综合布线施工方法

　　施工方法：

　　1)暗管在穿越沉降或伸缩缝时，线管应相应的处理。在易受重压的地段和电磁干扰影响的场所应采用钢管并有良好的接地。

　　2)有防火和特殊保安要求的一级负荷线路均采用穿管设，按国家“高层民用建筑设计防火规范”(GBJ45-82)的要求消防系统的配电路(强电和弱电)采用穿金属管的保护方式，暗设在非燃烧体的结构内，其保护厚度不小于3cm。明敷时必须在金属管上采取保护措施。

　　当导线穿管时，若设在本层的楼板(地板)或设在本层的顶板内所用材料差不多时，应优先采用后者。因为设于本层顶板内(即上层的楼板)的管子两端和开口向下，在浇制混凝土楼板时，水泥砂浆不会从管口灌入，而且在要求设置分线盒时，顶板容易处理。

　　3)管线固定方法：

　　本方案需要管径截面积比较大，若采用暗管预埋在现浇钢筋混凝土楼板内，会给暗管设和穿线带来困难。对于预制楼板来说，由于楼板的垫层不可能很厚，加之钢管的交叉，很难埋入。由于该建筑物采用中央空调，在装修工程上均采用吊顶方式，因此采用在吊顶内设线槽的方式。

　　线槽用角钢支架支撑。角钢架用膨胀螺栓固定在楼板下方。膨胀螺栓孔是用冲击钻现场打出的，在楼板上并不需要预留预埋件。线槽由镀锌薄钢板制成，配线时，线槽要留有40%的备用量。

　　在建筑物的吊顶内，根据防火的要求，导线出线槽时要穿保护管，导线不得有外露部分，同时线槽应采用防火材料制成，同时所有弱电线槽应有警示及鉴别标志或铭牌。

　　线管和线槽与桥架的施工设计，可由这几个部分组成，墙外埋地管道部分、主机房部分，垂直桥架部分，楼层水平线槽部分，楼层水平线管部分，楼层引下线管部分，底盒部分。在实施设计时，要根据建筑物的大小，楼层高低，点分析和数量，确定出最佳方案。在建筑物弱电系统电气安装施工设计中主要确定线缆的路由和数量，配线方式，弱电竖井内线槽架和控制箱的布置，以及端接的连接和编号。

　　4)金属线槽的安装

　　金属线槽安装前，要根据图纸确定出始端和终端的位置，找出水平或垂直线，用粉袋弹线定位，并根据线槽固定的要求，分匀档距标出支吊架的位置。

　　线管线槽安装根据各系统平面管线敷设图进行，先敷设金属线槽，然后走金属线管，等放完线后再盖上盖板。

　　金属线槽敷设时，吊点和支持点的距离，应根据工程具体条件确定，一般在直线段固定间距不应大于3米，在线槽的首端、终端、分支、转角、接头及进出接线盒处不应大于0.5米。

　　在弱电井中，线槽沿墙敷设，用塑料胀管配自攻螺丝固定。

　　在吊顶内敷设线槽时，用吊架悬吊安装，吊杆用四号角钢制作，对较小的线槽，用L型支架固定，而较大的线槽，用U型支架固定。角钢上部通过膨胀螺栓固定在楼板上，角钢与线槽之间用拉钉连接固定。

　　吊装金属线槽在吊杆安装好以后，进行线槽的组装，首先应安装干线线槽，后装支线线槽。金属线槽的连接应无间断，直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺栓螺母紧固，连接处间隙应紧密、平直。在线槽的两个固定点之间，线槽与线槽的直线段连接点只允许有一个。

　　5)金属线管的敷设

　　金属线管全部采用镀锌电线管，管与管的连接采用丝扣连接，用圆丝板套丝扣，管子的切断可用细齿钢锯或切割机切割。管子的弯曲用弯管器，或用现成的弯头连接。

　　线管与接线盒的连接用锁紧螺母固定，当线管与设备直接连接时，应将线管敷设到设备的接线盒内，此时，线管端部应增设金属软管再引入设备的接线盒内，且管口应包扎紧密，对于潮湿场所，应增设防水弯头。

　　线管螺纹连接使用全丝扣管接头，连接管端部套丝，两管拧进管接头长度不可小于接头长度的一半，，使两管之间吻合。在管子的外螺纹和管接头的内螺纹之间，加填适当的填充料，以增强密闭性和坚实性。

　　镀锌钢管和金属软管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，跨接线直径应根据线管的管径来选择。管与管的接地连接使用接地线固定夹。

　　金属线管在顶棚里敷设时，应用圆钢或扁钢吊架固定，吊架上部通过膨胀螺栓与楼板固定，下部用管卡与线管连接固定。在楼层不吊顶的场合，线管沿天棚或墙上明敷，此时就用管卡直接将线管紧贴天棚或墙安装，管卡用塑料膨胀配自攻螺丝固定。

