生产 导航

X装饰装修项目施工方案

编辑:物业经理人2018-12-15

  某装饰装修项目施工方案

  施工方案是指遵守本工程整个装饰施工阶段的纲领性文件,主要从施工准备、施工组织、施工部署、施工流程、劳动力调配和机械设备配备等六大部分进行科学合理的安排。

  第一节施工准备工作

  施工准备工作作为重要的前期工作。以合理、迅速目标,因此,我单位若有幸中标,将立即组织有关人员进入现场,展开准备工作,使各项工作顺利进行。

  一、现场交接准备

  组织项目管理人员进行现场踏勘,检查现场实际情况与图纸描述是否存在差异,原有安排与现有安排的衔接工作。及时办妥进场施工的各项手续。由于本工程是在不影响其他楼层以上施工的情况下进行施工,所以我们必须与业主、总承包方就具体情况部署施工顺序、材料和建筑垃圾的运输方式等进行充分的协商、认真听取各方的意见,最大限度的保证其他楼层面的营业和施工的顺利进行。

  二、技术准备

  目前图纸已达到施工图纸要求,但作为施工单位,要达到既保证工期又保证质量之要求,务必对技术准备予以充分重视。

  技术准备工作在进场之日立即着手,其重点一方面是使有关人员仔细阅读施工图纸,了解设计意图及相关细节,开展图纸会审、图纸深化、技术交底等技术准备工作。另一方面是分析工程中所采用的新技术、新材料并搜集相应的新技术,新材料的运用、操作规范及要求,同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导,以便从施工开始就受控于技术管理,从而确保工程质量。

  三、材料准备工作

  根据施工图纸尺寸和现场尺寸相比较,所计算出各材料的数量,准备所需的各种材料,在不影响施工用料的原则下,尽量少占施工场地,按照计算出的材料计划分期、分批组织进场,并作好材料的样板挑选、审批及其材料保管工作,确保材料符合按要求的质量,最后保证了工程质量。

  四、机具准备工作

  根据施工图纸制定详细机具计划,使其按计划分批进场,以使所有进场设备处于最佳运转状态。

  五、人员准备工作

  公司劳务部门负责对项目班子人员进行就绪准备,作好开工前有关人员的调动、调整工作,所施工的管理人员将全部就位进行各方面工作的准备;劳务层将根据现场需要或施工顺序的要求分批进场,并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。

  第二节施工组织

  施工组织主要分为人员组织、机械组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分,这此组织内容的安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成,对这五大组织的安排主要有:

  一、人员组织

  人员组织主要分为二大类:施工管理层及施工劳务层二大类。

  施工管理层组织是管理层人员的配备必须全面具有较高的专业素质,我单位曾多次施工过与本工程类似的建筑,积累了丰富的经验,在施工管理、协调控制的能力上都有很大的优势,而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择,在组建本工程项目管理班子时,我单位将选派优秀的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工。

  施工劳务层是在施工过程中实际操作的人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者,故我司选择劳务层操作人员的原则为:具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术技能,具有良好的思想品德素质;具有较好相类似工程施工经验的人员。根据本工程工程量及工期要求,劳动层组织由我公司根据项目部的劳动计划,在我公司各工地进行平衡,主次调配,同时确保进场人员的队伍相对稳定,并以不影响施工为最基本的原则。

  二、机具组织

  针对本工程的特点,机具设备将根据工程需要由我单位物资部根据项目主管提出的机械设备的需用计划进行组织调配,同时委派专业机修人员定期到现场维修和保养,保证这些进入现场的设备在使用过程中完好性。

  三、材料组织

  我公司自有专业材料管理人员负责对本工程的材料进行采购和供应,做到货比三家,从质量上、单价上把关,主要材料在采购前就有关材料的供应厂家、质量、价格等情况做好,经过业主同意,并通过及有关部门的审批后采购进场。

  关于主要材料的进场时间,考虑到施工场地相对比较小,及保管的需要,我们将按照施工进度计划,分阶段、分批、分期的组织材料进场。

  四、运输组织

  本工程的材料进场运输,场内垃圾外运,故我公司根据总承包方的指定地点,投入数量相符的小型运输车辆和普工来专门从事材料及建筑垃圾的运输工作,同时辅以技术工种进行必要的运输,保证材料运输满足施工需求。

