通用钢铁企业安全规程

　　通用钢铁企业安全规程

　　1、采用新工艺、新技术、新材料、新设备时，必须了解和掌握其安全技术特性，制定相应的安全措施后经厂长批准执行，并对相关人员进行专门的安全生产教育、培训。

　　2、从业人员必须经过安全技术教育，劳动纪律教育和生产技术教育，考试合格后，配备劳动保护用品后方准上岗位操作。

　　3、电气、机械等设备实行操作牌制度，无牌严禁操作。

　　4、从业人员应按岗位规定标准正确佩戴、使用劳动保护用品。

　　5、凡发生人身伤害事故，有关领导干部、技术负责人员必须到现场指挥抢救。事后要认真从人员、管理、技术与设备等方面分析原因，制定改进措施，从中吸取事故教训。

　　6、凡身体不适应本岗位工作的从业人员由本人提出，经医疗部门鉴定，由劳动人事部门及时调离。

　　7、现场做到有台必有拦，有坑必有盖，有轴必有套，由区域管理单位负责进行检查清扫、发现问题及时采取临时防范措施并联系相关单位进行处理。

　　8、厂区所有罐、坑、槽及生产区域和作业平台上严禁有冰雪、积水或堆放潮湿物品，0℃以下，露天梯、台、坡、水管等设施由区域责任单位采取防滑、防冻措施。

　　9、距铁路1.5米以内不准堆放任何物品。

　　10、严禁在起重吊物下行走和停留，人与起吊物应保持3米以上距离。严禁进入厂区煤气烘烤器包盖下方。

　　11、起重吊具严禁载人。严禁使用不符合安全标准的索具。

　　12、高处作业的一切悬吊设备、钢绳和起重设备，必须达到两倍静负荷承重要求后，方可使用。

　　13、高温液体罐及各种重物吊挂在空中等待时间，正常生产状况下不得超过10分钟。

　　14、严禁搭乘过跨车、钢包车、铁水罐车、渣罐车、废钢车、等各种厂区车辆。现场禁止骑摩托车、自行车、三轮车。非岗位人员严禁驾驶厂内机动车辆。

　　15、严禁对铁路车辆进行连接和分离。

　　16、一切工作场所的照明应符合TJ34-79《工业企业照明设计标准》。

　　17、三确认制：

　　全厂起重司机必须做到：

　　第一，确认指挥手势、口哨和吊车指挥标志。

　　第二，确认起重物件附近现场能保证安全，3米以内无人工作。

　　第三，确认动车前，必须发出响铃信号。

　　18、各岗位必须严格执行操作牌交接班制度。交班时无操作牌必须以书面形式注明去向，做到交清接明。

　　19、未经允许不准乱动安全防护设施，堵塞安全及消防通道。严禁损坏安全防护设施。

　　20、凡进入现场参观、学习、联系工作者，必须穿戴好劳保用品，由接待单位对其进行安全教育并指定专人负责带队前往。

　　21、吊车进行挂落铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐、废钢槽和起吊各种物件时，必须有专人指挥。

　　22、吊运巴盖时，必须有四根符合安全标准的钢绳吊运。吊运之前，要仔细检查钢绳和钩子是否安全可靠，起吊重物必须做到二次起吊。

　　23、各种车辆进入厂房前，必须经厂调同意，开进入证后，在规定时间、规定地点进出车辆。

　　24使用对讲指挥（报告）协调（反馈）生产信息（抢救事故）时，双方要互通姓名、作业岗位（区域）、双方发出的信息应声音响亮、吐词清楚准确、明确联系的内容后，方可操作。

　　25、车辆、行人通过铁路过跨车、钢包车、渣罐车、机车轨道时要做到“一停、二看、三通过”了望确认安全后方能通过。

　　26、严禁在各种车辆上直接指挥吊车装卸货物（废钢），汽车司机、作业人员必须离开驾驶室站在安全位置后才能进行装卸。

　　27、全厂吊车指挥人员必须掌握GB5082-85《起重吊运指挥信号》。指挥吊车作业时，必须做到“三确认”，即：确认、确信、确实，指挥人员必须佩戴指挥标志，口哨、手势规范、明确，战位得当，必须确认吊物周围无人、无障碍www.pmceo.com物和自身具备安全动车条件，方可发出起吊指令。

　　28、吊车指挥人员配合司机确认起吊高度（吊物距地面3米以上），在不撞击周围设备、设施的基础上，才能离开指挥岗位，运行过程中的安全由吊车司机负责确认。

　　29、在冷床上吸放弯坯、坯尾、拔车皮及司机视线范围外死角区、盲区时，必须有专人负责指挥。

　　30、B库磁盘吊车在装卸铸坯前，指挥人员要明确告诉司机装、卸的车皮、垛位后并东西走台上指挥作业。

　　31、出坯跨耙式吊在1#机冷床区域工作时，必须确认作业区域无人及障碍物，停车等待时，必须停在距冷床以北通道六米以外。

　　32、重点要害部位，无关人员严禁入内，外单位人员进入需持厂保卫部门证明。电气室、液压站、油库、氧气乙炔库等重点要害部位，室内严禁存放易燃易爆、封闭器皿及杂物，特殊情况必须经主管厂长批准。

