PMC管理做不好后果

　　PMC管理做不好的后果

　　PMC的计划能力、拄制能力及沟通协调能力做得不好，PMC管理做得差，容易造成以下现象：

　　1．PMC管理做得不好，经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料。

　　2．生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

　　3．物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成仓库大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

　　4．生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。

　　5．对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。

　　6．PMC管理使计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低公司声誉。

　　7．生产经常紊乱，品质管理跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。

　　所以，我们要在PMC管理上下不少的功夫，才能使生产计划与物料管理更加完善。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：企业生产管理岗位工作职责

　　企业生产管理岗位的工作职责

　　生产控制主管助理的工作职责

　　PC主管助理的工作职责主要有：

　　1．部门有关文件的起草拟定。

　　2．部门员工的培训实施。

　　3．MRPⅡ系统的具体推动与完善(逻辑测试)。

　　4．部门间一般事务的沟通协调。

　　5．主管不在时暂代主管职务。

　　生产控制文员的工作职责

　　PC文员的工作职责主要有：

　　1．文件的归类、保管与分发。

　　2．文件的打印工作。

　　3．各种数据的输人工作等。

　　生产控制统计员的工作职责

　　PC统计员的工作职责丰要有(建立MRPⅡ系统此职位可不设)：

　　1．生产进度的统计(主要工作)。

　　2．产能分析的统计。

　　3．销货计划的统计。

　　4．生产计划的统计。

　　5．物料进度的统计。

　　6．出货的统计以及其他有关的统计。

　　7．各种统计图表的绘制。

篇3：企业生产管理岗位素质要求

　　企业生产管理的岗位素质要求

　　生产计划员的岗位素质要求

　　生产计划员(PC)的岗位素质要求有：

　　1．23～30岁，大专以上，英语四级，电脑操作熟练。

　　2．有2年以上PMC部门工作经验，熟悉PMc整体运作，能独立编制合理的生产计划。

　　3．懂ISO9000品质体系。

　　4．对MRPⅡ系统有一定了解。

　　生产控制主管的岗位素质要求

　　PC主管的岗位素质要求主要有：

　　1．25～35岁，大学本科以上，英语六级，电脑操作熟练 （计算机专业优先）。

　　2．有3年以上PMC管理工作经验。

　　3．精通ISO9000体系，能熟练编写有关文件。

　　4．对MRPⅡ原理非常熟悉．能推动与完善MRPⅡ系统（能自行参与MRPⅡ软件开发最佳）。

　　5．有良好的组织协调能力。

　　生产控制文员的岗位素质要求

　　PC文员的岗位素质要求主要有：

　　1．女，18～28岁，高中或中专以上，电脑操作熟练。

　　2．有PMC或仓库工作经验优先。

　　3．熟悉各种单据报表管理工作。

　　生产控制统计员的岗位素质要求

　　PC统计员的岗位素质要求有：

　　1．18～30岁，高中或中专以上，电脑操作熟练．略懂英语。

　　2．有1年以上PMC或仓库部门统计或仓管工作经验。

　　3．熟练掌握统计技术，懂各种图表绘制。

　　4．对ISO9000有一定了解。

　　生产控制主管助理的岗位素质要求

　　PC主管助理的岗位素质要求主要有：

　　1．23～30岁，大专以上，英语四级，电脑操作熟练。

　　2．有2年以上PMC部门工作经验，熟悉PMC部门整体运作。

　　3．懂IS09000品质体系，能编写有关文件。

　　4．懂MRPⅡ系统，能对二次开发提出改善意见。

　　5．懂培训工作优先。

篇4：化工厂乙炔工段电石卸车破碎管理规定

　　化工厂乙炔工段电石卸车与破碎管理规定

　　1目的

　　为了加强乙炔工段电石库的卸车与破碎管理，确保安全平稳生产，来车电石及时卸车破碎入仓，特制定以下管理规定。

　　2范围

　　本制度适用于电石卸车与破碎的外委公司、外来务工人员、电石车司机等相关人员。

　　3职责

　　3.1乙炔工段长与当班班长、破碎工对电石卸车与破碎负管理责任。

　　3.2外委公司民工队对乙炔工段电石卸车与破碎管理工作负责。

　　4内容