　　6)在线管敷设过程中的注意点

　　管的弯曲角度不应小于90度，弯曲半径不应小于线管外径的6倍，弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。

　　线管应排列整齐、固定牢固，管卡间距应均匀。

　　线管的连接应保证整个系统的电气连续性。

　　当线管的直线段长度超过30米或弯曲角度的总和超过270度时，应在其中间加装接线盒。

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篇2：园林建筑综合布线施工方法

　　园林建筑综合布线施工方法

　　一、双绞线传输通道施工

　　1.金属管的敷设

　　（1）金属管的要求

　　金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。

　　（2）金属管的切割套丝

　　在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。

　　管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。套丝时，先将管子在管钳上固定压紧，然后在套丝，套完后应立即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑。

　　（3）金属管的弯曲

　　在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。

　　金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。

　　暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为25-30mm。

　　（4）金属管的连接

　　金属管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属管连接后的强度。

　　金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。

　　（5）金属管的敷设

　　a．金属管的暗设应符合下列要求：

　　预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15-25mm，直线布管30mm处设置暗线盒。

　　敷设在混凝土、水泥里的金属管，其它基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。

　　金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水泥、沙浆渗入。管孔对准、无错位，以免影响管、线、槽的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。

　　金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。

　　金属管内应安置牵引线或拉线。

　　b．光缆与电缆同管敷设时，应在金属管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的2.5倍。

　　2．金属线槽的敷设

　　（1）线槽安装要求

　　线槽安装位置应符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大不应超过50mm；

　　线槽水平每米偏差不应超过2mm；

　　垂直线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm；

　　线槽节与节间用接头连接板拼接，螺钉应拧紧。两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm；

　　当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板；

　　线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。

　　盖板应紧固。

　　支吊架应保持垂直，整齐牢靠，无歪斜现象。

　　（2）水平子系统线缆敷设支撑保护

　　预埋金属线槽支撑保护要求：

　　a．在建筑物中预埋线槽可为不同的尺寸，按一层或两层设置，应至少预埋两根以上，线槽截面高度不宜超过25mm；

　　b．线槽直埋长度超过15m或在线槽路由交叉、转弯时宜设置拉线盒，以便布放线缆盒时维护。

　　c．拉线盒盖应能开启，并与地面齐平，盒盖处应能开启，并采取防水措施。

　　d．线槽宜采用金属管引入分线盒内。

　　设置线槽支撑保护：

　　a．水平敷设时，支撑间距一般为1.5-3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m；

　　b．金属线槽敷设时，下列情况设置支架或吊架：线缆接头处、间距3m、离开线槽两端口0.5m处、线槽走向改变或转弯处。

　　在活动地板下敷设线缆时，活动地板内净空不应小于150mm。如果活动地板内作为通风系统的风道使用时，地板内净高不应小于300mm。

　　在工作区的信息点位置和线缆敷设方式未定的情况下，或在工作区采用地毯下布放线缆时，在工作区宜设置交接箱。

　　（3）干线子系统线缆敷设支撑保护

　　线缆不得布放在电梯或管道竖井内。

　　干线通道间应沟通。

　　弱电间中线缆穿过每层楼板孔洞宜为方形或圆形。

　　建筑群子系统线缆敷设支撑保护应符合设计要求。

　　3.配线设备的安装

　　（1）机架安装要求

　　a．机架安装完毕后，水平、垂直度应符合生产厂家规定。若无

　　厂家规定时，垂直度偏差不应大于3mm；

　　b．机架上的各种零件不得脱落或碰坏。各种标志应完整清晰。

　　c．机架的安装应牢固，应按施工的防震要求进行加固。

　　d．安装机架面板，架前应留由0.6m空间，机架背面离墙面距离视其型号而定，便于安装和维护。

　　（2）配线架安装要求

　　a．采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应；

　　b．各直列垂直倾斜误差应不大于3mm，底座水平误差每平方米应不大于2mm；

　　c．接线端子各种标记应齐全；

　　d．交接箱或暗线箱宜设在墙体内。安装机架、配线设备接地体应符合设计要求，并保持良好的电器连接。

　　二、双绞线线缆布线

　　1.线缆布放的一般要求

　　（1）线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合；

　　（2）布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤；

　　（3）在布放前，线缆两端应贴有标签，标明起始和终端位置以及信息点的标号，标签书写应清晰、端正和正确；

　　（4）信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其它弱电线缆应分离布放

　　（5）布放线缆应有冗余。在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度一般为3-6m，工作区为0.3-0.6m。特殊要求的应按设计要求预留。

