公司安全生产管理制度:作业场所职业危害因素检测制度

　　公司安全生产管理制度--作业场所职业危害因素检测制度

　　一、目的

　　为加强对作业场所的监督和管理，减少有毒有害物质对从业人员的危害，特制定本制度。

　　二、范围

　　职业危害因素检测主要包括生产车间甲、乙类（油漆）仓库。

　　三、职责

　　职业危害因素检测委托昌平区职业病防治所进行检测，本企业安全委员会负责对外协调和安排检测事宜。

　　四、程序

　　1．本企业对有毒有害作业场所每年8月份委托昌平区职业病防治所进行一次检测，并将检测结果公布在公告栏中，以便员工了解职业危害程度及做好相应的预防措施。

　　2．检测要在生产过程中进行，以便检测机构能提取到真实的样品和做出符合真实环境的检测结果。

　　3．检测点要全面，所有检测点均要取样。

　　4．对检测有异常（即超标）的项目企业安全委员会要发放“整改通知书”进行整改，对企业不能立即完成整改的项目亦须做好计划，限期完成，并在整改完成前做好相关的防护措施。

　　5．对所有检测记录由企业安全委员会建档并妥善保管，保存期限为永久性保存。

　　五、相关记录

　　《隐患整改通知书》AQ-BZH15

　　《检测报告》

www.pmCeo.com 物业经理人网

篇2：鞋厂攀帮打砂轮检测规程

　　鞋厂攀帮、打砂轮检测规程

　　1、目的：明确绷帮、打砂轮的过程操作流程，确保使只有符合规定要求的产品才能转序。

　　2、范围：适用于本公司绷帮、打砂轮的质量检验。

　　3、工作职责：品管科组织检验人员进行检查，并对其检验结果进行分析与处理。

　　4、引用标准：QB/T1812-97皮鞋成鞋检验标准；

　　5、检验条件：在光线充足的常温环境中进行；

　　6、检验量具：器具：鞋用带尺、锤子。

　　7、检验方法：逐双检验、外形直观、同双鞋对比法。

　　8、检验标准：正伏平实、规范无伤。

　　正：以鞋楦的前后端点为中轴线，帮套上的各个部件左右对称、协调一致。

　　伏：帮套紧紧贴伏于楦面，特别跗背、腰窝及鞋帮口等部位无空浮现象。

　　平：帮面平整无楞；帮脚底茬平伏，子口线清晰、圆滑流畅。

　　实：面、里与主跟，内包头粘实，无空松现象；主跟、包头紧伏于楦体；鞋面松紧适度、无积存、皱缩现象。

　　规范：同双鞋对应部件的长短、高矮、大小线型等都对称一致，符合设计，工艺标准；主跟、内包头的装置位置规范及拉毛均匀，无漏砂和砂坏现象。

　　无伤：无刀、剪、钉子等造成的割伤、划伤，锤头的砸伤；放置不当而产生的磨伤，绷帮方法不当而造成的帮面绷帮，帮脚绷断出豁口；无潜在性拉毛过宽和过深造成断帮。

　　9、检验员依据以上标准进行逐双检验，并填写《检验日的表》。对检验过程中检验出的，不合格品先贴好标识，放入不合格区按《不合格控制程序》执行。

　　10、在检验过程中，发现不合格品率接近公司规定值时，检验员根据情况及时通知现场主管加强控制。

　　11、相关文件：《不合格控制程序》《产品的监视和测量控制程序》

　　12、质量记录（各检验日报表）

篇3：汽车维修厂检测仪具和设备管理制度

　　汽车维修厂检测仪具和设备管理制度

　　1.检测仪具和设备是维修生产活动不可缺少的基础设施，它们的技术状况完好与否直接影响车辆的维修质量，必须做好检测仪具和设备的采购、验收、登录、使用、维护、修理等管理工作。