　　33、乘坐厂内通勤车必须遵守交通安全法规，严禁在车辆运行中与司机交谈及干扰司机驾驶。在天车、机动车辆运行中，驾驶员严禁使用移动电话。机动车辆在厂区内行驶执行公司《厂区道路交通安全管理实行办法》。

　　34、厂内会议室、档案室、文印室等办公室电器设施、设备电源插头，严禁用湿手插、拔电源。室内无人两小时以上必须切断所有电源后方能锁门离开。

　　35、厂内会议室、档案室、文室等办公室、电器设施、设备电源插头，严禁用湿手插、拔电源。室内无人2

小时以上必须切断所有电源后方能锁门离开。

　　36、清洁电器设施、设备必须确认断电后进行，清洁门窗玻璃时，必须采取防范措施并确认架具稳当，牢靠，并保持人体重心平衡，进入2米以上，严禁身体2/3部分悬于外空作业。

　　37、办公室使用的电热水杯（壶），必须符合GB标准，必须放在电器和电源插头1米以外烧水，严格遵守产品说明书使用，防止煮沸喷溅和干烧。

　　38、职工上下班通过厂房时，应走人行安全通道，不准翻越安全护栏，严禁在指定线路以外厂房内行走和停留。

　　39、行车磨电道下严禁逗留，通过该区域前，必须确认上方无行车运行。

　　40、上下楼梯必须手扶慢行，不准月季跳跨。

　　41、严禁通行或明令该区域危险时，任何人不得进入，现场保结及无关人员得到危险警示后应迅速避让。

　　42、高出作业或单岗作业人员必须严格执行高处作业确认制和联保互保制度。

　　43、几种通用确认制：

　　一、操作确认制

　　一看、二问、三点动、四操作

　　一看：看本机组（设备）各部位及周围环境是否符合开车条件；

　　二问：问各工种联系点是否准备就绪；

　　三点动：确认无误，发出开车信号，点动一下；

　　四操作：确认点动正确后按规程操作。

　　二、检修确认制

　　一查、二订、三标、四切断、五执行。

　　一查：查施工现场和施工全过程的不安全因素；

　　二订：订施工方案和安全措施方案；

　　三标：设立警示标志；

　　四切断：切断能源动力和工艺介质；

　　无执行：执行检修安全规定。

　　三、停送电确认制

　　一问、二核、三执行、四验。

　　一问：问清停送电的对象、时间、要求，并记录；

　　二核：核实停送电是否具备条件，看准停送电开关或按钮；

　　三执行：执行停送电操作规程；

　　四验：停送电后要严格验电，挂接地线，切断开关要挂停电牌。

　　四、现场行走确认制

　　一认、二看、五不准。

　　一认：厂内行走认准安全通道；

　　二看：看准地上障碍物和道路状况，了望吊车运行情况；

　　五不准：不准跨越皮带、辊道和机电设备；不准钻越道口、栏杆和铁路车辆；不准在铁路上行走和停留（横过铁路必须“一站、二看、三通过”）；不准在起吊重物下行走和停留；不准带小孩或闲杂人员到现场。

