细木制作工程施工工艺标准

　　细木制作工程施工工艺标准

　　本次工程的材料饰面，设计基调以红榉木夹板为主，该夹板色泽、花纹特别讲究。因而，对夹板的工艺处理力求精细。在材料采购、运输、堆放、制作都必须重视，力求保障饰面的观感质量。

　　（1）墙体饰面工程

　　找基准线→放样定位→核对图纸尺寸→做基层→下料定饰面板→制作→压木线→安装门（五金）→成品保护待漆

　　1) 胶合板材，不允许翘曲，开裂，脱胶和面饰受损。饰面红榉木花纹不允许有结疤、髓心、裂缝、乱纹。

　　2) 基底制作尺寸正确，横平竖直，基层胃架牢固。

　　3) 采取立面靠墙木楔与木螺丝固定，楔直径12MM，深为8CM。

　　4) 上下采取直径6MM金属膨胀栓固定，交叉时采用木楔或夹缝作法。

　　5) 基底骨架及内板均刷二度防火漆处理。

　　6) 复合板采用固定防落胶，饰钉采用铜蚊钉。

　　7) 制作时，注意板面饰质一致，色差统一，花纹力球近似，各饰面均匀统一。

　　8) 各种木线在3M-4M以下保持整根压脚，超过长度拼接，采取45度拼缝，连接工艺，不允许直接横断搭接，木线无倒毛，缺陷，线头无锯毛，啃头现象。

　　9) 板与板，木线与木线，板与木线等拼接处，无明显缝眼和不规则的木纹出现，也无明显的色差出现。

　　（2）门及门套制作安装工程

　　施工程序：

　　核对门樘→确定式样→下料取材→制作骨架→找平→定型固定→包阪整形→安装→保护待漆

　　1) 采用细木工板制作的门，重叠板时应采取用木螺丝跳花固定，复合板时用强烈木粉胶胶合。

　　2) 细木工板应采用柳安或硬木板心，能足够满足强度要求。板材质量符合制作要求，双面夹板层无起裂、破损和起鼓。

　　3) 采用实木档料制作的门，一律采取木楔头固定，并加穿销加固，框档必须保持40MM*50MM，各横档保持40MM*40MM。

　　4) 木骨架内的锁叶板和门吸板位置应按设计高度设置，分置时要求双面设板，板厚应与架厚相同，厂到安装时可任意挂边。

　　5) 木骨架制作完毕后，在横档上，从上到下列序钻直径6MM出气孔，每只横档上钻二只孔，以保持内部空气流通。

　　6) 制作木骨架的档料含水率低于10%以下，严禁使用二次潮湿后的腐木。

　　7) 制作完的门架，应平整，通角，无翘曲现象。复合饰面板后，应压平压实，压力时间3天以上。

　　8) 安装门时，五金配件安装在门上的位置正确，门锁、合叶开洞，挖槽要适合，严禁开挖过大。所有位置一律统一，合叶三凸固定在门樘上，二凸固定在门扇上，不允许倒装，反装。所有木螺丝全捏满，不得漏捏。木螺丝规格不能过大或过小，保持五金配件的完整。

　　（3）木工工程的质量程序控制示意图：

　　学习图纸和新工艺技术， 核验材料质量，复核了解规范，掌握操作规程 施工准备 图纸与实际尺寸，制及工程质量标准化 订操作程序

　　配备技术工人

　　书面技术交底，现场巡视 按各部位的不同分配召开操作人员的工程质量 技术交底 技术操作人员到位，交底会，发放施工规范 征求工艺，解决难易问题

　　定期检查、执行标准， 制作安装 各部位上道工序对道工序隐蔽验收 工序负责，自查自检 办理相关手续，质量自评

　　据工程的质量性质， 质量评定 上交分项评定资料陪接相关规范执行 同质检部门复检、指正

　　资料整理

　　分项工程质量的评定，自检记录，质量评定记录，施工日记。

物业经理人网-www.pmcEo.com

篇2：地砖铺贴工程施工工艺标准

　　地砖铺贴工程施工工艺标准

　　施工程序：选砖→清理基层→抹底子灰→排砖→弹线→贴龙饼→浸砖→垫平尺板

　　铺贴应先贴大面，后贴阴阳角，在费工难度大的部位，配合比为水泥：砂=1：2。将瓷砖紧靠平尺板上，上口要以水平线为准，贴在墙上，用力撤压使面砖与墙面紧密粘结，用小铲的木把轻敲砖面，灰砂挤满底每层一皮砖贴好后，用铝合金靠尺横向靠水平，竖向靠垂直，进行调整，缺灰空鼓的应取下重贴，在门口阴角以及长墙每隔2M左右处，先竖向贴一排砖，做好墙面垂直，平整和砖层的标准，以此标准向两侧挂线，由下往上铺贴，铺贴随时注意砖面干净，墙砖铺贴完后，进行自检，发现空鼓、接缝不平直等缺陷时及时修理。

　　铺贴地砖时，先清理基层、湿润，摊铺一层1：3.5水泥砂浆。接墙面标高线和垂直交叉的定位线，用1：2水泥砂浆摊在地砖背面上，再与地面铺贴，并用橡皮锤敲平。低的部位先采用水泥砂浆抹平，且做出1/500的返水坡度。铺贴完毕后，及时进行抹缝处理。养护2d后，掺入与地砖相同颜色的干性材料，在缝隙上擦抹，再用棉纱将地砖表面擦净。