  五、协调组织

  在工程施工进程中,由于工期紧,安装、装饰等将在平面、立体上进行交叉作业,对工程提出相当特殊的要求。因此,我单位将把协调工作放在重要位置,协调各工序的衔接,为大楼的整体施工创造了良好的条件。

  第三节施工部署

  由于本工程为各大楼的主要入口,根据业主要求,在进行施工当中,尽量减少影响本楼层以上施工的顺利进行,并结合施工工序的合理安排和成品保护等需要,将本项目工程分为三个施工段,分别为:A座、B&C座、D座入口大堂精装,各施工段可为墙面、顶面、地面的施工顺序进行有计划、有组织、有节奏的进行,这样既保证了工期,又保证了施工完的成品损坏。

  三个施工段均采用平行施工,在各个施工段内均存在重点部位,施工时将以重点部位的进度为主线,各段内的其他部位的施工将依附于重点部位,在重点部分的施工间穿插进行,本工程的重点施工部位是地面瓷砖花岗石铺设、吊顶乳胶漆、墙面19厚强化玻璃安装及柱面花岗石的镶贴,各段内施工原则为:按照工作面划分。详细施工顺序为:先吊顶,再墙体玻璃安装,墙柱面石材,墙面板材,后乳胶漆,细木油漆,工序间的相互搭接以节省施工工期为根本之源。

  第四节施工流程

  各施工段的施工流程总体如下:(略)

物业经理人网-www.pmcEo.com

篇2:图书楼旧改装修工程总体施工方案

  图书楼旧改装修工程总体施工方案

  一.施工前准备工作

  1.做好施工人员进场准备,办理各项有关手续,按规定搭设临时设施,如现场布置、工地办公室、仓库、材料堆放场地、临时水、电到位,以及生活、卫生设施的落实。

  2.对施工图纸进行全面会审,技术复核,熟悉图纸,了解各种工艺技术、材料性能及施工方法。

  3.进一步深化施工组织设计,确定施工方案,认真做好对各工种施工前的技术交底。

  4.了解消防配套、水电安装、弱电综合布线的工程实施计划,制定相应的配合施工计划。

  5.按材料进场计划要求组织材料的定制加工、采购确认等进场准备。

  6.提交施工组织设计,质量计划、施工方案等工程技术文件给业主、监理审核批准。

  二.施工方案及施工组织

  根据本工程工期短等特点,总体施工部署为:根据业主安排的用地范围合理布置平面,外墙面装饰按要求搭设双排粉刷用脚手架,室内采用灵巧型工具脚手架等,测量放线采用高精度经纬仪,调度采用无线对讲联络,建材使用检验单证齐全的优质名牌,强化电脑全程管理和资料汇总管理,按经业主和监理审定的施工组织设计认真组织生产,全面贯彻执行。我公司准备采取如下方案:

  ⑴选派有类似工程经验项目经理,按要求,快速、优质地完成工程施工任务。

  ⑵选派技术好、素质高、能力强,精装修经验丰富的管理人员进驻工地。

  ⑶采用高水平装饰机械设备及配套机具,提高机械化作业程度。⑷编制合理、详细、科学的施工进度计划,并强化落实。

  ⑸选派公司有经验的施工队伍,对工序加强精雕细刻。

  ⑹合理利用场地,科学组织垂直及平面运输,充分利用时间和空间,组织好全方位多工种工序的立体交叉流水作业施工。

  ⑺所有材料进场要经过严格的三检手续。

  三.施工顺序及施工流向

  1.安排施工顺序、确定施工流向

  安排施工顺序、确定施工流向是指:将上述已确定的施工过程和施工段,按具体工程情况和施工规律、明确排出它们投入施工的起点和先后次序。

  2.对施工过程的施工顺序和流向安排

  合理排定施工顺序和流水方向,减少穿插,避免互相制约,使各专业工种形成一条单线式流水施工线,因此本方案本着先深后浅的原则,分一个流水线,先水电后装修。自上而下采用立体交叉流水施工方法。避免劳动力高低峰,原材料进出场不平衡,最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下,处在均衡、连续,有节奏的施工中。A、宏观调控灵活搭配。B、交叉穿插,集中歼灭的手法,保证流水作业线的整体发展。优点是各施工过程之间没有相互干扰,使装修作业一气呵成,避免堵洞补漏现象,从而保证装修工程的质量。

