物业设备设施编码管理规定
1总则
1.1建立完善的设备分类编码体系,使公司所管小区项目的设备有统一、唯一的代码, 便于设备的识别、使用和管理。
1.2本规定适用于公司所管项目公共配套的所有设备设施编码工作。
1.3运营管理部和品质部负责对本规定执行情况的监督和管理,项目物业服务中心工程部负责本规定的实施。
2定义
2.1设备设施包括:项目所有公共配套设备设施及后期增加更新的设备。
2.2设备编码使用范围:设备登记、项目设备卡、设备台帐、设备维保计划及有关于设备的所有表单记录。
2.3设备编码分级:此规定采用分级制度,共分为三级编码:以项目名→系统名→设备数字编号为设备的完整编码。
3设备设施分类与编码
3.1设备设施第一级编码采用项目名称拼音缩写:
项目名称名称代号项目名称名称代号
无锡天鹅湖A区RC-WxtA-无锡天鹅湖B区RC-WxtB-
无锡天鹅湖售楼处RC-Wxt*-无锡理想城市A区RC-W*LA-
无锡理想城市B区RC-W*LB-无锡理想城市售楼处RC-W*L*-
苏州81栋RC-SZSA-苏州81栋售楼处RC-SZS*-
宜兴东氿售楼处RC-Y*D*-
3.2第二级编码采用设备设施系统名称英文或拼音缩写:
设备设施类别二级编码
强电E
弱电S
空调A
给排水P
人防R
消防*
电梯T
公建配套G
3.3第三级编码采用数字编号确定设备编码。(实行4位数数字编码)
3.4例如:无锡天鹅湖A区电梯设备RC-WxtA-T-0001。
3.5对于设备更换后新设备设施的编码,在原有编码的基础上在第四级设备编号后加英文字母,由A开始依此类推。
3.6例如:更换过的无锡天鹅湖A区电梯设备RC-WxtA-T-0001A。
3.7物业设备设施登记的标准见附件《设备设施登记分类标准》。
4设备设施编码的发布
4.1设备设施编码由物业服务中心工程主管按此管理规定统一分配。使用部门在购买设备设施或启用新设备时向工程主管申请,由工程主管提供设备设施编号并记录备案,发布后随设备终身使用。
4.2设备设施编码是该设备设施终身编码,其它部门不得变更。
4.3在所有设备卡上需附设备设施编号;应易于识别,不宜脱落。
4.4在该设备设施终止使用时,其编码继续保留,不可重复使用,一览表中注明。同类新设备也不可继用,该编码具有永久追溯性。
4.5物业服务中心工程部建立“设备管理台帐”,逐一编写设备编码。
采编:www.pmceo.cOm篇2:物业设备设施管理七阶段
国际设施管理
国际设施管理在国际范围内存在显著的差异。这些差异表现在:定义、服务内容和管理模式上。今天讲的设施管理和物业管理之间是有一定区别的。当然,这只是当前面临的问题,未来我们要考虑的问题是建立统一的国际化标准。不过,这里面涉及到管理原则的结构化,具体表现在设施管理和物业管理。
作为我们追求的目标,国际化设施管理的优势主要体现在以下几个方面:
我们需要在不同国家间更好地进行沟通交流,因为每个国家的国情不一样,国与国之间的文化现象不一样。只有通过交流,大家才能找到共识,从而其最基本的质量才能得到保证,这样我们可以建立国际范围内的标杆分析。通过建立统一的国际化设施管理标准,设施管理和物业管理相关企业将更加容易进入新兴市场国家。
为建立一种统一的国际化标准,我们首先要考虑怎样来进行实施?
