公司仓库罐区安全管理制度(2)

　　公司仓库、罐区安全管理制度（二）

　　一、目的

　　为加强对库存危险品的安全管理以及加强对危险品装卸的安全管理，特制定本制度。

　　二、范围

　　包括仓库及储灌。

　　三、职责

　　仓库主管对仓库安全生产负责，罐区主管对罐区安全生产负责，其他相关部门协助。

　　四、内容

　　仓库：

　　1．危险品从入库、领料、搬运、使用、处理残余杂质都应指定专人负责。

　　2．部门领用时需先预算当天用量按单领用，当天未用完的危险化学品应送回危险品仓库。

　　3．禁止使用无盖容器。在启用危险化学品后应马上将盖拧紧，发料时必需使用专用抽吸工具，溢出的危险化学品须立即清理干净。

　　4．盛装危险化学品的容器，必须标明正确的标志及危险警告标志和事故应急处置措施。

　　5．装卸危险化学品时，操作人员不得穿着易产生静电的工作服和使用易产生火花的工具。严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置，对易生产静电的装卸设备要采取防静电措施。

　　6．使用危险化学品的员工，下班时必须将未用完的危险化学品退还给危险品仓库的管理员保管。

　　7．沾有危险化学品的废物应放于金属废物箱内，并盖好盖子及附上标志，存放在安全的地方定期进行安全处理。

　　8．危险化学品不得露天存放，包装应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴漏。

　　9．库房物品应当分类、分垛储放，每垛占地面积不应大于102m2，垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于0.5米，垛与梁、柱的间距不小于0.5米，主要通道的宽度不小于1.5米。

　　10．物品入库前应当有专人负责检查，确定无危险隐患后，方准入库。

　　11．进入库区的所有机动车辆，必须安装防火罩，汽车、拖拉机等车辆不准进入危险化学品库区。

　　12．库房的电气装置应符合国家现行电气设计有关要求，储放可燃固体的库房，不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明灯具，当使用日光灯等低照明灯具和其他防爆型明灯时，应当对镇流器采取隔热，散热措施，照明灯下及水平距离0.5米范围内不准堆放物品，库房的配电线路，需穿金属管或用难燃硬塑料管保护。