  四.施工区的划分

  根据工程工作性质、位置分布情况和施工组织的需要,将外墙面装修和7个楼层室内装修进行施工区域划分:

  1.一层为第一施工区,其工作性质属于精装修,其中首层需要布置前期的材料堆放和材料加工场地,因此最后施工。

  2.二-四层为第二施工区,施工面积大、施工要求较高。

  3.五-七层是第三施工区,由于材料、人员和机械设备须人工搬运,为加强成品保护,减少交叉作业,本施工区将在第一时间内完成。

  4.外墙面为第四施工区,施工面积大、施工要求较高,是整个工程的重点。

  各个区域和楼层的总体安排见下面示意图:

  外墙装修

  5-7楼装修

  2-4楼装修

  1楼装修

篇3:商铺装修项目主要分部工程施工方案和技术措施

  商铺装修项目主要分部工程的施工方案和技术措施

  (一)GRC工程施工方案及措施

  (1)工艺流程

  开模--制作--出模--进场--安装--调整及修补

  (2)安装施工方案

  首先是仿真石柱的进场安装,在石柱的安装过程中应注意以下几点:柱脚离地面高度统一在同一水平面上,预留开关、插座位置。大柱柱身侧面应预埋膨胀螺栓和钢筋,以便以后的挂件生根。其次柱子安装应做到尺寸到位,焊接牢固,立面平直,线条通顺,安装完毕后对缺楞掉角及接缝应进行修补。

  (二)木制作部分施工方案及措施

  工艺流程

  现场图纸交底--开料图--木龙骨、大芯板、九厘板基层(刷防火涂料)--面层细部调整--分部验收

  (2)保证施工方案及措施

  材料的品种、质量和有关标准规定必须符合设计要求,对装修施工队主要从以下几个方面进行质量把关,吊顶吊杆间距、规格、牢固程度,主、副龙骨间距,挂件安装,各方面进行考核。木制作部分所做基层需涂防火涂料,元钉钉眼应刷防锈漆,按图下料,施工工艺接缝对齐,粘、钉平整,缝隙宽度均匀一致等方面对其进行考核。

  (三)公共部分天花吊顶及方案措施

  (1)工艺流程

  安装吊杆--安装主龙骨--安装次龙骨--调平

  安装铝格栅、石膏板--双飞粉、乳胶漆饰面(石膏板部分)

  (2)保证施工质量的措施

  对顶面吊杆间距、规格、牢固程度,主、副龙骨间距,挂件安装,各方面进行层层考核。

  (四)地面铺设施工方案及措施

  (1)工艺流程

  统一找水平点--放水平线--地面铺设

  (2)保证施工质量的措施

  为确保地砖铺设施工质量,对原材料(地砖)规格、几何尺寸、材料品牌以严格把关。做到:质量好、产品美观的材料才能进入现场,对无产品合格证的不予接受。对铺贴质量做到:严格按QB1838--93装饰工程质量规范严格把关。

  (3)铺贴地砖质量要求

  基层处理:

  1.原材料:

  合格标准:各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。

  检验方法:检查出厂合格证和检验报告。

  2. 面层与基层结合:

  合格标准:面层与基层的结合(粘贴)必须牢固,无空鼓(脱胶)

  检验方法:用小锤轻击和观察检查。

  饰面要求:

  1.板块面层表面:

  合格标准:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

  检验方法:观察检查。

  2.地漏及泛水:

  合格标准:坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。

  检验方法:观察检查,泼水检查。

  3.踢脚线:

  合格标准:表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。

  检验方法:用小锤轻击和观察检查。

  4.楼梯踏步和台阶:

  合格标准:缝隙宽度基本一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。

  检验方法:观察或尺量检查。

  5. 镶边:

  合格标准:各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工

  规范规定,边角整齐,光滑。

  检验方法:观察或尺量检查。

  (五)石头漆喷涂施工方案及保证质量措施

  工艺流程

  基层双飞粉--喷涂底漆--喷涂石漆--打磨--喷涂面漆

  保证施工质量的措施

  严格按QB1838--93装饰工程质量规范严格把关。保证每一道工序达到质量要求后,方可进入下一工序。

  (3)石头漆技术质量要求

  基层处理:

  原材料:

  合格标准:材料的品种、质量必须符合设计要求及有关标准规定。

  检验方法:检查出厂合格证和检验报告。

  基层:

  合格标准:各抹灰之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷(注:空鼓而不裂的面积不大于20平方厘米者,可不计。)

