管网与管道安装规范

管道安装

　　管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管;对有振动的管道尚应 加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应做防锈处理。

管网安装

　　主控项目

　　5.1.1 管网采用钢管时.其材质应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091 的要求.当使用钢管，不锈钢管等其它管材时，应符合相应技术标准的要求。

　　检查数量：全数检查。

　　检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。

　　5.1.2 管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。

　　检查数量：抽查20%，且不得少于5 处。

　　检查方法：观察检查。

　　5.1.3 管网安装前应校直管道，并清除管道内部的杂物;在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理，安装时应随时清除管道内部的杂物。

　　检查数量：抽查20%，且不得少于5 处。

　　检查方法：观察检查和用水平尺检查。

　　5.1.4 沟槽式管件连接应符合下列要求：

　　1 选用的沟槽式管件应符合《沟槽式管接头》CJ/T-156 要求、其材质应为球墨铸铁并符合现行国家标准《球墨铸铁件》GB/T-1348 要求，橡胶密封圈的材质应为EPDN(三元乙丙胶)，并符合《金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法》ISO 6182-12 要求。

　　2 沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理，连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺，破损性裂纹和脏物。

　　检查数量：抽查20%，且不得少于5 处。

　　检查方法：观察和尺量检查。

　　3 橡胶密封圈应无破损和变形。

　　检查数量：抽查20%，且不得少于5 处。

　　检查方法：观察捡查。

　　4 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。

　　检查数量：抽查20%，且不得少于5 处。

　　检查方法：观察检查。

　　5 机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀.然后再紧固到位;机械三通开孔间距不应小于500 mm，机械四通开孔间距不应小于1000 mm，机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足表5.1.4 的规定。

　　表5.1.4《采用支管接头(机械三通、机械四通)时支管的最大允许管径(mm)

　　检查数量：抽查20%，且不得少于5 处。

　　检查方法：观察检查和尺量检查。

　　6 配水干管(立管)与配水管(水平管)连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。

　　检查数量：抽查20%，且不得少于5 处。

　　检查方法：观察检查。

　　7 埋地的沟槽式管件的螺栓，螺帽应作防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。

　　检查数量：全数检查。

　　检资方法：观察检查或局部解剖检查。

　　5.1.5 螺纹连接应符合下列要求：

　　1 管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺;管道螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》GB-196、《普通螺纹公差与配合》GB-197、管路旋入端用普通螺纹尺寸系列》GB/T-1414 的有关规定。

　　2当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不宜采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用1 个.四通上不应超过2 个;公称直径大干50 mm 的管道不宜采用活接头。

　　检查数量：全数检查。

　　检查方法：观察检查。

　　3 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内;连接后，应将连接处外部清理干净。

　　检查数量：抽查20%，且不得少于5 处。

　　检查方法：观察检查。

　　5.1.6 法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。焊接法兰焊接处应做防腐处理，并宜重新镀锌后再连接。焊接应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB- 50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB-50236 的有关规定。螺纹法兰连接应预测对接位置，清除外露密封填料后再紧固、连接。

　　检查数量：抽查20%，且不得少于5 处。

　　检查方法：观察检查。

　　一般项目

　　5.1.7 管道的安装位置应符合设汁要求。当设汁无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表5.1.7 的规定。

　　表5.1.7 管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离

　　检查数量：抽查20%，且不得少于5 处。

　　检查方法：尺量检查。

　　5.1.8 管道支架、吊架，防晃支架的安装应符合下列要求：

　　1 管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于表5.1.8 的规定。

　　表5.1.8 管道支架或吊架之间的距离

　　检查数量：抽查20%，且不得少于5 处。

　　检查方法：尺量检查。

　　2 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

　　3 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果：管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300 mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750 mm。

　　检查数量：抽查20%，且不得少于5 处。

　　检查方法：尺量检查。

　　4 配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6 m。

　　检查数量：抽查20%，且不得少于5 处。

　　检查方法：观察检查和尺量检查。

　　5 当管道的公称直径等于或大于50 mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15 m;当管道改变方向时，应增设防晃支架。

　　检查数量：全数检查。

　　检查方法：观察检查和尺量检查。

　　6 竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。

　　检查敷量：全敷检查。

　　检查方法：观察检查和尺量检查。

　　5.1.9 管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施.穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，穿过楼板的套臂其顶部应高出装饰地面20mm，穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，且套臂底部应与楼板底面相平。套管与管道的间隙应采用不然材料填塞密实。