　　五、起重指吊人员确认制

　　一清、二查、三招呼、四准、五试、六平稳。

　　一清：清楚吊物重量、重心、现场环境、行走路线；

　　二查：检查绑挂是否牢靠，起吊角度是否正确；

　　三招呼：招呼一下吊车司机和地面人员；

　　四准：发出的口令、手势要准；

　　五试：点动一下，上升半米高，试试看；

　　六平稳：行走和放置要平稳。

　　六、吊车司机确认制

　　一看、二准、三严格、四试、五不、六平稳。

　　一看：看车况是否良好，看行走路线和地面环境是否良好；

　　二准：看准吊具吊件，地形地物和手势，听准口令；

　　三严格：严格听从一人指挥，严格按规程操作；

　　四试：点动一下，上升半米高，试试看；

　　五不：下边有人不走；吊物歪斜不走；无行车信号不走；

　　六平稳：开动大小车要平稳，吊物落地要稳。

　　七、高处作业确认制

　　一看、二设、三穿、四查、五稳、六禁止。

　　一看：看气候、场地、设施有什么危险，攀登物是否牢靠；

　　二设：设高处作业区警示标志或监护人；

　　三穿：佩挂好安全带（安全带和电工攀登工具要检查）；

　　四查：检查脚手架、跳板、安全网是否牢靠，检查安全带是否挂好；

　　五稳：人要站稳，工具www.pmceo.com物料要放稳；

　　六禁止：禁止酒后和带病登高作业。

　　八、电焊工确认制

　　一查、二看、三禁止、四防、五操作。

　　一查：检查电焊机、电源及接地是否良好；

　　二清：清理施焊周围的易燃物；

　　三禁止：禁止对带压力容器、情况不明容器和易燃易爆的容器施焊（属推广新技术带压施焊，需经厂、矿主管领导批准）；

　　四防：防止焊机受潮漏电；

　　五操作：按安全操作规程施焊。

　　九、气焊（割）工确认制

　　一查、二清、三防、四禁止、五操作。

　　一查：查乙炔、氧气管道是否漏气，查氧气瓶同乙炔的距离；

　　二清：清理焊割周围的易燃物；

　　三防：防止氧气瓶爆炸，防止氧气瓶和乙炔器旁出现名火；

　　四禁止：禁止焊割带压力容器，情况不明容器、易燃易爆物。禁止氧气阀们沾油（属推广新技术带压施焊，需经厂、矿主管领导批准）；

　　五操作：按安全操作规程操作。

　　十、锅炉工确认制

　　一清、二勤、三查、四必须、五操作。

　　一清：交班要交接清锅炉状况；

　　二勤：班勤看水位表、压力表；

　　三查：检查安全阀、排污阀等重要部件；

　　四必须：超过规定压力，安全阀未启动，必须停车检查；

　　五操作：按安全操作规程操作，认真监视。

　　十一、机动车驾驶确认制

　　一问、二查、三看、四驾驶。

　　一问：问清运输任务和行车路线；

　　二查：检查刹车、转向、音响、信号、照明等是否灵敏完好；

　　三看：看所装物料是否符合规定（如超重、超高、超宽、超长、倾斜等）；

　　四驾驶：持证，按交通规则驾驶。

　　十二、自身防护确认制

　　一审、二查、三明确、四观察、五默念、六认真。

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　　一审：审查自我身心状况；

　　二查：查劳动防护用品穿戴，查工具状况；

　　三明确：明确现场和生产过程中致害因素和防止方法；

　　四观察：工作时，上下左右勤观察；

　　五默念：默念操作规程；

　　六认真：集中精力，认真操作。

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篇2：白灰厂电工安全操作规程

　　白灰厂电工安全操作规程

　　1、电气工作人员上岗时必须穿戴好劳动保护用品，衣服扣好，袖口扎紧，工作时要集中精神，认真仔细。

　　2、一切检修，处理电气故障必须先停电，确保无电方可进行工作。

　　3、对刀闸、断路器远离工作现场时，必须严格执行停电、验电、挂牌制度，并且有人监护。

　　4、停送电时，首先对用电端进行明确，确认没有人身伤害和设备事故后，方可进行，必要时终端设备留人监护。操作时，先停控制回路电，再停主回路电，送电时顺序相反，绝对禁止带负荷停主回路电。

　　5、电气设备停电时，必须戴好手套，身体站在开关一侧，并且不能正对开关，防止电弧烧伤。

　　6、一切电器设备要有专人负责，检修确保完好后，不得私自改接或乱动。

　　7、电机和电气设备的外壳要有可靠的接地线，电动接线盒及传动装置要有可靠的护罩，控制系统消弧罩必须完好。

　　8、主电室、配电室、变压器室，一般不准动用明火，需要时手续要健全，通知保卫部门并有专人负责，并且设有事故照明设备。

　　9、监护人员必须认真负责，听从被监护人的指令，不能脱离监护现场，如果因故必须离开，必须另指定胜任的人员，临时代替，并交待清楚一切有关事项，并且通知被监护的工作人员方可离开。