第一步: 针对设施管理的模式建立统一的基础知识体系。通过统一的国际标准使一个统一的国际化的设施管理成为可能。作为一种建议,将设施管理的德国标准(DIN)作为欧洲标准(CEN)进行扩充,同时将设施管理的欧洲标准(CEN)作为国际标准(ISO)进行扩充。
第二步,针对设施管理的质量进一步拓展专业知识。在这方面,中国和德国的交流,特别是在物业管理和设施设备管理方面的交流是非常重要的。因此建议德国中欧物业管理合作促进中心发挥作用。在这方面,涉及到许多商业资质方面的交流,在德国是通过一些协会来负责的。我们的目标是通过设施管理和全生命周期的管理使成本得到优化。这涉及到我们在建筑规划阶段、设计阶段、建造阶段和使用阶段的各项工作。其中既涉及到建筑物全生命周期的管理,也涉及到相关费用的管理,总的目的是使成本优化伴随整个不动产的寿命周期。
在行业标准的国际化之前,可以通过知识体系的交互学习使设施管理的架构和服务质量快速优化提升。作为建筑物全生命周期的管理,涉及到以下三个方面:不动产、技术设备及管理。在这一过程当中,我们要进行费用分析和优化。优化的目的是使不动产保值增值,设施设备效能的提高。由此推动全生命周期的管理进程,提高设施设备管理的经济性。
设施设备的生命周期大致分为:规划、建设、使用和拆除这四个阶段。我们可以把规划和建设作为前期,把使用和拆除作为后期。前期费用大约占整个寿命周期费用的28%,而后续费用大约占整个寿命周期费用的72%。后续使用阶段的时间跨度大约有30-50年,通过这样一种分析可以说明设施设备管理和物业管理的重要性。同时我们可通过分析后续使用费用,达到降低总费用和优化工作流程的目的。
目前,物业的建筑类型大致有办公、工业、医院、学校和室内游泳池等,它们每年的后续费用占先期费用的百分比和超过先期费用所需要的年数是不一样的。
这充分说明我们需要关注我们所针对的建筑物类型和用途,这是因为建筑物的不同用途都与其寿命周期费用有着不同的联系。为此需要专门的战略和方法与之相对应。
使用寿命管理
实际上,使用阶段的费用优化通常伴随着规划阶段就已经开始了。以德累斯顿理工大学医学院为例,该学院作为建筑使用者,GB BUT(建筑技术部)作为设施管理者,齐格勒事务所作为项目管理者,共同参与推进新建、改建以及现代化改造等项目计划。事实上,在整个项目中,设施管理是项目开发的重要组成部分,为避免在使用过程中产生后续费用,作为运营者可将使用规划导入到建设规划阶段以降低失误。
面向寿命周期的管理大致分为以下7个阶段:
一是需求规划阶段,要将建设、使用以及运营的需求相结合;
二是基本调查阶段,要针对设计和工程的设施管理来开展调查;
三是设计方案阶段,要基于建设费用、运营费用以及使用过程的建筑经营理念来设计方案;
四是实施规划、技术要求描述阶段,要对技术设备、建筑结构、装潢规划进行审查;
五是建设监督阶段;
六是针对交付使用进行准备的阶段,在该阶段要建立经营管理组织,定义服务水准,进行内部以及有外部指导的经济评估,而使用者本身也要进行准备;
七是建设执行完成阶段,要接管建设档案并审查档案;
八是使用交付阶段,要开展针对不动产的运营管理。
通过对设施设备的全寿命周期管理,可以降低设施设备的寿命周期费用,避免过高的使用费用;避免过早、过高的投资 (主要是改建/扩建的费用 );提高不动产的利润率;实施市场基准开发,实现规划以及运营安全;实现设施管理服务项目的扩展;针对经营管理阶段进行安全性估算,实现安全的经营管理。
篇3:物业维修维护设备及工具操作指导手册
物业维修维护设备及工具操作作业指导手册
为规范维修维护设备及工具的操作,确保人身和设备的安全,特制定此作业指导手册。
一、台钻、手提电钻和冲击钻
1、使用时,严禁戴手套。
2、在铸件上钻孔时,必须经常提起钻头,进行排屑、断屑,以防损坏钻头。
3、使用时,不得用力过猛,轴承温度不得超过60?C,电动机外壳温度不得超过70?C,发现有异常时,应立即停止工作,查明原因,采取措施。