　　检查数量：抽查20%，且不得少于5 处

　　检查方法：观察检查和尺量检查。

　　5.1.10 管道横向安装宜设o.002~0.005 的坡度，且应坡向排水管，当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5 只时，可在管道低凹处加设堵头;当喷头数量大于5 只时，宜装设带阀门的排水管。

　　检查数量：全数检查。

　　检查方法：观察检查，水平尺和尺量检查。

　　5.1.11 配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。虹色环圈标志，宽度不应小于20mm，间隔不宜大干4m，在一个独立的单元内环圈不宜少于2 处。

　　检查数量：抽查20%，且不得少于5 处。

　　检查方法：观察检查和尺量检查。

　　5.1.12 管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。

　　检查数量：全数检查。

　　检查方法：观察检查。

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篇2：消防应急照明和疏散指示系统施工安装规范

主要设备规定

　　1、系统中的灯具、应急照明集中电源和应急照明控制器等各类产品应是通过国家型式认可(或认证)的产品。产品的名称、型号、规格、使用电池应与市场准入制度要求的有效证明文件一致。

　　检验方法：核对认可(或认证)证书与产品标志、名称、型号、规格是否相符;核对检验报告(有产品照片)与产品外观是否相符。 检查数量：每个批次、每个规格各抽一台。

　　2、自带电源型消防应急灯具应抽查应急工作时间和状态转换功能，其应急工作时间不应小于其标称的应急工作时间。状态转换和状态指示应正常。

　　检验方法：充电24h后放电，期间观察灯具的状态转换和状态指示，测量放电时间。 检查数量：每个批次、每个规格各抽一台。

　　3、疏散指示牌应是通过国家消防产品质检中心检验合格产品。产品名称、型号、规格应与检验报告一致。核对检验报告(有产品照片)与产品外观是否相符。

　　施工前，应具备系统图、设备布置平面图、接线图、安装图以及消防联动逻辑说明等必要的技术文件。

　　施工过程中，施工单位应做好施工(包括隐蔽工程验收)、检验、调试、设计变更等相关记录。

　　施工过程结束后，施工方应对系统的安装质量进行全数检查。

　　竣工时，施工单位应完成竣工图及竣工报告。

安装系统的安装规定

　　1、系统布线应符合国家标准GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》要求。

　　2、消防应急灯具与供电线路之间的连接不得使用插头连接。

　　3、消防应急灯具安装后不应对人员正常通行产生影响。消防应急疏散指示标志灯周围应保证无其他遮挡物，消防应急灯具不应安装在可燃材料表面上。

　　4、带有疏散方向指示箭头的消防应急疏散指示标志灯在安装时应保证箭头指示疏散方向的与疏散方向相同。

　　5、指示出口的消防应急标志灯应固定在坚固的墙上或顶棚下，安装方式可以明装，也可以嵌墙暗装。

　　6、消防应急灯具在安装时应保证灯具上的各种状态指示灯易于观察，试验按钮(开关)能被人工或遥控操作。

　　7、消防应急照明灯安装时，在正面迎向人员疏散方向，应有防止造成眩光的措施。

　　8、消防应急灯具吊装时宜使用金属吊管。吊管上端应固定在建筑物实体或构件上。

　　9、作为辅助指示的蓄光型标志牌只能安装在与标志灯指示方向相同的路线上，但不能代替标志灯。

　　10、消防应急灯具及标志牌宜安装在不燃烧墙体和不燃烧装修材料上。

2消防应急标志灯的安装规定

　　1、标志灯在顶部安装时，不宜吸顶安装，灯具上边与顶棚距离宜大于200mm，底边距地面距离宜在2.0m至3.0m之间。

　　2、标志灯严禁安装在门扇上。顶棚高度低于2.0m时，宜安装在门的两侧，但不能被门遮挡。标志表面应迎面对向疏散方向。

　　3、标志灯低位安装在疏散走道及其转角处时，应安装在距地面(楼面)1m以下的墙上，标志表面应与墙面平行且凸出墙面不应大于20mm，凸出墙面的部分不应有尖锐角及伸出的固定件,安装距离不应大于10m。疏散走道内高位安装标志灯时，两个标志灯间距离不应大于20m(人防工程不大于10m)。

　　4、标志灯安装在地面上时，灯具的所有金属构件应采用耐腐蚀构件或做防腐处理，电源连接和控制线连接应采用密封胶密封。标志灯表面应与地面平行，与地面高度差不宜大于3mm，与地面接触边缘不宜大于1mm。试验按钮可安装在远处或用遥控方式。