  检验方法:观察检查和用小锤轻击检查。

  饰面要求:

  表面:

  合格标准:颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎,无漏涂、透底和流坠,无污迹。

  检验方法:观察检查。

  分格条(缝):

  合格标准:宽度、深度均匀一致、平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。

  检验方法:观察检查。

  孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面:

  合格标准:尺寸正确,边缘整齐光滑,管道后面平整。

  检验方法:观察检查。

  检验方法:小锤轻击和尺量检查。

  竣工验收资料

  1、施工组织设计或方案;

  2、施工工程各项技术交底;

  3、重点工程拟定的技术质量标准、规程规范;

  4、施工中采用的新技术、试验实施资料;

  5、设计变更文字记录;

  6、分项、分部检验记录;

  7、隐蔽工程验收记录;

  8、竣工验收记录;

  9、竣工图。

篇4:室内精装修防水工程施工方案

  室内精装修防水工程施工方案

  本工程使用功能相对特殊,因此防水工程的施工必须做到万无一失

  1 材料要求常用聚合物复合防水涂料等。其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定,并有产品出厂合格证。

  2 主要工具搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、磅秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。

  3 作业条件

  (1) 铺贴防水层的基层(保温层、找平层)应施工完毕,并检查验收,办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净,残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉,整平修补抹光;阴阳角处应做成圆弧或钝角。

  (2) 所有伸出楼面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得出现松动、变形、移位等现象。

  (3) 基层表面应保持干燥,含水率不大于9%,并要求表面平整、牢固,不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。

  (4) 突出楼面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生漏水部位,应做好附加层等增强处理。

  (5) 防水层施工所用各种材料及机具,均已备齐运至现场,经检查质量、数量能满足施工要求,并分类整齐堆放在仓库内备用。

  4 施工操作工艺

  (1) 清理基层

  1) 先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净,并用干净的湿布揩擦一次。

  2) 基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处,应用高强度等级水泥砂浆修补,或顺平,对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平,做成圆滑面。

  (2) 涂刷底胶

  1) 涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序,其作用是隔断基层潮气,防止涂膜起鼓、脱落,增强涂膜与基层的粘结,避免涂膜出现针眼、气孔等质量问题,必须认真操作。

  2) 按说明配制底胶。

  3) 涂刷时,先用油漆蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍,大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂,一般涂布量为0.15-0.20kg/m2,涂布后常温在4h 以后手感不粘时,即可进行下道工序作业。

  (3) 涂刷防水涂膜

  1) 涂膜材料的配制:随生产厂家材料出厂的成分不同而异,应按说明配制。

  2) 细部做附加层:突出地面的管根、地漏、水落口、阴阳角等细部,在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,即在底胶表面干后,将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm 的布套在管上,同时涂刷涂膜防水材料,常温经4h左右,再刷第二道涂膜防水层;再经2h 实干后,即可进行大面积涂膜防水层作业。

  3) 第一遍涂膜施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面,厚度为1.3-1.5,刮涂量为1.5kg/m2,要求厚薄均匀一致,不得有漏刮和鼓泡等缺陷。

  4) 第二遍涂膜施工:在第一遍涂膜固化24h 后,涂刮第二遍涂膜,涂刮方向与第一遍垂直,涂刮量略少于第一遍,为1kg/m2,厚度为0.7-1.0mm,亦要求均匀涂刷,不得有鼓泡等现象。

  5) 做保护层:当用砂浆作保护层时,应在第二遍涂层固化并做闭水试验合格后,抹20mm 厚水泥砂浆保护层,表面应抹平压光。

  5 质量标准

  (1) 保证项目

  1) 所用涂抹防水材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证,并附有使用说明等文件。

  2) 涂膜抹防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法,必须符合设计要求和施工规范的规定。

  3) 涂膜防水层不得有渗透现象。

  (2) 基本项目

  1) 涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净,无起砂和松动现象;阴阳角处应呈圆弧形或钝角。

  2) 涂膜层要与基层粘结牢固,涂布均匀,封闭严密,不得过厚或过薄,且不允许出现露底、起鼓、皱折、脱落、翘边和开裂等缺陷,厚度最少达到1.5mm。

  3) 涂膜防水层表面坡度应符合设计要求,不得有局部积水现象。

  4) 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层应涂刷均匀,不得有漏刷及麻点等缺陷。

  5) 必须做闭水试验,合格后方可验收。

  6 成品保护

  (1) 施工人员必须穿软底鞋在屋面操作,并避免在施工完的涂层上走动,以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。

