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物业冷水机组保养作业指导书

编辑:物业经理人2023-03-29

  正弘物业冷水机组保养作业指导书

  1 目的

  规范冷水机组保养,保证其正常工作

  2 适用范围

  公司各项目中央空调冷水机组的维护

  3 日常保养:各项目维修班

  3.1 周期:半月

  3.2 清除机组表面灰尘,金属表面除锈加防锈油。

  3.3 检查机脚螺栓有无松动,机组有无异常振动及噪声并立即进行处理。

  3.4 用氟里昂电子检漏仪检测机组有无氟里昂渗漏,当表明有渗漏时,应立即进行修复止漏、补充。

  3.5 检查氟里昂充注量,其液位应位于氟里昂视镜中间,必要时作适当调整。

  3.6 检查油压是否正常,油过滤器压差大于25PSIG 时,应更换油过滤器。并检查回油系统的工作状况,回油温度(轴承温度)应在允许范围内。

  3.7 检查油位是否位于上视镜中间,出现油位低应立即补充冷冻机油。

  3.8 检查机组各项运行参数和电脑控制中心工作程序。

  3.9 检查换热器换热效果。

  4 一级保养:各项目维修班

  4.1 周期:半年

  4.2 检查机组螺栓是否有松动,机组有无异常振动及噪声,并立即处理。

  4.3 做好机组、管道保温。

  4.4 检查机组是否泄漏氟里昂,有渗漏时应立即处理。

  4.5 检查油位是否适中,出现低油位应立即进行补充。

  4.6 检查蒸发器及冷凝器换热效果是否良好。

  4.7 保养启动电动柜。

  5 二级保养:各项目维修班

  5.1 周期:年

  5.2 检查回油系统、更换干燥器、油过滤器、检测冷冻机润滑油应符合下列的规格:

  5.2.1 在100F(38℃)时的黏度 300±25ssu(59.2 至70.1 平方毫米/秒)

  5.2.2 在210F(99℃)时的黏度 50 至55ssu( 7.3 至8.8 平方毫米/秒)

  5.2.3 最小黏度指数 95

  5.2.4 最高流动点 -5F(-21℃)

  5.2.5 最低闪火点 400F(204℃)

  5.2.6 酸性指数不可超过 2.0mg KOH/mg

  5.2.7 测试达不到上述指标,应更换冷冻机润滑油。

  5.3 检查主机操作及机组运行参数,检查电脑板工作程序,对有关元件作适当调整。

  5.4 检查润滑系统,油过滤器压差大于25PSIG 时,应更换油过滤器、冷媒滤芯及冷媒过滤网。

  5.5 检查轴承磨损情况,轴承如有磨损,有时可由异常振动及轴承温升高等现象检查出来。

  5.6 检查压缩机马达,检测马达绝缘电阻,对于闭式压缩机绝缘电阻不小于50MΩ,开式不小于0.5MΩ。

  5.7 检查氟里昂充注量,其液位应位于氟里昂视镜中间,必要时作适当调整。

  5.8 检查制冷循环制冷效果。

  5.9 检查清洗蒸发器,冷凝器换热铜管,如果铜管结垢严重应采用机械或化学方法除垢清洗。冷凝器压力如果异常升高,同时主机无法达到满载制冷量,大多是因为铜管结垢严重或是机体内有不凝结气体存在。

  5.10 保养启动控制柜和电气线路。

  6 维保工作人员应及时把设备保养内容填写在《保养记录表》,报工程技术部审核。

  7 相关支持性文件及纪录:

  《检修保养实施记录》

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篇2:物业冷水机组保养作业指导书

1 目的
规范冷水机组保养,保证其正常工作
2 适用范围
公司各项目中央空调冷水机组的维护
3 日常保养:各项目维修班
3.1 周期:半月
3.2 清除机组表面灰尘,金属表面除锈加防锈油。
3.3 检查机脚螺栓有无松动,机组有无异常振动及噪声并立即进行处理。
3.4 用氟里昂电子检漏仪检测机组有无氟里昂渗漏,当表明有渗漏时,应立即进行修复止漏、补充。
3.5 检查氟里昂充注量,其液位应位于氟里昂视镜中间,必要时作适当调整。
3.6 检查油压是否正常,油过滤器压差大于25PSIG 时,应更换油过滤器。并检查回油系统的工作状况,回油温度(轴承温度)应在允许范围内。
3.7 检查油位是否位于上视镜中间,出现油位低应立即补充冷冻机油。
3.8 检查机组各项运行参数和电脑控制中心工作程序。
3.9 检查换热器换热效果。
4 一级保养:各项目维修班
4.1 周期:半年
4.2 检查机组螺栓是否有松动,机组有无异常振动及噪声,并立即处理。
4.3 做好机组、管道保温。
4.4 检查机组是否泄漏氟里昂,有渗漏时应立即处理。
4.5 检查油位是否适中,出现低油位应立即进行补充。
4.6 检查蒸发器及冷凝器换热效果是否良好。
4.7 保养启动电动柜。
5 二级保养:各项目维修班
5.1 周期:年
5.2 检查回油系统、更换干燥器、油过滤器、检测冷冻机润滑油应符合下列的规格:
5.2.1 在100F(38℃)时的黏度 300±25ssu(59.2 至70.1 平方毫米/秒)
5.2.2 在210F(99℃)时的黏度 50 至55ssu( 7.3 至8.8 平方毫米/秒)
5.2.3 最小黏度指数 95
5.2.4 最高流动点 -5F(-21℃)
5.2.5 最低闪火点 400F(204℃)
5.2.6 酸性指数不可超过 2.0mg KOH/mg
5.2.7 测试达不到上述指标,应更换冷冻机润滑油。
5.3 检查主机操作及机组运行参数,检查电脑板工作程序,对有关元件作适当调整。
5.4 检查润滑系统,油过滤器压差大于25PSIG 时,应更换油过滤器、冷媒滤芯及冷媒过滤网。
5.5 检查轴承磨损情况,轴承如有磨损,有时可由异常振动及轴承温升高等现象检查出来。
5.6 检查压缩机马达,检测马达绝缘电阻,对于闭式压缩机绝缘电阻不小于50MΩ,开式不小于0.5MΩ。
5.7 检查氟里昂充注量,其液位应位于氟里昂视镜中间,必要时作适当调整。
5.8 检查制冷循环制冷效果。
5.9 检查清洗蒸发器,冷凝器换热铜管,如果铜管结垢严重应采用机械或化学方法除垢清洗。冷凝器压力如果异常升高,同时主机无法达到满载制冷量,大多是因为铜管结垢严重或是机体内有不凝结气体存在。
5.10 保养启动控制柜和电气线路。
6 维保工作人员应及时把设备保养内容填写在《保养记录表》,报工程技术部审核。
7 相关支持性文件及纪录:
《检修保养实施记录》

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