　　5、楼梯间内指示楼层的标志灯宜安装在本层墙上。地上首层与地下室合用楼梯时，指示出口的标志灯应安装在首层出口内侧。

　　6、在人员密集的大型室内公共场所的疏散走道和主要疏散线路上设置的保持视觉连续的标志灯在安装时，标志灯箭头指示方向或导向光流流动方向与疏散方向一致。

3消防应急照明灯的安装规定

　　1、消防应急照明灯应均匀布置，宜安装在棚顶或2.0m以上的侧面墙上。

　　2、照明灯在侧面墙上顶部安装时，其底部距地面距离不得低于2m，在距地面1m以下侧面墙上安装时，应采用嵌入式安装，其凸出墙面最大水平距离不应超过20mm，且应保证光线照射在安装灯具的水平线以下;照明灯安装不得安装在地面或1m～2m之间侧面墙上。

　　3、配接集中电源型消防应急照明和疏散指示系统的照明灯，其线路应采用金属管或经阻燃处理的硬质塑料管保护，并应敷设在不燃烧体的结构层内，且保护层厚度不小于30mm。当采用明敷设时，应采用金属管或金属线槽保护，并在金属管或金属线槽上采取防火保护措施。采用矿物绝缘电线(缆)时，可不穿金属管保护，但应敷设在电缆竖井或吊顶内有防火保护措施的封闭式线槽内。

4应急照明集中电源的安装规定

　　1、应急照明集中电源的安装场所应无腐蚀性气体、蒸气、易燃物及尘土;电池应安装于通风良好的场所，严禁安放在有碱性物质、密封环境、有可燃气管道、仓库等场所，室内长期温度不宜超过35℃。

　　2、应急照明集中电源的输出支路严禁连接除消防应急照明和疏散指示系统以外的其他负载。

　　3、应急照明集中电源的同一配电回路不宜同时给两个及两个以上的防火分区的消防应急灯具供电。

5应急照明控制器的安装规定

　　1、应急照明控制器应安装在消防控制室内，若无消防控制室应安装于经常有人值守的场所。

　　2、应急照明控制器在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度宜为1.3～1.5m，靠近门或侧墙安装时应保证应急照明控制器门的正常开关,正面操作距离不应小于1.2m;落地安装时，其底边宜高出地坪0.1～0.2m。

　　3、应急照明控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。

　　4、应急照明控制器的主电源应有明显标志，并应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。应急照明控制器与其外接备用电源之间应直接连接。接地应牢固，并有明显标志。

　　5、应急照明控制器的控制线路应单独穿管。引入应急照明控制器的电缆或导线，配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠;电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹应清晰且不易退色;端子板的每个接线端，接线不得超过2根;电缆芯和导线，应留有不小于200mm的余量;导线应绑扎成束;导线穿管后，应将管口封堵。

6蓄光型疏散指示牌的安装规定

　　1、标志牌安装在疏散走道和主要疏散路线的地面时，其指示疏散方向的方向应与标志灯指示方向相同;标志牌之间的安装间距不应大于1.5m。

　　2、蓄光型标志牌必须设置在正常情况下光照度大于100lx的场所。

　　3、标志牌安装在墙上时，其下边缘距地面距离不应大于1m。

　　4、标志牌固定应牢固，无破损。

　　5、标志牌安装在地面上时，只能采用镶嵌式工艺安装，其安装后应平整、牢固。

7系统的供配电规定

　　1、消防应急照明和疏散指示系统的供配电方式应能保证系统在正常照明关断后5s内转入应急工作状态。并保证消防控制室应能控制系统转入应急工作状态。

　　2、消防工作场所及其相关疏散区域、避难层、直升飞机停机坪区域应单独设置应急照明配电箱。

　　3、在每个防火分区应设置应急照明配电箱，防火分区内的自带电源型及子母型消防应急灯具的供电电源应直接取自该防火分区的应急照明配电箱。

　　4、当采用应急照明集中电源配带分配电箱供电方式时，分配电箱的设置应符合应急照明配电箱的设置要求。

　　5、消防应急照明和疏散指示系统的每一个单相分支回路的电流不超过16A，光源数量不宜超过25个;备用应急照明和疏散应急照明，不宜接入同一分支供电回路。

　　6、消防应急灯具的配电回路中不宜设置开关;工作方式可控的消防应急灯具配电回路中设置的开关，不应影响该配电回路中消防应急灯具转入应急工作状态。

　　7、应急照明集中电源及分配电箱内应能接受消防联动控制，但当应急照明集中电源进入应急工作状态时，应急输出应不受消防联动控制信号的影响，并发出进入应急状态反馈信号。

篇3：保安装修管理规范

装修管理

　　装修管理的目的：为了更好的维护所辖区域的正常办公和生活，本着预防为主的指导方针，立足安全本职，开展有针对性的装修现场巡视检查工作，降低由现场装修管理引来的各种突发事件的频发率，做好现场装修工作的监督、指引及相互配合的工作，形成一种积极】有力、和谐、健全的安全现场装修管理服务秩序。