4、钻头的轴线方向应垂直于工作面,控制钻头不要向四周晃动,以防损坏钻头。
二、砂轮机及切割机
1、台式砂轮机应安装平稳、牢固,砂轮机的防护罩应完好。
2、砂轮片应无缺口和裂纹。
3、工作时人体必须站在偏离砂轮机转向平面的位置,脸部必须避开火花集中的方向。
4、对大型和特殊工件进行打磨时,应注意采取固定装置。
5、带有托板的砂轮机,应注意使托板和砂轮之间的转动间隙控制在3-5mm。
6、使用电动切割机,注意切割力必须平稳。
三、电焊设备
1、电气焊工作场地应备有充足的灭火器材。
2、焊接场地应清除周围的杂物、易燃易爆品、危险品。
3、焊接场地附近难以移动的易燃物品应采取安全防范措施。
4、施焊人员应戴好面罩、焊工手套、穿好防护服,以防电弧焊碴灼、烧伤身体。
5、根据施焊工件的材质条件,选择适宜的焊条牌号、直径及调整焊接电流。
6、焊接盛装过油类的容器、可燃液体的管道应先清洗后方可进行焊接,必须有足够的通风条件。
7、在进行高空焊接作业时,应清除地面的可燃物和采取相应的防范措施。
8、焊接作业时,夹有焊条的焊钳不允许随意离手放置。
9、工作完毕,工作人员要清理现场。
四、虎钳
1、安装牢靠,有砧座的虎钳,允许在砧座上做锤击,其它部位不允许。
2、台虎钳手柄夹紧或松开工件时,不能利用手锤击手柄或套加力杆的办法来夹紧或松开工件。台虎钳螺杆有滑扣现象时应禁止使用,以防滑脱伤人。
3、若工件超过钳口过长时,应另加支撑。
4、虎钳的螺杆、螺母各活动部件及回转部位,每半年要加油润滑一次。
五、丝锥
1、攻丝前应根据丝孔的尺寸和材质,选用合适的钻头,钻出攻丝底孔。
2、攻丝时要使丝锥垂直工作平面,否则易折断丝锥。
3、攻丝过程中要经常将丝锥倒转,以便断屑和倒屑。
4、为保护丝锥,应使用冷却液。
六、板牙
1、根据螺丝情况,选择合适的板牙。
2、用板牙套丝时,圆杆直径比螺纹大径小0.2-0.4mm。
3、园杆端部倒角为15-40度,使板牙易于对准和切入,板牙切入后,不必再加轴向压力,靠切入的螺纹引导继续套丝,套丝时经常倒转板牙,以便倒屑。
4、板牙切入前,两手压力要均匀相等,切入后,应两只手一齐用力,以防用力不均匀,损伤板牙和螺纹。
5、为了保护板牙,应使用冷却液。
篇4:物业电梯设备维护作业方法与过程管控
1.目的 规范万科物业电梯设备供方维护标准及维护作业要求。 2.范围 适用于万科物业电梯设备维护业务外包监控管理。 |
3.
部门/岗位 |
职责 |
专业管理部门 |
规范电梯设备管理标准; 监督指导各项目电梯设备房管理情况; 电梯供方维护情况进行评估。 |
项目负责人 |
监督本部门电梯设备管理。 |
维修负责人 |
指定电梯设备外包监督责任人; 监督电梯外包方及外包监督责任人职责落实情况; 对电梯外包方工作评估。 |
设备监督责任人 |
对电梯供方定期维护工作进行监督、评估。 |
电梯维保外包方 |
依照外包合同及本作业指导书要求落实维保职责。
|
4.方法与过程控制 4.1电梯设备维护标准 4.1.1轿厢设备维护标准 1)轿厢内张贴电梯有效年检合格证、安全乘梯须知。 2)轿厢内照明良好,应急照明灯、报警功能应正常,轿厢通风风机无异常噪音,按钮面板整洁,字迹清晰。 3)紧急对讲话筒有使用提示标识,摘挂便利、通话声音清晰。监控探头确保画面能分辨乘客面孔。 4)轿厢平层误差在正负10mm以内。 5)电梯运行、增速、减速平稳。从启动到平层皆无异常震动、冲击及异常声响。行驶过程中轿厢无明显晃动,箱门无晃动而产生的撞击声,电梯门开启闭合灵活,无卡、擦声音。 4.1.2电梯机房设备维护标准 1)机房内配置盘车专用工具一套。 2)控制柜内的排风扇运行正常,柜内温升符合要求,线路整洁,电器表面无积尘现象;主回路接触器无打火磷化迹象,接地电阻小于4欧、动力线绝缘电阻大于0.5兆欧、控制线绝缘电阻大于0.25兆欧。各种开关、按钮、蜂鸣器、电铃、对讲、指示灯、照明工作正常、无缺损,接线端子压接牢固,导线编号清楚无误。 3)曳引机电动机连接紧固,无晃动,无异常运行声音,电动机轴承温度应不高于80℃。 