厂企公共生活区管理制度

　　厂企公共生活区管理制度

　　第一条 共同维护厂区、集体宿舍公共场所环境卫生，创造舒适优美的环境。

　　第二条 人事部门应按照本厂实际管理情况，不断完善厂区、宿舍等公共区域有关管理细则，持续规范优化公众环境。

　　第三条 自觉遵守各有关公共场所公约、细则，做一名文明有礼的合格员工。

　　第四条 出入各公共场所自觉依次排队，礼让步先，禁止喧哗哄挤，出入生产车间和仓库自觉规范戴证，并接受当值人员检查。

　　第五条 按时作息，禁止在公共区域内汹酒喧闹、聚众赌博、高声吆喝和放高声音响等影响公众休息的不文明行为，共创安定清静的休息环境。

　　第六条 严禁在任何公共场所乱堆乱放私人物品或悬挂衣物，影响公众区域环境形象。

　　第七条 爱护公共环境，禁止在厂区采摘花草树木，乱扔垃圾、乱泼乱倒污水和随地吐痰等不文明行为。

　　第八条 爱护公共财产设施，反对铺张浪费的不良习惯，提倡勤俭节约的美德，用水用电后随手关水关电，积极举报破坏公共设施和随意浪费公司财物的不良行为者。

　　第九条 非特殊情况下，不准将厂外人员引入厂区，共创安定有序环境。

　　第十条 公共生活区管理制度，由执勤人员负责检查监督，违章者将由当值人员按程序登记呈报人事部按有关规章处理。

　　第十一条 违犯本章有关条款者将受到警告、检讨处分，情节严重者按《人事制度》第十三节有关程序规定处理。

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篇2：厂企消防制度

　　厂企消防制度

　　第一条 实行“预防为主，消防结合”的方针，积极做好防火工作。

　　第二条 各部门每月15号进行一次安全性检查；电器、电路有关等设施。

　　第三条 各部门的消防通道、安全门不准堆放杂物、机械等，经常保持畅通。

　　第四条 严格管理和规范放置易燃易爆物品，未经厂安全管理小组批准，任何人与部门不得将易燃、易爆物品转移厂方指定的原存放点。

　　第五条 新员工入厂时，由人事部培训有关安全防火知识及紧急疏散方法，并每季度组织一次全厂全员安全疏散实习演练。

　　第六条 严禁任何人以任何理由在宿舍、车间、货仓、易燃品存放点及其它作业场所的重点防火区域内私接电源、生火、吸烟。

　　第七条 各部门应在下班离开作业场所时，关闭一切电源，发现电路、电器有破损现象要即刻中止使用，报电工专业人员及时维修好后方可投入再作业。

　　第八条 若发生火警，厂中心领导应即刻到位，迅速组织消防工作，采取紧急、正确的消防措施灭火，并及时报火警119求援。

　　第九条 违犯本章有关规定的单位负责人或个人按《人事制度》第十三节有关程序规定处理。

篇3：商务会所防火安全制度

　　商务会所防火安全制度

　　一．防火安全小组或消防组织，负责防火工作宣传、防火知识，定期检查消防器材是否安全，设置是否合理、有效，防火设施是否落实。

　　二．每个员工必须做到四会，即会报火警，会使用消防器材，会切断电源，会组织员工灭火及疏散工作。

　　三．建立防火责任制，分配承包责任到人，定期更换消防器材、随时检查炉火、电器设备开关和截门是否有效。

　　四．使用电器焊或明火作业，须报保卫部门或有关领导批准，并制定防火应急措施。

　　五．夜间值班不准睡觉，要认真检查各类水源、电源、电线有无异常现象，发现隐患及时报告领导并找有关人员排除。

　　六．定期为员工培训消防知识，增强防火意识，以及注意事项，不准乱接电源、不准在会馆内烧纸、乱扔烟头、严防火灾。

篇4：砂轮使用安全制度

　　砂轮使用安全制度

　　磨削机械的安全管理，主要是围绕保证砂轮的安全进行。从砂轮运输、存储，使用前的检查，砂轮的安装、修整，到磨削机械的操作，其中任一环节的疏忽都会给磨削机械埋下安全隐患。

　　砂轮使用的安全管理包括下述检查项目和要求。

　　l．砂轮的检查

　　砂轮在安装使用前必须经过严格的检查，有裂纹等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。

　　（1）砂轮标记检查。砂轮没有标记或标记不清，无法核对、确认砂轮特性的砂轮，不管是否有缺陷，都不可使用。

　　（2）砂轮缺陷检查。其检查方法是目测和音响检查：

　　①目测检查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂轮表面是否有裂纹或破损等缺陷。

　　②音响检查也称敲击试验，主要针对砂轮的内部缺陷，检查方法是用小木锤敲击砂轮。正常的砂轮声音清脆，声音沉闷、嘶哑，说明有问题。

　　（3）砂轮的回转强度检验。对同种型号一批砂轮应进行回转强度抽验，未经强度检验的砂轮批次严禁安装使用。

　　2．砂轮的安装

　　（1）核对砂轮的特性是否符合使用要求，砂轮与主轴尺寸是否相匹配。

　　（2）将砂轮自由地装配到砂轮主轴上，不可用力挤压。砂轮内径与主轴和卡盘的配合间隙适当，避免过大或过小。配合面清洁，没有杂物。

　　（3）砂轮的卡盘应左右对称，压紧面径向宽度应相等。压紧面平直，与砂轮侧面接触充分，装夹稳固，防止砂轮两侧面因受不平衡力作用而变形甚至碎裂。

　　（4）卡盘与砂轮端面之间应夹垫一定厚度的柔性材料衬垫（如石棉橡胶板、弹性厚纸板或皮革等），使卡盘夹紧力均匀分布。

　　（5）紧固砂轮的松紧程度应以压紧到足以带动砂轮不产生滑动为宜，不宜过紧。当用多个螺栓紧固大卡盘时，应按对角线成对顺序逐步均匀旋紧，禁止沿圆周方向顺序紧固螺栓，或一次把某一螺栓拧紧。紧固砂轮卡盘只能用标准板手，禁止用接长扳手或用敲打办法加大拧紧力。