(一)装修管理的内容

　　1、是否办理《装修许可证》，并张贴在门上、玻璃等明显位置。

　　2、装修人员是否办理《人员临时出入卡》，并对人员、照片、日期、管理处公章进行仔细礼貌的检查。

　　3、消防设施的配备及日检，根据装修现场的面积和不同的装修环境配置相应的灭火器具。

　　4、装修材料的把控，现场所有的装修材料进行登记询问，对违章材料一经发现，灵活制止，同时通知相关人员进行处理。

　　5、现场装修产生的垃圾统一实行装袋制，必须存放在指定的垃圾堆放地点。

　　6、严格控制装修时间，特殊情况可相应放宽装修时间。前提是要做到客户不投诉，不影响正常的生活和办公秩序。

　　7、严禁装修人员现场违章留宿或在现场生火做饭，特殊情况需得到业主的许可和物业管理处的同意。

　　8、着重核实现场装修人员的数量检查相应的有效证件，对不符合或者身份不明的人员立即进行处理或者进行跟踪处理。特殊情况可以求助于执法部门进行配合处理。

　　9、高度留意装修现场是否超出装修申请内容，如：乱接电线，钻孔，破坏防水层等严重影响房屋结构和整体环境的现象出现。一经发现应立即通知物业管理处装修相关负责人进行处理。

　　10、如有进行高空或明火作业时，必须告知注意事项及鉴定《高空作业责任书》《明火作业责任书》并让责任人签字，在施工现场设立明显的警戒标识。

(二)方法控制与过程

　　1、查验施工人员有无出入证证件与所持有人是否相符有无过期，发现情况应立即与装修现场负责人进行核实。无关人员应当立即清理出场。

　　2、检查施工场地是否按照要求配备灭火器，所用易燃易爆物品是否妥善安置到安全区域，施工过程是否违反装修深秋所核定的内容。如有违反，立即通知物业管理处相关装修负责人进行处理。

　　3、检查施工现场从事特殊工种人员(电工、电焊工)相关资质，是否在物业管理处进行登记备案。

　　4、监督施工人员只能使用货梯和指定通道进出，搬运材料，装修施工人员搬运垃圾按照物业管理处规定的时间进行，禁止装修人员在垃圾清运车进场之前，把垃圾搬出户外。

　　5、发现超时施工应当予以制止，同时督促无留宿证明人员立即离开管理区域，如需留宿的施工人员应当出示物业管理处开出的留宿证明。在指定的时间对所有非留宿人员进行清场，同时检查门窗是否关闭，上锁，照明系统是否关闭，玻璃是否完好，配套设施等。如发现问题，做好记录，上报物业管理处。

篇4：关于加强空调安装规范及安全管理的通知

　　关于加强空调安装规范及安全管理的通知

　　各美的空调签约技术服务单位：

　　为切实保证美的空调的安装质量，杜绝安全隐患，保证各项服务工作的顺利完成，现把加强安装规范及安全管理的有关事项重申和强调如下：

　　一、各签约技术服务单位要组织所有美的空调服务人员学习《房间空气调节器安装规范》(GB 17790-1999)和《关于空调器电气安全的有关事项》(见附件，并已挂在服务网的培训资料库中)。要求向网点内部所有服务人员宣贯落实。

　　培训方式：

　　1、结合目前正在各网点内部开展的技术培训进行，培训对象重点是各网点的售后服务负责人及安装维修员工，并要求各网点要重点加强网点新聘安装工的培训和考核，对考核不通过的坚决不予上岗。

　　2、中心安排在4月2日通过服务网站的BBS进行一次日常培训：要求网点先下载学习相关资料，届时进行网上讨论，讨论的内容重点为：网点对安装规范执行的体会、网点对安装规范管理的经验介绍、典型安装不规范的曝光及分析等。网上学习和讨论要求各网点必须参与并回复，该项培训将纳入网点的日常考核。具体培训事项近二天内请查看中心下发的《关于加强安装规范及安全管理网上培训方案》。

