企业生产管理工作计划

　　企业生产管理工作计划

　　一、工作职能

　　1.制定年、季、月的销货计划。做好生产部门间的沟通与协调。

　　2.制定生产计划，根据产能及订单排出合理的生产计划，要有准备措施。

　　3.控制生产进度，掌握生产进程，做好物料进度的督促，调整各生产车间进度。

　　4.督促物料进度，当生产进度落后时，要与有关部门商量，协商解决办法。

　　5.分析产能负荷，订单超过产能时提前计划。

　　6.数据统计。产能，销货计划，物料进度，出货等。

　　7.生产协调去。相关生产部门的组织，协调处理异常问题。

　　目标：按期完成生产任务。

　　二、工作特点

　　1.提前计划性：尽管有些事事先并不明确，但我们也应有个计划，在执行过程中有可能会改变。作为生管部，要有好习惯，做事要有计划性，做事要雷历风行。

　　2.准确及时性：您的计划及有关资料要准确及时地发放放到有关部门和有关责任人。

　　3.全面完整性：为保证您的计划的全面完整，我们要进行跟踪。要有记录。

　　三、周出货计划与生产计划的协调

　　作为生产管理部门，我们前面已说了要预先制定计划，制定年，季，月计划。由于时间，有许多不确定因素，计划会随着变化而改变。但是我们的周生产计划是比较准确的。准确率是很高的。它是在月生产计划和周出货计划基础上进行制定的。一般来说不再进行修正和调整。我们所要考虑的是：人员够否?加班，倒班能否解决?机器设备是否完好?影响产能?材料是否到位?工艺上有无问题?环境有无问题?

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篇2：企业生产计划专员的岗位职责

　　企业生产计划专员的岗位职责

　　1、负责企业生产计划、物料计划的编制与汇总;

　　2、负责生产任务的编制与下达;

　　3、负责产品零件生产计划、下料计划和工作协调，确保生产顺利进行;

　　4、负责生产所需物料的跟催工作，确保生产顺利进行;

　　5、协调、督促生产车间零部件的流转及转工序工作;

　　6、协调解决生产过程中出现的问题;

　　7、负责各车间生产计划执行情况的检查及落实工作;

　　8、负责周、月生产数据的统计、分析工作，改进生产计划。

篇3：企业生产主管职责(一)

　　企业生产主管职责(一)

　　企业的生存与持续发展，不仅需要一支素质高、能力强的管理队伍，而且需要脚踏实地、有苦干精神的管理人员。同样，我们作为基层管理人员，应充分发挥领导作用，唤起下属的工作热忱，增进团队意识，提高员工士气。使全体人员同心协力形成无往不利，无坚不摧的共同体。我们应时时刻刻想到自己的职责是什么？如何认识自己的职责和应尽的义务，怎样才能实现上司的意图、决策及方案，出色地完成任务，作一个合格的管理人员。

　　生产主管的作用

　　用一句话概述：主管属于督导层人员，起监督和领导的作用，它包括主管需具备的条件和责任。

　　生产主管的作用

　　技术知识

　　精通技术，善于管理，对下属下达正确的指示和命令。

　　善于对下属进行教育和多功能技能培训。

　　善于改进工作

　　坚持原则，公平处事。

　　行动敏捷，灵活应变。

　　良好的人际关系。

　　--主管人员的责任

　　面对员工

　　安排的责任

　　根据上级的指示与生产的需要，安排你的员工且监督执行情况如何.

　　激发的责任

　　每个员工的能力高低各不相同，主管应全力开发她们的潜能，充分发挥每个员工的优势。

　　培训的责任

　　根据产品的最新要求培训你的员工，利用业余时间向员工进行一些与工作有关的培训及多功能培训.

　　评估的责任

　　主管应制订一套完善合理的评估系统，定时评估员工的工作成绩.

　　--主管人员的责任

　　面对同事

　　主管之间相处融洽，在工作上经常取得联络,主动互相帮助，在处理问题的关键时刻,以整体的利益为出发点。

　　与其它部门联络时应注意：

　　正确理解部门的职责。

　　从企业全局出发，依目标行事。

　　互勉互助，取长补短。

　　对于部门出现的问题，应坦诚虚心听取意见，做到有则改之，无则加勉。

　　重视人际关系。

　　--主管人员的责任

　　面对上司

　　主管对上级应有“参谋”的作用，其任务是为上级收集经济、技术等资讯，汇报该部门的工作情况，并提出在执行过程中发生的新问题和解决问题的方法与建议，代替上级行使某些职权。

　　因此，主管应经常寻找与上司接触的机会，了解上司的性情、工作习惯以及上司的期望是什么，并达成上司的要求，才算到自己的责任。

篇4：公司生产计划主管岗位职责

　　公司生产计划主管岗位职责：

　　1、及时了解本部门大中修、技改情况和新产品情况，并根据产品需求计划制定年度及月度生产计划。

　　2、负责制定生产物资的物料需求计划。

　　3、下达生产指令，进行跟踪和指导，根据需求计划的变更及时调整生产计划。

　　4、受理订单，进行生产安排，并加以跟踪和指导。

　　5、紧急订单的安排和调度。

　　6、采购、生产、销售等环节的协调，保证生产所需物料的供应。

　　7、协调各车间的生产能力，以保证均衡生产。

　　8、分析、报告生产计划的执行结果，不断提高生产计划的合理性和准确性。

　　9、完成生产部经理交办的其他任务。

篇5：生产管理职责、工作内容及工作流程

　　生产管理职责、工作内容及工作流程

　　一、生管职责

　　1、依据销售计划制订生产计划;

　　2、依据生产计划指定物料需求计划;

　　3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力;

　　4、下达生产定单;

　　5、监控生产定单完成进度。

　　二、生管工作内容

　　1、规划并完成组织生产目标;

　　2、协调生产管理团队的工作;

　　3、指导完成生产线组装工艺，并进行产品调试;

　　4、主持编写工艺文件;

　　5、主持制定产品使用说明文档;

　　6、与其他部门协作共同满足现有及潜在的客户需求。

　　三、生管工作流程

　　1、季计划

　　业务提供长期Forecast约(6个月)，其准确度为50%，入排程展开各制令上线日期，物料需求计算3个月以上交期长之物料，虽说业务提供之Forecast不准，但仍比由采购预估来得准，季计划排定后可提供：产能长期预估，未来瓶颈之设备及需求，业务接单之饱和度。

　　2、月计划

　　确认订单或计划性订单，其准确度为80%，入排程后截取一个月内，计算所需之中交期材料。月计划可提供：业务之当月出货计划，生产部门加班计划，委外加工商之产能计划。

　　3、周计划

　　已确认订单，其准确度为90-100%，可截取一周内之制令并计算所需之短交期材料，因已有先前之长中期物料计划，在周计划时之缺料状况可大幅降低。周计划可提供：生产线该周生产计划，采购跟催计划，模具生产设备维护计划，仓库供料计划。

　　4、插单/模拟

　　“插单”功能所需提供之信息。

　　1)是否能符合此订单客户要求之交货日，若不能则是何时?

　　2)显示此插单将影响原先已计划生产之订单及差异，以供业务主管决定是否插单，而非生管决定。

　　3)插单可能为未确定订单，插单计划打印后需能还原至原生产计划，此称为“插单模拟”。