4)减速器螺栓无松动、无锈蚀,运行时无不均匀的噪声或撞击声,减速器内润滑油清洁、无渗漏,油面在标准范围内。减速器的机件和轴承的温度应不高于75度,油温不高于85度。 5)减速箱箱盖、窥视孔盖和轴承应与箱体连接紧密无漏油。蜗杆轴伸出端橡胶材料机油密封、润滑性渗油小于每滴/3-5分钟。 6)制动系统工作可靠,无不正常的撞击声,曳引机转动时闸瓦制动带与制动轮之间无相摩擦现象。闸瓦与制动轮间隙小于0.7mm,制动器线圈温升不超过该电梯使用说明书规定的温度范围。 (电梯机房设备应防止老鼠啃嗜,限速器罩要罩上,控制屏门要关上。图库配图) 7)钢丝绳维护标准: A.钢丝绳表面无明显积垢、锈蚀、断股,平层线标识清晰。 B.轿厢和对重侧的钢丝绳应当张力均匀,张力差小于5%。 C.钢丝绳断丝在各绳股之间均匀分布时,在一个拧距内最大断丝数不允许超过32根。 D.断丝集中在1或2个绳股中,在一个拧距内最大断丝数不允许超过16根。 E.磨损的钢丝绳直径不得小于原直径90%。 8)防止钢丝绳在曳引轮绳槽内落底,钢丝绳与槽底的间隙大于1mm。 4.1.3电梯运行设备维护标准 1)轿厢门完全关闭,安全开关闭合后电梯方能行驶。轿厢门刀对厅门地砍间隙为5-8mm。轿厢地砍对门厅地砍间隙符合安装要求。门厅锁唅合应不小于7mm。层门外面不允许能用手把门拨开。门扇下端距地砍应为5-8mm。门垂直误差不大于0.5mm。 2)门导轨、电机、轴承、锁钩、臂及各滚轮应灵活转动润滑良好,无锈蚀。 3)轿顶、机房设备、井道设施、底坑无杂物,无油污,无积水,设备无灰尘。 4)轿厢导轨导轮管理标准: A.导轨自动润滑装置的储油盒油位适中。 B.检查滑动导轮的衬垫磨损情况,衬垫工作面磨损量小于1mm,间隙应均匀。 C.导轨工作面要求光滑、无划痕、无损伤。导轨固定装置螺栓应紧固,无松动,无锈蚀。 5)限速器动作应灵敏可靠,润滑良好。保持限速器张紧装置正常工作,断绳安全开关的可靠性。 6)安全钳 A.传动杠杆配合转动处应有良好的机油润滑钳口滚动部位涂锂基润滑脂。其动作应灵敏可靠。 B.安全钳块与导轨工作面间间隙一般为4mm左右。 7)补偿柜在运行中不允许产生噪音。消音绳应完好无折断,无严重磨损。 8)安全触板的动作应灵敏可靠,其碰撞力不大于5牛顿,电梯故障停止运行时,在轿厢内能用手将门拨开,其拨力应在200-300牛顿范围内。 9)缓冲器 A.油压缓冲器用油凝固点应在负10度以下,油面高度应保持在最低油位以上。 B.缓冲器所有螺栓应紧固无泄漏,无锈蚀。 C.缓冲器低速压到全压缩位置,释放回复自由高度位置时间应小于120秒。 4.1.4电梯运行出现故障(困人)后,救援行动由专业持证人员在15分钟内(或按合同约定)到场实施救助,非专业持证人员禁止实施救助。 |
4.2电梯供方管理规范 1)服务中心电梯业务分包监督人员编制本项目《电梯年检管理清单》,以便有效做好年检有效期到期前的准备工作。 2)电梯维护外包方须具备相关资质要求。电梯维保供方派驻现场维修人员须持有规定的资格证书,资格证书复印件在服务中心备存。 3)服务中心电梯业务分包监督人员须持有规定的资格证书,监督人数参考1人/30部电梯配置。 4)电梯维修保养合同完善,供方监督人员掌握合同要点。 5)每月由责任部门依据合约和质量记录,对服务供方保养情况进行评估,并填写《电梯供方月度工作评估积分卡》作为供方是否扣款或终止保养合同的依据,结果及建议书面知会服务供方。 6)电梯维保供方每月前3日,应根据年度计划分析上月工作不足,制定下月工作计划,提交服务中心维修负责人。 7)每季度专业部门对电梯的运行、保养及故障情况进行总结,并对服务供方的保养计划内容和完成情况进行综合评价。 |
4.3日常操作注意事项