　　3．砂轮的平衡试验

　　造成砂轮的不平衡原因是由于砂轮的重心与回转轴线不重合。它产生的原因是砂轮制造和安装缺陷，例如，砂轮的密度不均匀，端面不平行，几何形状或内外孔同心度误差，砂轮安装偏心等。不平衡的砂轮在高速旋转时会产生迫使砂轮偏离轴心的离心力，从而引起砂轮振动。其后果不仅影响磨削质量，还加速砂轮主轴轴承的磨损；当离心力超过砂轮强度允许范围时，将造成砂轮的碎裂。

　　新砂轮和经第一次修整的砂轮，以及发现运转不平衡的砂轮都应进行平衡试验。调整砂轮的平衡方法有动平衡和静平衡两种方法。

　　（1）动平衡法。该方法借助安装在机床上的传感器，直接显示出旋转时砂轮装置的不平衡量，通过调整平衡块的位置和距离，将不平衡量控制到最小。

　　（2）静平衡法。静平衡调整在平衡架上进行，用手工办法找出砂轮重心，加装平衡块，调整平衡块位置，直到砂轮平衡，一般可在八个方位使砂轮保持平衡。

　　调整平衡后的砂轮需在装好防护罩后进行空转试验。空转试验时间：直径≥400mm，空转时间大于5min；直径＜400mm，空转时间大于2min。

　　空转试验期间，操作者应站在砂轮的侧方安全位置，不得站在砂轮前面或切线方向，以防意外。

　　4．砂轮的修整

　　定期修整可使砂轮保持良好的磨削性能和正确的几何形状，避免出现砂轮的钝化、堵塞和外形失真，常使用的修整工具是金刚石笔。操作时，修整工具位置过高、修整方向不当（如逆砂轮旋转方向，倾斜角过大过小）或修整量过大，都会www.pmceo.com使砂轮产生强烈振动，或引起金刚石笔啃刀，严重的还会导致砂轮破裂。正确的操作方法是：金刚石笔处于砂轮中心水平线下1～2mm处，顺砂轮旋转方向，与水平面的倾斜角为5°～10°左右。修整时要用力均匀，速度平稳，一次修整量不要过大。操作者应站在砂轮的侧方安全位置，不可站在砂轮正面操作。

　　修整后的砂轮必须重新经回转试验后，方可使用。

　　5．砂轮的储运

　　（1）砂轮在搬运、储存中，不可受强烈振动和冲击，搬运时不准许滚动砂轮，以免造成裂纹、表面损伤。

　　（2）印有砂轮特性和安全速度的标志不得随意涂抹或损毁，以免造成使用混乱。

　　（3）砂轮存放时间不应超过砂轮的有效期，树脂和橡胶结合剂的砂轮自出厂之日起,若存储时间超过一年，须经回转试验合格后才可使用。

　　（4）砂轮存放场地应保持干燥，温度适宜，避免与其他化学品混放。防止砂轮受潮、低温、过热以及受有害化学品侵蚀使强度降低。

　　（5）砂轮应根据规格、形状和尺寸的不同，分类放置，防止叠压损坏或由于存储不当导致砂轮变形。

篇5：外协加工制度

　　外协加工制度

　　1. 外协加工及外协制造的工件必须以书面的形式由部门负责人签字同意后方可执行。

　　2. 外协工件必须选择至少三家以上的厂商，并填具厂商资料调查表（包括厂商地址、联系人、联系电话、传真、交货周期、价格、货款结算方式、货款结算周期等内容）。

　　3.对于首次合作的外协厂商，必须实地考查，由质检、生产、技术、外协等部门派员组成考查小组，每次不一定所有人员都要参加，要视工件制造的重要性而定，将考查结果填入厂商资料调查表中。

　　4.实地调查后可选定其中最为合适用的协作厂商试合作。

　　5. 当确定合作厂商之后，必须签订合作协议（协议内容另定）。

　　6.厂商送来样品试用，经判定合格后才能继续批量加工或制造。

　　7. 外协人员负责外协加工或外协制造的事务，外协时要给试用厂商或协作厂商提供经技术和生产部门确认的加工图纸和资料（如：技术参数、材料的规格、数量、材质要求等。

　　8. 外协人员必须要求外协和外加工厂商确实按照我们的规定来加工或制造。

　　9. 外协人员必须经常联系协调，了解外协的进度、质量。确保外协加工或外协制造的工件如期回厂。

　　10. 外协人员必须经常核价，了解市场动态，捕捉行业信息，及时调整价格；外协、外加工单上必须留存加工企业联系人及联系电话，财务和人力资源部每月对外协、外加工单进行抽查，若发现外协外加工单价高于同期市场价格时，高出部份差价将按10倍由外协人员个人承担。

　　11．外协与外加工工件数量的出去回来必须要经负责生产的管理员或仓管员核实签字，否则财务不得付款。

　　12．验收人员将检验情况通知外协人员，外协人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料存档，作为下次验收的依据。

　　13.生产中发现不良的主要原因是由于外加工而发生时，外协人员要及时通知外协厂商或外加工厂商。

　　14.接到外协或外加工任务要立即查库存并制定工作计划。

　　15.该制度自公布之日起实施，今后将根据公司实际情况予以修订。