　　4.1电石卸车时的管理规定。

　　4.1.1电石车司机必须按先后顺序在物资部人员的指挥下排队入厂过磅。

　　4.1.2雨雪天气电石车司机必须要对本车的电石最少盖两层蓬布，严禁淋雨见湿的电石车入厂过磅。

　　4.1.3电石车必须排队从电石库东北门处依次进入卸车，严禁电石车绕电石库南门倒入卸车。

　　4.1.4如遇冬季，过磅后的车辆等待卸车时严禁开过电石库北马路，可先在煤场北马路停靠等待，等第一辆车卸完开出后，再开进第二辆，依次类推。

　　4.1.5冬季严禁下午新来车未卸时直接进电石库停放，以免第二天起动时困难用煤油喷灯烤车。

　　4.1.6冬季电石车司机应在库外击落轮胎、刮泥板、车架底部的冰块后方可入库卸车。

　　4.1.7外委公司人员卸车时必须要穿戴好劳动防护用品，包括防尘帽、防尘口罩、防砸伤鞋等。

　　4.1.8严禁卸车人员站立车厢电石块上直接用撬杠卸车。

　　4.1.9铲车司机在确认电石车厢侧门全部打开后方可推进卸车，同时必须鸣号警告，方可卸车。

　　4.1.10卸车人员要确保电石库墙体的完好无损，严禁卸车时有大块电石直接砸向墙体造成破损或倒塌。

　　4.2电石破碎时的管理规定。

　　4.2.1铲车司机对库内电石要多次翻倒、摔碎，粒径为300mm时方可铲入粗破机。

　　4.2.2严禁将红热电石加入粗破机，以免将皮带烧坏。（红热电石为用测温仪测的电石表面温度为80℃以上。

　　4.2.3严禁破碎民工在铲车推进时，由于误操作而导致墙体被推歪或倒塌。

　　4.2.4严禁破碎民工私自操作破碎设备。

　　4.2.5如遇雨雪天气，破碎民工不得将遇湿或淋雨的电石块加入破碎机，以免破碎机下料口着火，烧坏皮带或引发更大的事故。

　　4.2.6卸车民工发现入库电石车电石有淋雨遇湿或车底有冰块的可拒绝卸车，并要求其开出库外处理。

　　4.2.7破碎民工在铲车推进时有着火现象，则要立即停止破碎，并用铲车反复反倒，使其火燃完熄灭，待乙炔吹散后再破碎。

　　4.2.8破碎民工在加料时，有异物卡住粗破机的要立即果断停机，并确认断电挂牌后方可腰系安全绳下去掏料。

　　4.2.9严禁民工将受潮的电石灰铲入电石钢仓。

　　4.3其它规定。

　　4.3.1严禁电石卸车与破碎人员、外来司机到乙炔工段界区吸烟，严禁外来司机在冬季用煤油喷灯烤车。

　　4.3.2严禁外来司机将车上的饮料瓶、食品袋、烟头等杂物扔到乙炔工段界区。

　　4.3.3严禁外来电石车辆撞倒或损坏乙炔工段界区的墙体、路沿、各类标识牌等设施。

　　4.3.4严禁电石卸车与破碎人员、外来司机到乙炔工段界区随地大小便。

　　4.3.5如遇电石着火，禁止用水扑灭，可用沙土掩盖。

篇5：乙炔工段班组经济活动分析管理制度

　　乙炔工段班组经济活动分析管理制度

　　为加强我工段经济活动分析工作，使班组的各项经济活动可控、在控，保证各项经营管理工作有分析、有反馈、有落实、有措施，现对班组经济活动分析的具体工作进行规范，也是为了更好地控制支出，扩大效益，提高企业管理水平，特制定以下《班组经济活动分析管理制度》。

　　一、经济活动分析的时间：

　　每月组织分析一次，时间为月末的25号。

　　二、经济活动分析的参会人员；

　　为各个运行班组的所有成员与工段长，也可以邀请工艺与设备专工进行指导。

　　三、经济活动分析的内容：

　　1、本月度总产气量和总电石用量，计算出乙炔发生器的收率。发生器收率（产率）的计算公式为收率＝实际产气量/理论产气量×100％，这是衡量乙炔装置效率及估计乙炔流失量的指标。并根据计算结果与历史进行比较，找出差距，分析原因。为下一步的工作提供指导与借鉴。

　　2、核算本月度的备品备件的消耗数量，是否在分厂规定的范围内。

　　3、计算本月度编织袋的用量情况，并与电石灰分进行一个比较，看是否相符。

　　4、核算一次水用量，并对四个班组进行比较与考核。

　　5、核算本月度工段所用消耗品，如大小扫帚、拖把、油品等的用量，并登记造册。

　　6、最后进行综合经济效益分析，通过综合分析，了解工段与班级的经济活动情况，促进整体效益的提高，挖掘企业内部潜力，提高劳动生产率，降低费用。

　　7、统计发生器温度的控制情况，计算其合格率，并做为考核班组的一项重要指标。

　　8、统计水洗塔出口温度的控制情况，计算其合格率，并做为考核班组的一项重要指标。

　　9、统计乙炔纯度的合格率，并做为考核班组的一项重要指标。

　　四、经济活动分析的要求：

　　（1）按时间要求每月分析一次，并将分析结果登记入帐。

　　（2）按分析的时间客观进行分析，实事求是地反映工段与班级经济活动的整体状况。

　　（3）通过分析针对现状，预测工段的未来和前景，提出合理化的意见和措施。

　　五、经济活动分析的方法：

　　采取对比法，就是把主要经济指标在实际同计划之间，在不同时期之间以及在不同班组之间进行对比的方法。通过对比，可找出差距，发现问题，然后再深入分析产生问题的原因和解决问题的关键，为了下一步的工作提供指导和借鉴。