1)对手拉葫芦、钢丝绳套、滑轮、支撑木、脚手板等工器具,使用前应认真检查,确无损坏方可使用,使用中注意承载能力防止过载,开闸扳手、盘车手轮应齐备、好用。 2)在井道内作业时,严禁一脚踏在轿顶,另一脚踏在井道中的任一固定点上的操作。 3)在轿顶进行检修作业时,应将安全锁、联动开关和轿顶检修盒上的急停开关断开。 4)用手轮盘车升降电梯时,应断开盘电源开关,并确保轿、厅门已关闭。 5)在轿顶进行保养或检修,需要移动轿厢时,严禁快车运行,应采用慢车点动运行轿厢。 6)在底坑作业时,应将限速器涨紧装置的安全开关和检修盒的急停开关断开。 7)禁止将安全开关如安全钳、安全窗、门联锁开关等用机械方法或电气短路方法封起来运行。 8)只有在电梯停驶状态时,方可进行检查或保养曳引绳。 9)当对电梯进行任何调整时,乘梯人员离开,保证轿厢内无人,并关闭轿厢门。
10)检修未完,检修人员需暂时撤离现场时,应做到: A.关闭所有厅门,一时关不上的必须设置防护,并在厅门悬挂“危险,切勿靠近”的警告牌,并派人值守。 B.切断总电源开关。 C..通知有关人员
11)维修、保养工作 12)更换电梯曳引绳
|
4.4定期巡检及维护要求
4.4.1半月维护项目及要求
序号 |
维护部位 |
标准 |
1 |
机房、滑轮间环境 |
清洁、门窗完好、照明正常。 |
2 |
手动紧急操作装置 |
齐全、在制定位置。 |
3 |
曳引机 |
运行时无异常震动或异常声响 |
4 |
制动器轮轴各部位 |
润滑、动作灵活。 |
5 |
制动器间隙 |
打开时,制动衬与制动轮不应发生摩擦。 |
6 |
编码器 |
清洁、安装牢固。 |
7 |
限速器各轮轴部位 |
润滑、动作灵活,电器开关正常。 |
8 |
轿厢顶 |
清洁、防护栏安全可靠。 |
9 |
箱顶检修开关、急停开关 |
工作正常 |
10 |
||
11 |
||
12 |
井道照明 |
齐全、正常 |
13 |
轿厢照明、风扇、应急照明 |
工作正常 |
14 |
轿厢检修开关、急停开关 |
工作正常 |
15 |
轿厢内报警装置、对讲系统 |
工作正常 |
16 |
轿厢内显示、指令按钮 |
齐全、有效 |
17 |
轿门安全装置(安全触板、光电、光幕) |
功能有效 |
18 |
轿门门锁电气触点 |
清洁、触点接触良好、接线可靠。 |
19 |
轿门运行 |
开启、关闭工作正常。 |
20 |
轿厢平层精度 |
符合标准(层门地砍和轿门地砍的高度差在±10mm的范围内)。 |
21 |
层站召唤、层楼显示 |
齐全、有效 |
22 |
层门地砍 |
清洁 |
23 |
层门自动关门装置 |
工作正常 |
24 |
层门门锁自动复位 |
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位。 |
25 |
层门门锁电气触点 |
清洁、触点接触良好、接线可靠。 |
26 |
层门锁紧原件啮合长度 |
不小于7毫米 |
27 |
底坑环境 |
清洁、无渗水、积水,照明正常。 |
28 |
底坑急停开关 |
工作正常 |
4.4.2季度维护项目和要求
序号 |
维护部位 |
标准 |
1 |
减速机润滑油 |
油量适宜、除涡轮杆伸出段外均无渗漏 |
2 |
制动衬 |
清洁、磨损量不超制造单位要求(制动衬磨损不应大于原厚度的1/3) |
3 |
位置脉冲发生器 |
工作正常 |
4 |
选层器动静触点 |
清洁、无烧蚀 |
5 |
曳引轮槽和曳引钢丝绳 |
清洁、无严重油腻、张力适中,当钢丝绳上出现断股及单丝磨损或腐蚀达到原来直径的10%以上时,钢丝绳应报废。检查曳引钢丝绳的张紧程度是否一致,其张力与平均值偏差均不大于5%。 |
6 |
限速器轮槽和钢丝绳 |
|
7 |
靴衬和滚轮 |
清洁、磨损量不超制造单位要求(靴衬每侧的磨损大于1mm时应更换靴衬,安全钳嘴与导轨之间的间隙为3-5mm)。 |
8 |
验证轿门关闭的电气安全装置 |
工作正常 |
9 |
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条胶带 |
按要求清洁、调整 |
10 |
层门门导靴 |
磨损量不超标 |
