油船装卸油操作规程

　　油船装、卸油的操作规程

　　运送油品

　　⑴、按要求准时、安全从装油地送到卸油地。

　　⑵、其装载重量不得超过装载吃水线。

　　⑶、装卸过程中要求无污染、无漏撒。

　　⑷、油船上岗人员必须持有港监部门签发的油船操作证。

　　⑸、装拆油管时必须正确使用防爆工具。

　　⑹、连接船岸的输油软管应有足够的长度。

　　装油

　　⑴、连接船岸间油管时，必须先装接地线，然后再装接油管。

　　⑵、在装接地线时，岸上的一端先装接于油管上而通入地下，在地线的中间装一开关，将开关拉开，再将地线的船上的一端连接于船体上，最后将开关连接。

　　⑶、打开通往油舱的输入管道阀及船尾贮油舱阀门，关闭输出管道阀及其它各油舱阀门。

　　⑷、开始送油要慢，检查油管、接头、闸阀等确无差错，并且油已正常流入指定油舱，而无溢漏现象时方可通知岸上逐渐提高装油速度，达到正常速度后，应再进行检查。装油结束前要放慢速度，避免溢油。

　　⑸、装油全过程探视孔处不能离人，值班人员要经常观察装油速度。

　　⑹、在终止装油前半小时要通知岸方做好准备，根据进度通知岸方放慢速度，以便最后一舱装满时及时停止泵油。

　　⑺、装油速度很快，船舶吃水变化大，值班人员注意随时调整缆绳的松紧。

　　⑻、全船装油结束后，先拆除软管，后拆除静电地线。

　　⑼、关闭各舱的大小阀门、管路上各种闸阀进行铅封。

　　⑽、协助有关人员对各船舱盖、孔和管路闸阀进行铅封。

　　卸油

⑴、到达卸油地后，及时于收货人联系，通报品种和数量。

　　⑵、系牢首缆、尾缆、相档榄。

　　⑶、船与船之间用铜质导线连接，再于陆地静电地线连接。

　　⑷、输油软管接头不得少于4根紧固螺栓，且法兰盘间加垫耐油密封圈，下置盛油盆。

　　⑸、协助有关人员检查铅封。

　　⑹、开始卸油要慢，当检查油管、接头、闸阀确无差错，逐渐提高卸油速度，达到正常速度后，应再进行检查。

　　⑺、卸油过程中应注意调整缆绳的松紧度。

　　⑻、卸油完毕前，等岸上关闭阀门后再关闭船上阀门。

　　⑼、先拆除软管，后拆除静电地线。

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篇2：电力建设生产岗位安全操作规程

　　电力建设生产岗位安全操作规程

　　第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

　　第二条认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

　　第三条开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。

　　第四条严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

　　第五条不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。

　　第六条按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。

　　第七条搞好岗位安全文明生产，认真贯彻"十字操作法"，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。

　　第八条签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。

篇3：油库工作人员安全技术操作规程

　　油库工作人员的安全技术操作规程

　　一、油库工作人员要严守工作岗位，非本库人员不得入内。

　　二、严禁携带火种，打火机及其它易燃易爆品，库区内严禁吸烟，燃放烟花爆竹等。严禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。

　　三、不准使用不防爆电器设备，严禁明火照明。

　　四、加油室，车辆必须熄火，驾驶员不得离开，不准吸咽。

　　五、禁止穿戴有铁掌和铁钉鞋进入加油库，禁止用铁锤或金属用具在库区乱敲，以免产生火花，发生火灾。

　　六、油库内的工作人员，要熟练掌握各种灭火器的使用方法，一旦发生火情，及时使用灭火器扑救，做到忙而不乱。

　　七、油库内的电器设备以及消防器材，必须定期检查保养。

　　八、要有专人定期进行安全检查，每次检查出了问题的要及时整改。大问题要及时上报。

　　九、油库工作人员在工作时要遵守安全操作规程，并相互监督。对违反操作规程的行为应立即制止。

篇4：滚轧机工安全操作规程

　　滚轧机工的安全操作规程

　　1．工作前检查送料机轮的链条，有无过松或过紧的现象，各部螺钉是否松动，防护罩是否完好。

　　2．工作中要经常注意磁力分离器运转状况，发生故障及时排除。

　　3．打光轧辊时，要用专用油石，要细心修整，防止打滑伤手。

　　4．弯料不许加工。

　　5．机器开动后，手不准触摸机器的转动部位或加工部位。防护罩必须盖好。

篇5：万吨机操作工安全操作规程

　　万吨机操作工的安全操作规程

　　1．装卸模具时，一定要将装模台的销子插上。

　　2．压机平衡缸空气压力未到规定值时，控制电路不得接通，以免影响平衡缸缓冲气。

　　3．在开始锻造以前，首先要进行空运转，至少五次。开动主机的同时要将模具喷雾润滑泵开动。工作完毕后，应将润滑泵关掉。

　　4．为了避免喷雾梁堵塞，工作前及工作后应将喷嘴吹空。

　　5．装卸模具时要注意使轧坯校直斜板的活塞杆处在退回位置。

　　6．在进行滑块调节时，要注意风动电机运行是否正常，如有异常现象应停止使用，并立即报告有关人员检修。由于设备发生故障及坯料温度过低，不得锻打。

　　7．在开动滑块调节装置的小车以前，应检查周围及小车上有无铁片、木块、工具等物放在上面，如有必须清理干净。

　　8．下顶料器调节完毕后，应将调整螺栓的螺母锁紧。

　　9．当发现离合器，制动器因摩擦过热，有松香味出现时，应停止使用，进行检查。

　　10．注意传动轴轴瓦温度是否正常。压机吨位指示器是否有超负荷现象。

　　11．设备上各种阀门不得随意开闭。

　　12．熟悉解除闷车装置的使用，当发现闷车时，立即按规定处理，将闷车解除。

　　13．烤模时用石棉板将机械手隔热。模具温度要保持200～250℃，因故中断生产，模具温度下降时，要重新预热。

　　14．更换锻打零件时，应更换夹钳及钳口张开度限制块。

　　15．开车前应加油润滑模具，导柱。

　　16．经常注意皮带的松紧程度，出现问题立即排除。

　　17．换模前，将平衡缸空气放掉。

　　18．工作结束，切断电源。禁止开机清理机床。地面杂物、油污应清除。