　　（6）布放线缆，在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔检举不应大于1.5m。

　　（7）线缆布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果采用机械牵引，应根据线缆布放环境、牵引的长度、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。

　　2.放线

　　（1）从线缆箱中拉线：

　　a．除去塑料塞；

　　b．通过出线孔拉出数米的线缆；

　　c．拉出所要求长度的线缆，割断它，将线缆滑回到槽中去，留数厘米伸出在外面；

　　d．重新插上塞子以固定线缆。

　　（2）线缆处理（剥线）：

　　a．使用斜口钳在塑料外衣上切开"1"字型长的缝；

　　b．找出尼龙的扯绳；

　　c．将电缆紧握在一只手中，用尖嘴钳夹紧尼龙扯绳的一端，并把它从线缆的一端拉开，拉的长度根据需要而定；

　　d．割去无用的电缆外衣。（另外一种方法是利用切环器剥开电缆。）

　　4.线缆牵引

　　用一条拉线将线缆牵引穿入墙壁管道、吊顶和地板管道称为线缆牵引。在施工中，应使拉线和线缆的连接点尽量平滑，所以要采用电工胶带在连接点外面紧紧的缠绕，以保证平滑和牢靠。

　　3..建筑物水平线缆布线

　　（1）管道布线

　　管道布线是在浇筑混凝土时已把管道预埋在地板中，管道内由牵引电缆线的钢丝或铁丝，施工时只需通过管道图纸了解地板管道，就可做出施工方案。

　　对于没有预埋管道的新建筑物，布线施工可以与建筑物装潢同步进行，这样便于布线，又不影响建筑的美观。

　　管道一般从配线间埋到信息插座安装孔，施工时只要将双绞线固定在信息插座的接线端，从管道的另一端牵引拉线就可将线缆引到配线间。

　　三、光纤传输通道施工

　　1.施工准备

　　（1）光缆的检验要求

　　*工程所用的光缆规格、型号、数量应符合设计的规定和合同要求；

　　*光纤所附标记、标签内容应齐全和清

　　*光缆外护套须完整无损，光缆应有出厂质量检验合格证；

　　*光缆开盘后，应先检查光缆外观无损伤，光缆端头封装是否良好；

　　*光纤跳线检验应符合下列规定：具有经过防火处理的光纤保护包皮，两端的活动连接器端面应装配有合适的保护盖帽；每根光纤接插线的光纤类型应有明显的标记，应符合设计要求。

　　（2）配线设备的使用应符合的规定

　　*光缆交接设备的型号、规格应符合设计要求；

　　*光缆交接设备的编排及标记名称，应与设计相符。各类标记名称应统一，标记位置应正确、清晰。

　　2.光缆布线的要求

　　布放光缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤。光缆布放前，其两端应贴有标签，以表明起始和终端位置。标签应

　　书写清晰、端正和正确。最好以直线方式敷设光缆。如有拐弯，光缆的弯曲半径在静止状态时至少应为光缆外径的10倍，在施工过程中至少应为20倍。

　　3.光缆布放

　　在弱电井中敷设光缆有两种选择：向上牵引和向下垂放。

　　通常向下垂放比向上牵引容易些，因此当准备好向下垂放敷设光缆时，应按以下步骤进行工作：

　　*在离建筑顶层设备间的槽孔1-1.5m处安放光缆卷轴，使卷筒在转动时能控制光缆。将光缆卷轴安置于平台上，以便保持在所有时间内光缆与卷筒轴心都是垂直的，放置卷轴时要使光缆的末端在其顶部，然后从卷轴顶部牵引光缆。

　　*转动光缆卷轴，并将光缆从其顶部牵出。牵引光缆时，要保持不超过最小弯曲半径和最大张力的规定。

　　*引导光缆进入敷设好的电缆桥架中。

　　*慢慢地从光缆卷轴上牵引光缆，直到下一层的施工人员可以接到光缆并引入下一层。在每一层楼均重复以上步骤，当光缆达到最底层时，要使光缆松驰地盘在地上。在弱电间敷设光缆时，为了减少光缆上的负荷，应在一定的间隔上（如5.5m）用缆带将光缆扣牢在墙壁上。用这种方法，光缆不需要中间支持，但要小心地捆扎光缆，不要弄断光纤。为了避免弄断光纤及产生附加的传输损耗，在捆扎光缆时不要碰破光缆外护套，固定光缆的步骤如下：

　　*使用塑料扎带，由光缆的顶部开始，将干线光缆扣牢在电缆桥架上；

　　*由上往下，在指定的间隔（5.5m）安装扎带，直到干线光缆被牢固地扣好；

　　*检查光缆外套有无破损，盖上桥架的外盖。