　　2.检测仪具和设备由生产技术部门统一管理。

　　按照企业发展和生产的实际需要，制定采购计划，此前预先做好择优选型和采价工作，采购计划应经厂长批准后实施。

　　3.仪具和设备到货后应组织有关人员进行验收，验收合格后，应即登录入册。

　　4.新设备投入使用前应先按照使用说明书的要求进行安装调试。

　　5.检测仪具和设备应实行专人保管，责任落实。对设备技术状况组织定期检查，奖惩分明。

　　6.制定检测仪具和设备的维护计划，并按计划采购好易损件，准时做好维护工作。

　　7.保检测仪具和设备的完好技术状况，出现故障，应即组织人员进行修理，严禁带病工作。

　　8.应根据检测仪具和设备的使用说明书和使用要求制订安全操作规程，操作规程贴挂上墙。

　　9.检测仪具和设备的操作人员要做到四懂(懂原理、构造、性能、用途)，三好(管好、用好、维护好)，四会(会正确使用、会维护保养、会一般检修、会排除故障)。

　　10.加强设备安全管理，采取有效措施，消除设备隐患，防止重大事发生，对已发生的设备事故，应当根据“三不放过”(事故原因分析不清、事故责任未清,与群众未受教育、没有防范措施不放过)的原则进行严肃处理。

篇4：检测工具管理程序

　　检测工具管理程序

　　自行编制的校准规程一般包括以下9个部分的内容：

　　1.目的

　　说明活动的目的。

　　2.适用范围

　　说明校准规程的适用范围，必要时可列出该规程不适用的范围或对象。

　　3.技术要求

　　应着重编写与检测工具的性能、使用寿命等有关的技术标准与要求，例如：准确度等级、灵敏度、稳定度等。

　　4.校准条件

　　应明确规定检测工具、校准设备和场地环境或条件方面的要求。

　　5.校准项目

　　应明确规定检测工具的受检部位和校准内容。必要时，可以对某些检测工具的校准项目按使用中、维修后与新制造等状况进行区别。

　　6.校准方法

　　应规定校准方法和步骤，并确保内容具体、明确，具有可操作性，所用公式、参数均应可靠，有据可查。必要时，还应举例说明。

　　7.校准结果的处理

　　应明确规定在校准结束后要做出合格与不合格的结论，并列出裁决理由。

　　8.校准周期

　　校准周期应根据检测工具的性能、使用环境和使用频繁程度等因素确定。

　　在校准规程中应明确规定校准周期，并明确规定同类检测工具在不同使用单位（分厂或车间）的校准周期。

　　9.附录

　　附录的内容可包括检测工具的工作原理和构造内容。

篇5：电池公司在线检测检验员岗位职责

　　电池有限公司在线检测检验员岗位职责

　　1、检验员权限

　　1.1有权按工艺验收卡、检验指导书，规定等采用相应的检测设备等进行检验和试验;

　　1.2有权对所检项目作出合格与不合格的判定;

　　1.3有权制止生产过程不符合工艺要求的行为。

　　1.4有权对可能影响检验数据准确性的检验、测量和试验设备拒绝使用。

　　2、检验员责任

　　2.1熟悉与检验项目有关的工艺验收卡、检验指导书，规定等要求;

　　2.2熟悉掌握检验和试验用的各种测量工具、仪器、仪表;

　　2.3负责对每件产品按随机检验记录上规定项目进行检验，不得漏检，并对检验结果负责;

　　2.4负责对检验过程中本人发现质量问题立即向巡检员或部门主管汇报;

　　2.4负责坚守检验岗位，不得擅自离岗;

　　2.5负责每天在进行首件检查前,对所使用的检验仪器进行自校，判定检测设备合格后，方可开始检查;

　　2.6 根据图纸、规定等对样本进行检测，对检测记录的真实性负责;

　　2.7负责在检验过程中对检测仪器或连续发生产品在同一检测项目上出现的问题立即向巡检员汇报;

　　2.8负责按随机检验记录中的要求在检验记录上进行检测结果的记录并整理上报;

　　2.9负责督促车间做好不合格品，返工品的隔离工作;

　　2.10负责本检验岗位的清洁卫生。