏，并浇水养护。

　　7、外墙打底砂浆严禁掺入粘土。为改善砂浆的和易性可掺入适量的石灰膏或粉煤灰，但必须保证砂浆的强度达到M15以上，并应杜绝因配制过粘而在干燥后表面产生裂纹现象。

　　8、抹灰主要工序：吊立线→贴灰饼→做冲筋→分层赶平→抹面灰→最后压光。抹灰层的总厚度不得大于20mm。

　　9、严禁内墙粉刷用纸筋灰或麻刀灰，掺入外墙罩面砂浆中。这样会降低面层砂浆强度且容易吸水渗透到内墙。

　　10、外墙抹灰施工缝应留置在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰部分的边缘处。每个分块应连续作业。

　　11、外墙抹灰的分格缝布置应按设计图纸要求进行，当设计无要求时应经建设（监理）认可的效果图进行施工。

　　12、外墙抹灰的各结构层砂浆均应采用机械搅拌，并要做到每盘砂浆计量准确，搅拌均匀，颜色一致。

　　13、对于外墙面的混凝土柱、梁基层，应先作"毛化处理"。即：将1：1水泥细砂浆（内掺20％建筑胶）喷或甩到混凝土基层上，使其呈颗粒状粗糙面，间歇数天后再进行打底工作。

　　14、外墙抹灰的分格缝应采用铝合金槽形条埋置。分格缝埋设要横平竖直，粘结牢固，抹灰完成后要擦拭干净。

　　15、外墙抹灰的面层不得有裂纹、抹痕和接槎现象。各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固不得空鼓。

　　16、外墙抹灰外观质量要求：表面光滑、洁净、颜色一致、阴阳角找方、接槎平整、墙面垂直平整和分格平直。

　　17、对不太了解的新班组，应让其先在次要部位做块样板，经施工、建设、监理等部门验收合格方可正式施工。

　　注：表格内容要求用碳素墨水填写。

篇4：油漆涂料饰面工程施工工艺

　　油漆、涂料饰面工程施工工艺

　　1.油漆工程

　　1.1.施工准备

　　根据图纸要求，先将一块300×300mm的装饰面板进行油漆并将制好的样品交甲方及设计师签证认可。

　　工具：油漆排笔必须保持清洁、干净、无异物，喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。

　　环境：油漆施工应在干净的环境中进行，严禁在封闭的地方进行油漆作业。为了减少气体聚积密度，一定要通风透气。

　　材料：油漆的颜色和种类一定要按设计要求并经甲方和设计师签证认可，所有油漆必须有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。

　　1.2.工艺要求

　　木饰面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉尘。

　　手扫漆、喷漆表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适合油漆的附着，避免脱层现象。灰色厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整、不出现现裂口为止。

　　清漆油漆的施工需分层次进行。不同的清漆进行的次数不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍，再加工成型，然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘，再刷漆二遍，不能不流泪痕迹、发自现象、微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。

　　不管是油刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁油漆上后作铲除处理。

　　油漆层自然干透后，即进行保护处理。

　　油漆未干时，严禁使用太阳灯管进行加热烘干，以免引起火灾。油漆期间，严禁吸烟、生火。

　　油漆应单独堆放在油漆专用仓库。仓库门口放置一定数量的灭火器及沙箱，油漆仓库内不能放置其他易燃物品。严禁在油漆仓库。

　　内稀释调配漆。剩下的油漆应加盖密封，不得随意乱放。

　　洗手、洗刷、洗喷枪等剩余的残油及抹布不能扔乱倒，慎防火灾。

　　2.涂料工程

　　(1).质量要求

　　墙面平整，洁净、无凹凸、无污迹。

　　涂料颜色一致、无色差。

　　刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。

　　(2).施工工艺

　　A.施工条件

　　①选用设计所要求的合格涂料。

　　②墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于8%；门窗安装完毕，地面施工完毕；过墙管道、沿口等处应提前抹灰找平；环境温度保持在5°C以上。

　　B.操作工艺：

　　①清理墙柱表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。

　　②修补墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。

　　③刮腻子：其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留槎，收头要干净平顺，待其干燥后，再砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。

　　④刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，等其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。

　　⑤刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。涂刷时注意均匀，不得露底。

　　⑥注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。

　　(3).检验标准和方法

　　所有内墙水溶性涂料满足JG/T423-91及Q/QAEY02-1996的规定。涂料工程应侍涂层完全干燥后，方可进行验收。

　　检查数量：

　　室内，按有代表性的自然间（过道按10延长米，大堂等大间可按两轴线为1间）抽查10%，但不少于3间。

　　验收时，应检查所有的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。

　　施工薄涂料表面的质量，应符合规定。