  (2) 防水涂层干燥固化后,应及时做保护层,减少不必要的返修。

  (3) 涂膜防水层施工时,防水涂料不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。

  (4) 严禁在已施工好的防水层上堆入物品,特别是钢结构构件。

  (6) 穿过楼面的管道应加以保护,施工过程中不得碰坏;地漏、水落口等处于施工中应采取措施保持畅通,防止堵塞。

  7 安全措施

  (1) 涂料、稀释剂等多为易燃品,储存时应放在干燥和远离火源的场所,施工现场严禁烟火。

  (2) 皮肤沾污了聚氨酯材料较难清洗,施工操作人员应戴防护手套。

  8 施工注意事项

  (1) 涂膜防水层施工环境温度应在+5℃以上,温度过低,涂膜防水材料的粘度增大,施工操作不便,且会减缓固化速度。

  (2) 涂料配制时,固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入,掺量过多,会出现早凝,涂层刮不平;如掺入过少,则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。

  (3) 施工如发现涂层有破损或不合格之处,应用小刀将所损之处刮掉,重新涂刮聚氨酯涂膜材料。

  (4) 涂料使用前应特别注意搅拌均匀,如粘度过大,不便于进行涂刮操作时,可加入少量溶剂稀释,以降低粘度,但加入量不得过大。

  (5) 材料应在贮存期内使用,如过期,则需会同有关单位通过鉴定后使用。

  (6) 施工中由于基层潮湿、找平层未干、含水率过大,常使涂膜空鼓,形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率,接缝处应认真操作,使其粘结牢固。

篇5:精装修花岗岩干挂施工方案

  精装修花岗岩干挂施工方案

  1、施工准备

  1)材料要求

  石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格 控制其抗折、抗垃及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。

  合成树脂胶粘剂;用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有钢水和耐 老化性能。

  玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。

  防水胶泥:用于密封连接件。

  防污胶条:用于石材边缘防止污染。

  嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。

  罩面材料:用于大理石表面防风化、防污染。

  膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及骨架 固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。

  2)主要机具

  台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专 用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢钳子、靠尺、吕制水平尺、方 尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚 、铁锨、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

  3)作业条件

  检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能核物理性能是否符合设计 要求,并金星表面处理工作。

  搭设双层架子处理结构基层,并做好隐蔽预检纪录,合格后方可进行安装 工作。

  水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕。垂直运输机械事先准备好。

  外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。

  对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤 其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做好样板,径直 检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

  2、施工工艺

  1)工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否 正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还 给厂家。如有缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得再用。注意石材堆放场 地要夯实,垫10cm×10cm通常木方,让其高出地面8cm以上,放木上最好钉上橡 胶条,让石材按750立放斜靠在专用的钢架上,每块石材要用塑料薄膜隔开靠紧 码放,防止粘在一起和倾斜。

  2)石材准备:首先用比色法对石材进行挑选分类;安装在同一面的石材颜 色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用磨具固定在台钻上,进行石材 打孔。为保证位置准确垂直,要订一个定型石材托架,使石板放在托架上,要 打孔的小面予钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20 m m,孔径为5m m, 钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二涂的做法,布 为无碱、无捻24目的玻璃丝布。石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并 将石板上的浮灰及污物清除干净,如锯末、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除 掉在刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要 刷好,特别是打孔部位是薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺 贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶。刷子 蘸胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。

  3)基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规 矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线 和分块线。

  4)挂线:按设计图纸要求,石材安装前事先用经纬仪打出大角两个面的竖 向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性, 保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0-φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定, 一般40cm以下高低沉铁重量为8-10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架 用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不宜碰动的地 方,并要注意和经常检查。且在控制线的伤、下作出标记。

  5)支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上水平线支在将要安装的底 层石板上面。支托要支撑牢固,相互之间要连接好,也可和架子连接在一起。 支架按好后,顺支托方向钉铺通长的50cm厚木板,木板上口要在同一个水平面 上,以保证石材上下面处在同一水平面上。