11 |
消防开关 |
工作正常,功能有效 |
12 |
耗能缓冲器 |
电气安全装置功能有效、油量适宜、柱塞无锈蚀 |
13 |
限速器张紧轮装置和电气安全装置 |
工作正常 |
4.4.3半年维护项目和要求
序号 |
维护项目 |
标准 |
1 |
电动机与减速机联轴器螺栓 |
无松动 |
2 |
曳引轮、导向轮轴承部 |
无异常声、无振动、润滑良好。 |
3 |
制动器上检测开关 |
工作正常,制动器动作可靠。 |
4 |
曳引轮槽 |
磨损量不超标。 |
5 |
控制柜内各接线端子 |
各接线紧固、整齐、线好齐全清晰。 |
6 |
控制柜各仪表 |
显示正确 |
7 |
井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部 |
无异常声、无振动、润滑良好。 |
8 |
曳引绳、补偿绳 |
磨损量、断丝数不超标。 |
9 |
曳引绳绳头组合 |
螺母无松动。 |
10 |
限速器钢丝绳 |
磨损量、断丝数不超标。 |
11 |
层门、轿门门扇 |
门扇各相关间隙符合标准。 |
12 |
对重缓冲距 |
符合标准 |
13 |
补偿链(绳)与轿厢、对重结合处 |
固定、无松动 |
14 |
上下极限开关 |
工作正常 |
4.4.4年度维护项目和要求
序号 |
维护项目 |
要求 |
1 |
减速机润滑油 |
更换、优质达标 |
2 |
控制柜接触器、继电器触点 |
接触良好 |
3 |
制动器铁芯(柱塞) |
进行清洁、润滑检查、磨损量不超标 |
4 |
制动器制动弹簧压缩量 |
达标,有足够的制动力 |
5 |
导电回路绝缘性能测试 |
达标 |
6 |
限速器安全钳联动试验 |
工作正常 |
7 |
上行超速保护装置动作试验 |
工作正常 |
8 |
轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓 |
紧固 |
9 |
轿厢和对重的导轨支架 |
固定、无松动 |
10 |
轿厢和对重的导轨 |
清洁、压板牢固 |
11 |
随行电缆 |
无损伤 |
12 |
层门装置和地砍 |
无变形、各安装螺栓紧固 |
13 |
轿厢称重装置 |
准确有效 |
14 |
安全钳钳座 |
固定、无松动 |
15 |
轿底各安装螺栓 |
紧固 |
16 |
缓冲器 |
固定、无松动 |
4.5常见异常情况处理方法
4.5.1电梯困人处置流程(略)
4.5.2发生电梯进水事件处理方法(略)
4.5.3发生火警时处理方法(略)
5.任务清单
序号 |
任 务 |
责任部门/人 |
时限 |
1 |
日常巡检、监督 |
责任人 |
1次/周 |
2 |
物业服务中心评估 |
维修负责人 |
1次/月 |
3 |
公司评估报告 |
专业管理部门 |
1次/季度 |
篇5:给排水设备设施运行管理
1.0目的
规范给排水设备设施运行管理工作,确保给排水设备设施的良好运行。
2.0范围
适用于**所辖物业区域内给排水设备设施的运行管理。
3.0职责
3.1值班人员负责给排水设备设施运行情况的巡视、监控、记录。
3.2给排水技工具体负责给排水设备设施的运行管理。
3.3维修部主管负责给排水设备设施运行管理工作的组织实施。
4.0工作内容
4.1巡视监控。
4.1.1值班人员每日巡视一次园区水泵房设备设施(包括机房、水池、水箱等),对其运行情况进行记录。
4.1.2每周巡视一次园区内主供水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。
4.1.3巡视监控内容如下:
a.水泵房有无异常声响或大的振动;
b.电机、控制柜有无异常气味;
c.电机温升是否正常(应不烫手),变频器散热通道是否顺畅;
d.电压表、电流表指示是否正常,控制柜上信号灯显示是否正确,控制柜内各元器件是否工作正常;
e.机械水压表与PC上显示的压力是否大致相符,是否满足供水压力要求.