篇3：涂料(油漆)工程施工工艺标准

　　涂料（油漆）工程施工工艺标准

　　按设计要求本工程的涂料比较讲究，为此，在选购涂料时，应选择质量信得过的经销单位，努力使产品正宗性。涂料工程施工前应对其层的分项工程基本完工，经验收合格，方可进行。

　　1乳胶漆工程

　　基层处理→批腻子打磨→整批细补→封底漆→做中涂→做面涂→保养

　　1) 涂施前，先对基层的表面做清理，基体干燥，无粘附物，无污染，护角平直。

　　2) 采取先内后外，先上后下，先主要后次要的工艺流程，涂施环境良好，无严重灰尘飞扬的场面，含水率相应控制在8%以下。

　　3) 每一操作工日，对开桶涂料做到按量取料，掌握适用量，做到工完料将，收头一致，保持均匀、统一，达到白度一致的目的。

　　4) 对乳胶漆面与其它接镶之边，精作细刷，保持整洁，观感好。

　　2清漆工程：

　　基层清理→润水色老粉→打磨砂纸→刷底油→打磨砂纸→批油石膏腻子→根据质量复嵌油石膏腻子（连续打磨砂纸）→刷一遍漆→打磨砂纸→

　　拼色修色点色 刷四遍 磨光 漆亮漆罩一遍 护漆保养

　　刷六遍 磨退罩面三遍

　　1) 将基层表面擦净，如遇污迹采用汽油或酒精揩擦。

　　2) 检查表面钉入板（层）0.5MM，有无锤印，损坏表面的现象。

　　3) 用3/2号砂纸打磨一遍，要顺木纹，不可横或斜磨，棱角要细。

　　4) 采用棉纱或竹绒蘸润水老粉满揩一次，顺木纹擦两次，达到棕眼。

　　3清漆工程质量表

　　项次 项目 等级 中级 高级

　　1 木纹 合格 棕眼个别不平，木纹清楚 棕眼刮平，木纹清楚

　　优良 棕眼刮平，木纹清楚 棕眼刮平，木纹清楚

　　2 光亮和光滑 合格 光亮均匀，光滑 光亮柔和，光滑

　　优良 光亮足，光滑 光亮柔和，光滑无挡手感

　　3 裹棱流坠皱皮 合格 在面无涉明显处有轻微裹棱、流坠、无皱皮 大面及小面明显处无

　　优良 大面及小面明显处无 无

　　4 颜色

　　刷纹 合格 颜色基本一致，有轻微刷纹 颜色基本一致，无刷纹

　　优良 颜色基本一致，无刷纹 颜色基本一致，无刷纹

　　5 窗玻 合格 基本洁净 五金洁净，玻璃基本洁净

　　优良 洁净 洁净

　　检验方法 用手摸和观察检查。

篇4：地面花岗石施工工艺标准

　　地面花岗石施工工艺标准

　　A、材料选用：

　　地面材料是花岗石，花岗石要求色泽基本一致，光泽度要达到样板的效果。

　　B、施工准备：

　　板材铺贴前，应先挂线检查地面平整度，然后清扫基层，并用水刷净。

　　C、接线放样

　　根据设计要求，确定平面标高位置，对于结合层的厚度应控制在15-20MM之间，平面标高确定后，确定板材地面安装位置，在地面上进行弹线，从中心向两边扩展。

　　D、试拼：

　　根据弹线确定顺序和标准块位置，在选下面的位置上，应按各图案，色泽和纹理进行试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

　　E、铺贴施工

　　施工前将板块浸水湿润，铺贴时板块的底面以内潮外干为宜，摊铺砂浆时，应严格控制其稠度，采用干硬性水泥砂浆作为结合层，其配合比为1：2，其水泥标号为425号，铺设时的高度2CM为宜，为保证基层粘结效果，在铺砌前，还应在基层上刷一遍水灰比为0.4-0.5的水泥浆，随刷随铺，结合层摊铺砂浆长度在1M以上，其宽度要超过板材宽度30MM。当铺贴完工后2-3天内禁止上人走动。

　　F、灌缝

　　铺贴完毕后，用浆壶将稀水泥浆灌入缝内，并用小木条把流出的水泥浆向缝内刮抹，再用与板面相同颜色的水泥色浆将缝灌满，一天内禁止上人走动，并铺摊好三色雨布。

篇5：栏杆施工工艺标准

　　栏杆施工工艺标准

　　1)现场实测放线

　　制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定们尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。

　　2)检查预埋铁件是否齐全、牢固。若无预埋铁件，那么装饰面层的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。

　　3)选择合格的原材料

　　合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。

　　4)切割和安装

　　一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平。

　　5)安装木扶手

　　首先按照弧形楼梯的弧度和坡度制作木扶手的分段木坯，将木坯段的底部创平按顺序编号和拼缝，在栏杆上试装和划出底部线，将木坯段的底部按划线铣刨出螺旋曲面和槽口，按照编号由下部开始逐段安装固定，同时要仔细修整拼缝，使接头的斜面拼缝紧密，用预制好的模板在木坯扶手上划出扶手的中线，根据扶手断面的设计尺寸，用手刨由粗至细将扶手农次成型，最后用抛光机，细木锉和手砂纸将整个扶手打磨砂光，然后刮油漆腻子和补色、喷刷油漆。