  6)在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图 纸及石板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并做好标记,然后按点打孔。 打孔可使用冲击钻,上φ12.5的冲击钻头,打孔是先用尖錾子在预先弹好的点 上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60-80mm,若遇到结构里的钢筋时,可以将 孔为水平方向移动或向上抬高,要连接件时利用可调余量再调回。成孔要求与 结构表面垂直,成孔篌把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,已将本层 所需的膨胀螺栓全部安装就位。

  7)上连接件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板位 置,使平钢板小孔与石板地插入孔对正,固定平钢板,用力矩板子拧紧。

  8)底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块 就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针, 调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查各板 水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平,高的 可适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平 和垂直度,在检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条 ,嵌缝高度要高于25cm,其后用1:2.5白水泥配置的砂浆灌于底层面板内20cm 高,砂浆表面上设排水管。

  9)石板上孔抹胶及插连接钢针:把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、 促进剂,用小棒搅匀,用小棒将配好的胶抹如孔中,再把长40mm得φ4连接钢针 通过平板上的小孔插入直至面板孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足 要求,钢针安装要保证垂直。

  10)调整固定:面板暂时固定后,调整水平度,如面板上口不平,可在板 底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,调整垂直度,并调整面 板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至板面垂直。

  11)顶部板面安装:顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外,安装 调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口 下去250mm,吊点可设在连接件上,可采用铅丝吊木条。木条吊好后,即在石板 与墙面之间的空隙里塞聚苯板,聚苯板条要率宽于缝隙,以便填塞密实,防止 灌浆时漏浆,造成蜂窝麻面、空洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用 。

  12)贴防污条、嵌缝:沿板面边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不干 胶带,边缘要贴齐、贴严,在大理石板间缝隙出嵌弹性被衬条,被衬条也可用 8mm厚的高发连泡片

剪成10mm宽的条,被衬条嵌好后离装修面5mm,最后在被衬条 外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。如胶不太 顺平,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意 不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。

  13)清理大理石表面、刷罩面剂:把大理石表面的防污条掀掉,用棉丝将 石板擦净,若有胶或其他粘结牢固的杂物,可用开刀轻轻铲掉,用棉丝蘸丙酮 擦干净,在刷罩面剂前,应掌握和了解天气趋势,风力4及以上或阴雨天不得施 工,防治污染漆膜;冬雨季可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上。罩面 剂按配合比再刷前半小时办好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。配置 罩面剂要搅匀,防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷,蘸漆不宜过多,防止流 挂,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整有光泽。

  3、质量标准

  饰面石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色 和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。

  面层和基层要粘结牢固,粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现 行有关标准的规定。

  表面平整、洁净,拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位 安排适宜,阴阳角处的板压向正确。

  缝格均匀、板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。

  突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合、整齐、平顺,墙裙 、贴脸等上口平直。滴水线顺直,流水坡向正确,清晰美观。

  4、允许偏差

  序号项目允许偏差(mm)检验方法

  光面粗磨面

  1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查

  室外24

  2表面平整12用2m托线板和塞尺检查

  3阳角找方23用20cm方尺和塞尺检查

  4接缝平直23拉5m小线和尺量检查

  5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查

  6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查

  7接缝宽度0.31尺量检查

  5、成品保护

  及时擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印 、尘土等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

  认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活(水、电、通风、设备安装等)的 活应做在前面,防止损坏、污染外挂石材饰面板。

  拆架子和上料时,严禁碰撞外挂石材饰面板。

  外饰面完工后,易损坏部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得 划伤面漆和碰坏石材。

  在室外罩面剂为干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。

  已完工的外挂石材应设专人看管。

  6、应注意的质量问题

  1)外饰面板颜色不一:主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真 的挑选。

  2)线角不直、缝格不均、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核 对结构施工的实际尺寸,以及分段分块弹线不细、拉线布置和吊线校正检查不 勤等原因所致。

  3)打胶、嵌缝不细:这与渗漏和美观有非常密切的关系,尤其要注意外窗 套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、排水坡度和窗 台以及挑檐与墙面等交接处。操作人员必须在每步架完成后进行认真细致地检 查验收。

  4)墙面脏、斜视有胶痕:其原因是多方面的,一是操作工艺造成,即自上 而下的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度,越是高层其难度越大 ;而是操作人员必须养成随干随擦的习惯;三是要加强成品保护的管理和教育 工作;四是竣工钱要自上而下的进行全面彻底的清擦。

精彩专栏

返回顶部
触屏版 电脑版

© 物业经理人 pmceo.com版权所有