　　13．仓库主管必须指定专人每天进行安全生产巡查，发现问题立即整改。对其他安全管理人员在巡查时发现的问题亦须立即整改。

　　14．仓库主管必须加强对库管员的培训和纪律管理，提高其安全意识，杜绝违规操作。

　　中间品树脂储罐区：

　　（1）防雷、防感应雷接地良好。

　　（2）有定期检查记录。

　　（3）罐体无变形，无物料外泄。

　　（4）储罐地基无下沉，物料管线无扭曲变形，管线有良好支撑。

　　（5）罐体安全辅助设施（温度计、压力表）运行良好，每日有检查。

　　（6）储罐运行正常，有检查记录。

　　（7）储罐动火、进罐、电气检修、土建工程等必须有严格之安全措施，并签核《安全工作许可证》。

　　（8）储罐电气设置必须符合《火灾爆炸环境电力设计防火规范》。

　　（9）操作人员必须严格劳动保护用品穿戴。

　　（10）储罐手动操作必须2人进行，1人操作1人监督联络。

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篇2：化工企业中间品树脂储罐区安全管理制度

　　***有限公司安全生产管理制度

　　中间品树脂储罐区安全管理制度

　　编号：AQ-BZH-45

　　版本号：01

　　1、危险化学品的储存，室内储存必须通风良好，室内温度不宜超过30℃，室内必须有干湿计、温度计，随时测量室内湿度和温度。

　　2、远离火种、热源、仓储区及工作现场严禁烟火。

　　3、储存间内的照明、通风等设施采用防爆电器。

　　4、人员在仓内应注意穿戴防护用品。

　　5、储罐要有防火防爆技术措施，并配备相应品种和数量的消防器材。

　　6、禁止使用易产生火花的机械设备和工具，工作人员严禁穿钉鞋上班。

　　7、按照防雷规定仓储区每年要对避雷装置进行一次检测，不合格的要及时采取有效措施加以整改。

　　8、灌装或卸车时应注意流速，流速不应超过3m/s，且有接地装置，防止静电积聚。

篇3：工厂油罐区安全管理制度

　　工厂油罐区安全管理制度

　　第一条 严禁携带引火、发火危险品进入罐区。

　　第二条 一般情况禁止机动车辆进入罐区。特殊情况下应经有关部门批准，并带阻火器后方可进入。

　　第三条 油罐区是全厂性重要设施，严禁无关人员进入。

　　第四条 严禁在罐区堆放油污、油布、纸张、木材等杂物。管沟、电缆沟保持畅通，不得积存油污、垃圾等。下水系统不得存油、瓦斯和渗油。

　　第五条 罐区应定时、定人进行巡回检查，有异常情况要立即向调度室和车间领导报告，并采取有效措施。

　　第六条 轻质油泵房应加强自然通风和强制通风，室内禁止敲打和碰撞以防产生火花。

　　第七条 罐区内应有完善的灭火设施和消防水源，并使其始终处于完好状态;消防道路要保持畅通无阻，不得堵塞。

　　第八条 避雷装置和防静电接地装置每年应进行一次全面检查。

　　第九条 应定期检查管道密闭性能是否良好，呼吸阀工作是否正常，在冬季呼吸阀有否冻结，液压式安全阀的液面是否保持规定高度，阻火器是否有损坏和变形，量油口有色金属衬垫是否完好等。

　　第十条 油罐区应有足够的照明。宜采用远距离高悬透光灯。罐体上一般不设照明，必须时应选用合适的防爆型灯具。

　　第十一条 贮罐应设置防火堤，其有效容积符合设计规范要求。管线穿越防火堤处或分隔堤处的缝隙及堤壁上的孔洞,必须全部封死。

　　第十二条 贮罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有围栏。贮罐顶上人孔周围要有栏杆，防止坠落。

　　第十三条 对于正常生产或事故状态下，雨水明排沟穿越防火堤处所设的隔断设施的正确管理和操作，应由车间工艺技术员写成文字材料作为工艺操作规程的补充，每个操作工人应非常熟悉并会应用。

　　第十四条 罐区和生产装置内的残液、瓦斯、污油等的排放应有回收系统，不准随意排空或任意就地排放残液。

　　第十五条 贮罐管线须保温的，应严格控制温度，防止过高或过低，造成物料挥发或管线冻坏。

　　第十六条 贮存低沸易挥发物料的贮罐，夏季须用冷却水冷却罐壁。天凉停用后，必须将水放尽，防止冬天冻裂管线。

　　第十七条 不同物料贮罐的管道不得相连。如贮罐换装不同物料时，必须彻底清洗，经检查合格后方可换装，以防物料相混。

　　第十八条 操作人员应经常检查仪表指示的液面与实际液面是否相符，防止出现假液面造成跑料事故。

　　第十九条 油品贮罐进口管，应在罐的下部进入，以免冲击磨擦产生静电。严禁采用自由流入方式向油罐、油槽车和油桶中罐注轻质油及其他易燃液体。调合罐禁止通风搅拌。

　　第二十条 向贮罐输油的油泵能力不应超过呼吸阀的工作能力，以免损坏贮罐。

　　第二十一条 油罐油品的加温、脱水循环、清洗、输转、切换和油罐一系列管理制度，必须建立健全，应严格遵守如下规定：1、除凝固点过高的原油外，温度一般应控制在油品的闪点以下。向有水份的贮罐送油温度不超过90℃。超过90℃以上的贮罐收油不得带水，不得直接向该罐用蒸汽扫线，以防冒顶跑油。有升降管的必须将升降管提到水层以上。 2、油罐脱水不准离开人，应遵守“三脱水”制，即：收油前脱水;收油后沉降脱水;移动前脱水。3、对调合罐可根据罐的容积大小，泵排量大小和各种调合油品的性质决定循环时间。循环时各有关阀门的开关情况应检查好，防止串油。4、为保证油品质量和安全检修，贮罐必须定期清扫、清洗，清洗时必须采用蒸气直接吹扫加温并保证足够时间，所有与罐体相连的阀门，管线一定要切断关严，防止误操作使油串入罐内伤人。5、油罐收付前后，须详细检查阀门、管线是否开关正确，切换时必须遵守“先开后关”的原则，以免憋压。6、闪点低于60℃以下的油品，禁止用压缩空气扫线，夏季不扫线应防止管线受热升压。闪点高于60℃的油品在用压缩空气扫线时，油温必须低于该油品闪点20℃。7、清洗含有硫化物的贮罐时，应不断用水浇洒，保持潮湿，防止硫化铁自燃;清除出的硫化铁应运出罐区，埋入地下。

　　第二十二条 灌装、放置和搬运闪点45℃以下油品时应遵守如下规定： 1、灌装速度应缓慢，放出口流速小于4米/秒。2、油桶或其他容器的灌装量要留有余地，即留有一定的空间高度。3、露天贮放要防止撞击。4、搬运时要防止撞击，滚动时垫好木板。5、灌装石油气体的容器、槽车，须首先用惰性气体置换，使氧含量小于0.5%。

　　第二十三条 雷雨时应停止输送油品，防止雷电感应引起火灾。

　　第二十四条 检尺和采样口平时要盖严。量油尺和采样器应有防止碰撞产生火花的措施，起落要缓慢。

　　第二十五条 严禁穿带钉子的鞋进入罐区和油罐、槽车上去操作。