　　二、加强安装规范的管理，严格按照国标空调安装规范进行安装，重点强调以下几点：

　　1、空调器安装人员必须经过培训、持证上岗。

　　2、空调机安装架的承载能力不低于空调机组自重的4倍，室外机组安装架承载能力至少不低于180公斤。

　　3、空调器室外机安装与地面的距离应高于2.5米，且不得占用公共人行道;

　　4、空调器冷凝水的排放不得妨碍他人的正常生活、工作。

　　5、建筑物内部的过道、楼道、出口等公用地方不得安装空调器的室外机。

　　6、空调的室外机组应尽可能远离相邻方的门窗和绿色植物，与对方门窗距离不得小于3-4米。

　　7、空调内机须按照安装规范予以有效固定。

　　8、上门服务人员必须严格执行服务行为规范和服务语言规范。

　　三、各服务网点务必认真做好安全生产的各项预防和保障措施，严格按照各项安全操作规范进行施工，重点注意事项：

　　1、在二楼(含二楼)以上的户外作业(含其他涉及到人身安全的作业环境)必须系上安全带，确保人身安全。

　　2、参照《关于空调器电气安全的有关事项》，各经销商和服务网点必须切实加强电气安全的教育和管理，严禁带电作业。

　　3、各经销商、各服务网点必须为属下的安装维修人员购买人身意外伤害保险。

　　4、安装维修完成后，安装维修人员必须向用户讲解使用保养常识及安全注意事项。

　　四、加强对安装质量的现场稽查管理：

　　1、各网点负责人要对安装规范和安装质量负责，加强内部管理，发现不规范的要求即时安排整改。我公司将会定期对市场的安装质量进行稽查并通报，对稽查发现不合格的，将对相关网点予以负激励并和考核扣分。

　　以上通知内容如有违反的，取消相应网点季度考评AAA级的评比资格，情节严重或出现其他不良后果的，对责任服务单位给予撤点处理。

　　特此通知!

　　附件：1、《房间空气调节器安装规范》(GB 17790-1999)

　　2、《关于空调器电气安全的有关事项》

　　美的空调**产品管理中心

　　20**年3月**日

篇5：医院食堂装修改造塑料门窗的安装及验收规范

　　医院食堂装修改造塑料门窗的安装及验收规范

　　1 门窗安装前应按下列要求进行检查：

　　一、根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装;

　　二、按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正。

　　2 门窗的存放、运输应符合下列规定：

　　一、门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风;

　　二、塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形;

　　三、门窗露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋;

　　四、塑料门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠。樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。

　　3 门窗框扇安装过程中，应符合下列规定：

　　一、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏;

　　二、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。

　　4 安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。

　　门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。

　　5 安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。

　　6塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象，如有损坏，应予以修复或更换。

　　7　塑料门窗安装

　　7.1在塑料门窗上安装五金零件时，必须先钻孔后，用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏门窗。

　　7.2与墙体连接的固定件应用自攻螺钉等紧固于门窗框上，将门窗框装入洞口并用木楔临时固定，调整至横平竖直。

　　固定件与墙体宜用尼龙胀管螺栓连接牢固。塑料门窗安装节点见图.

　　1-玻璃;2-玻璃压条;3-内扇;4-内钢衬;5-密封条;6-外框;7-地脚;8-膨胀螺栓

　　7.3门窗框与洞口的间隙应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞,填塞不宜过紧,以免框架变形。门窗框四周的内外接缝应用密封膏嵌缝严密。

　　8工程验收

　　1 检查数量按不同门窗品种、类型的樘数各抽查5%，但均不少于3樘。

　　2 所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。

　　3 门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。

　　4 预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

　　5 门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。

　　五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。

　　6门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀;涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。

　　塑料门窗安装质量的允许偏差

　　项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法

　　1 门窗槽口对角线尺寸之差 ≤2000mm

　　>2000mm ≤3

　　≤5 用3m钢卷尺检查

　　2 门窗框(含拼樘料)的垂直度 ≤2000mm

　　>2000mm ≤2

　　≤3 用线坠、水平靠尺检查

　　3 门窗框(含拼樘料)的水平度 ≤2000mm

　　>2000mm ≤2

　　≤3 用水平靠尺检查

　　4 门窗横框标高 ≤5 用钢板尺检查

　　5 门窗竖向偏离中心 ≤5 用线坠、钢板尺检查

　　6 双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距 ≤4 用钢板尺检查