　　10、使用摇表测量绝缘时，应有两人担任，被测设备必须断开电源，验明设备上无电无人后，方可进行。测量完后，应对地放电。

　　11、使用摇表测量电容设备时，必须对设备停电后再测量，测量完后再对地放电。

　　12、行灯变压器外壳应接地良好，不得漏电，行灯头要有保护罩，绝缘良好，特别潮湿区域禁止使用行灯，严禁使用自耦变压器代替行灯变压器。

　　13、手持电动工具外壳必须完整，机械防护装置必须完善和固定可靠，并有可靠的接地线。

　　14、手持电动工具再接通电源后，首先进行验电，在确定工具外壳不带电时，方可使用。

　　15、电流互感器禁止开路。

　　16、电气设备材料，需放电时，穿戴好绝缘防护用品，用绝缘槽安全放电。

篇3：白灰厂钳工安全操作规程

　　白灰厂钳工安全操作规程

　　1、上岗前穿戴好劳动防护用品。

　　2、操作前应按所有工具的需要及有关规定，穿戴防护用品，检查所需工具是否齐备、完好、可靠并遵守工具安全操作规程，设备检修前必须停电，挂上安全标识。

　　3、拆装设备时，必须按照装配工艺拆装，不得野蛮装配。

　　4、作业场地保持整洁，工具、零件、毛坯及原材料摆放有序。

　　5、开动设备或使用电器前，须先检查安全防护装置、紧固螺钉及电、油、气等动力开关是否完好，并遵守设备和电器的安全操作规程。

　　6、电器线路和原器件及电动工具等故障应通知电工及时修理排障，不得自行拆卸，更不得自行敷设线路和安装临时电源，发现有人触电及时切断电源抢救。

　　7、施工中须注意周围环境可能涉及人员和自身安全，防止挥动工具和工具脱落、工件和铁屑飞溅，造成伤害。多人施工要协调配合。

　　8、采用梯子登高作业时应有防滑防倒措施，必要时设专人监护，2米以上高度，必须系好安全带。

　　9、施工完毕必须将设备及工具的电、气、水、油源切断，清理现场，工完料净，并清点工具。

篇4：制氧车间安全操作规程总则

　　制氧车间安全操作规程总则

　　1、坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全生产，人人有责，各级领导必须以身作则，充分发动群众，依靠群众，认真执行国家及上级部门有关安全生产、劳动保护的政策法规，严格遵守安全技术操作规程和各项安全规章制度，要充分发挥安全监察机构和群众性的安全组织作用，严格监督本规程的贯彻执行。

　　2、动力厂各级领导、技术人员、生产工人按其职务和工作性质，学习本规章全部和有关部分，定期进行考试，并在工作当中认真执行；有关制氧工作的设计、安装、实验、检修，有关人员均应熟悉本规程；凡独立担任工作的人员，必须经过考试合格。对制氧工必须进行安全技术培训，经主管部门考试合格后才能操作。新参加工作人员或调到新的岗位人员，在进岗前必须经过三级安全教育，学习本规程的有关部分，并经过考试合格。对外厂来支援或承担任务的工人、临时工、参加劳动的干部、代培人员在开始工作前必须向其介绍现场安全措施和注意事项，必须经过三级安全教育。

　　3、各级领导应组织、教育职工学习和遵守本规程，监督本规程中规定的安全设施和安全用具完整齐全，各级领导，各级安全员及班组长，应负责和监督本规程的贯彻执行。

　　4、各级领导不准下达违反本规程的命令，工作人员接到违反本规程命令，应拒绝执行；任何工作人员除自己严格执行本规程外，还应监督周围工作人员遵守本规程，如发现违反本规程者，应立即制止。

　　5、工作人员应集中精力，监守岗位，不准擅自把自己的工作交给别人，不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。

　　6、制氧大院内严禁烟火，非工作人员未经批准严禁入内。

　　7、制氧厂区内行人注意各种警标，严禁跨越危险区。

　　8、对认真执行本规程者，给予表扬和奖励；对违反本规程者，加强教育，严肃处理；对造成严重事故者，应按情节轻重以行政和刑事处分。

篇5：制氧车间制氧安全规程一般规定

　　制氧车间制氧安全规程一般规定

　　1、制氧各专业岗位人员除遵守制氧专业安全规程外，还应遵守分厂安全规程中相应专业工种的安全工作要求规定。

　　2、严禁与工作无关的人员进入操作室，实习人员和学徒不准独自操作制氧设备。

　　3、外来人员未经许可禁止进入制氧院内，参观学习人员必须经有关部门批准由车间专人陪同方可进入岗位。

　　4、岗位工用具严禁带油，更换空分、氧压机及其他禁油设备，氧介质设备备件，装配前必须脱脂处理。

　　5、操作阀门时要站在侧面，以防气流伤人，操作氧气或低温阀门要缓慢，开关困难时可用蒸汽解冻，严禁敲击或明火烘烤，关闭低温阀门应一次关严，避免汽蚀漏冷

　　6、扒、装珠光砂时应扎紧袖口、裤腿、戴好防尘口罩和纱巾，装砂口不准单独作业严防掉入冷箱内窒息，必须设专业监护，不准一人进入，装砂口应设置铁网。

　　7、操作液态气体时应带棉手套，防止冻伤，禁止在房间和不通风场所喷洒液态气体，液氧严禁与油、纺织品、木材接触；在柏油屋顶及路面场地严禁液氧转注和与液氧有关的施工。

　　8、在主厂房、空分塔、罐区各岗位备好各种消防器材，带电着火使用四氯化碳或二氧化碳灭火器，严禁用水；油类着火可用泡沫灭火器或沙子、蒸汽；氧气着火用氮气或二氧化碳灭火器。