f.水池、水箱水位是否正常;
g.闸阀、法兰连接处是否漏水,水泵是否漏水成线;
h.主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好,闸阀是否漏水,标识是否清晰;
i.止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠;
j.临时接驳用水情况;
k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞现象。
4.1.4值班人员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时,应及时采取措施加以解决;处理不了的问题,应及时详细地汇报给系统工程师,请求协助解决。整改时,应严格遵守《给排水设备设施维修保养规程》。
4.2给排水设备设施异常情况的处理。
4.2.1主供水管爆裂的处置:
a.立即关闭相关连的主供水管上的闸阀;
b.如果关闭了主供水管上相关联的闸阀后仍不能控制住大量泄水,则应关停相应的水泵;
c.立即通知客户服务部及系统工程师,系统工程师组织人员抢修;客户服务部负责通知相关用户关于停水的情况;如属市政给排水应立即通知供水公司抢修。
d.如地下水管爆裂,系统工程师应立即组织技术人员尽快挖出所爆部位水管;
e.供水管所爆部位修复后,由给排水技工开水试压(用正常供水压力试压),看有无漏水或松动现象;
f.确认一切正常后,对检修现场进行清理或回填土方,恢复原貌。
4.2.2水泵房发生火灾时按《火灾、火警应急处理程序》处置。
4.2.3水泵房发生水浸时的处置:
a.视进水情况关掉机房内运行的设备设施并拉下电源开关;
b.堵住漏水源;
c.如果漏水较大,应立即通知系统工程师,同时尽力阻滞进水;
d.漏水源堵住后,应立即排水;
e.排干水后,应立即对湿水设备设施进行除湿处理,如用干的干净抹布擦拭、热风吹干、自然通风、更换相关管线等;
f.确认湿水已消除、各绝缘电阻符合要求后,开机试运行;如无异常情况出现则可投入正常运行。
4.2.4因设备故障等原因出现紧急停水时,应立即按《紧急停水处理程序》进行处理。
4.3水泵房管理。
4.3.1非值班人员不准进入水泵房,若需要进入,须经系统工程师同意,在给排水技工的陪同下方可进入水泵房,同时在《设备机房外来人员入室登记表》上进行登记。
4.3.2水泵房内严禁存放有毒、有害物品;
4.3.3水泵房内应按规定备齐消防器材并放置在方便、显眼处。水泵房严禁吸烟。
4.3.4每周打扫一次水泵房卫生,清洁一次水泵房内的设备设施,做到地面、墙壁、天花板、门窗、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物,油漆完好,整洁光亮;
4.3.5水泵房内内通风良好,光线充足,门窗开启灵活。
4.3.6水泵房应当做到随时上锁,钥匙由值班人员保管,借用须登记。
4.4交接班要求。
4.4.1接班人员应准时接班。
4.4.2接班人员应认真听取交班人交代,并查看相关记录,检查工具、物品是否齐全,确认无误后方可接班。
4.4.3有下列情况之一者不准交班。
4.5值班人员应将给排水设备设施的运行数据(环境温度、电压、水压)及运行状况完整、规范地记录在《水泵运行日检表》内。每月的3日前由维修主管将上月记录整理成册后交部门资料室存档,保存期为二年。
5.0相关文件
5.1《给排水设备设施维修保养规程》
5.2《火灾、火警应急处理程序》
5.3《紧急停水处理程序》