北站钢结构防火涂料方案

　　浙江宝业建设集团有限公司

　　上虞北站钢结构防火涂料方案

　　目录

　　一、钢结构防火涂料施工方案编制依据：1

　　二、钢结构防火涂料工程概况1

　　三、钢结构防火涂料施工工艺1

　　四、安全施工措施5

　　五、验收标准5

　　六、钢结构防火涂料成品保护措施6

　　上虞北站钢结构防火涂料方案

　　一、钢结构防火涂料施工方案编制依据：

　　1)钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24-90)

　　2)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-20**)

　　3)钢结构防火涂料通用技术条件(GB14907-20**)

　　4)建筑设计防火规范(GB50016-20**)

　　5)铁路工程设计防火规范(TB10063-20**)

　　二、耐火性能设计

　　SBW-1室内超薄型钢结构防火涂料按GB14907-20**国家标准检验结论和建筑防火规范要求设计相应的涂层厚度如下：

　　站台雨棚、天桥

　　1、钢梁、楞条耐火极限时间2小时，涂层厚度1.91mm;参考用量2.86kg/m2

　　2、钢柱耐火极限时间3小时，涂层厚度2.7-2.8mm;参考用量2.5kg/m2

　　站房

　　耐火极限时间2小时，涂层厚度1.91mm;参考用量2.86kg/m2

　　三、钢结构防火涂料施工工艺

　　施工前准备

　　按照钢结构防火涂料施工方案的规定，防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理，务求全面彻底，防火涂料施工前还对基材表面作尘土，油污等杂质清除，采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理，待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。

　　1.待涂表面的处理：在施工之前，应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物);检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。

　　2.防火涂料的储存：经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。

　　施工工艺

　　1、大面积钢结构平面采用喷涂工艺，小面积如槽钢，角钢，圆钢等采用涂刷工艺。

　　2、施工前，在被涂钢构件表面要将油污、尘土等消除干净，用手工打磨、机械打磨或喷砂处理的方式除去铁锈。

　　3、除绣完成后，施涂富锌防锈漆，充分干燥后才可施涂钢结构防火涂料。

　　4、防火涂料在开盖搅拌均匀后即可施工。

　　5、如遇防火涂料粘度过大，可加入1500#溶剂进行稀释。

　　6、本防火涂料刷、涂均可，一般为3～6道，每道厚度不超过0.35mm，必须在前一道干燥后再进行下一道的涂装，一般4小时后即可喷涂下一道。

　　7、喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰，最后一道应以同一批次产品涂装，防止对工程整体造成色差。

　　施工中注意事项

　　1.防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。

　　2.防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。

　　3.若涂料在使用中若变稠时(不属时间过长硬化)可再加入少量水搅匀后再用。

　　4.涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂。

　　5.不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。

　　6.喷涂工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用。

　　7.施工温度：施工期间，以及施工后24之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时，应另采取其它特殊措施，防止涂层受冻。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。

　　8.防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行，防止强烈震动和碰撞。

　　9.施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心，操作人员必须戴好防护用具，系好安全带后方可操作。

　　质量保证措施

　　1.材料供应质量在符合国标的前提下，执行企标。

　　2.物资部按原材料的技术要求采购。

　　3.负责制定原材料的技术标准及主要原材料、辅助原材料分类，并提交给工程部部作为采购的依据，负责对原材料样品及进厂原材料的质量检验。

　　4.防火涂料施工过程中质量的技术保障措施

　　(1)构防火涂料出厂时，产品符合成品标准规定，并附有出厂合格证明。

　　(2)本钢结构防火涂料不锈蚀钢材，并可以同钢结构上现有的防锈漆配合使用，涂料成分不含有石棉，溶剂不含有苯类。涂层实干后不会有刺激性气味，燃烧时不产生浓烟和有害人体健康的气味。在预定的是使用期间能保持其性能。

　　(3)施工现场项目部设有专职质检员，对每道工序进行检测。涂层表面达到均匀、平整程度。

　　(4)设有兼职质检员，针对所管理的班组进行质量掌握和控制，施工合格后，报专职质检员进行质量检测。

　　(5)喷涂工掌握自己喷涂的部位和区域的检测;喷涂时确保涂层完全闭和，轮廓清晰，面层均匀一致，保证施工质量。

　　(6)以钢结构防火涂料施工方案中的施工工艺及验收规范为标准进行验收，对首件涂层验收合格后进行大面积施工。

　　四、安全施工措施

　　1、认真做好安全技术交底，严格执行施工安全的有关规定，树立安全意识。

　　2、高处作业应严格执行有关操作规程。

　　3、施工用电遵守有关安全用电操作规程。

　　4、建立联保、互保安全责任制，使用的安全用具要定期检查维修。

　　5、施工班组要有专人负责检查安全，并经常开展安全学习活动。安全员在现场巡回检查，随时制止各种违章作业行为，发现问题有记录，有整改措施，有落实。

　　6、施工现场配备兼职电工。

　　7、如需自行搭设脚手架时搭设必须按规范进行。架子搭设完毕后需经验收合格后方可投入使用。

　　8、施工前作好施工脚手架的搭建,配备安全网和低压照明设施,施工人员统一进行安全教育及现场培训,施工作业交底后方可进入施工现场,施工人员应穿戴工作服、口罩、安全帽、防护镜、作业时系好安全带,严禁重叠作业和上下抛物,并备有3-4个爬梯和2-3个移动工作台架,使用是设专人管理、监护。

　　9、对喷涂机械实行专人管理,控制空压机表压在6-8㎏/㎡左右,电源线采用高压绝缘导线与施工配电柜相接,配电柜设紧急按钮,以便在紧要是切断电源。

　　五、验收标准

　　该防火涂料施工工程结束后由业主组织有消防部门人员、业主单位、项目经理部、及施工单位有关人员参加的单项工程预验收。施工单位对预验收缺陷进行整改,并做好整改记录。

　　竣工验收前由施工单位提供竣工验收应具备的验收检测资料、施工记录、施工质量检验记录、施工图纸(包括隐蔽工程)、施工安全、环保记录及预防验收意见和整改报告,参加验收人员签字表。

　　质量要求：

　　1、钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,应检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

　　2、涂层厚度应符合设计要求，如厚度低于原订标准，必须大于原订

　　标准的85%，且厚度不足部位的连续面积长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。

　　3、涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。

　　4、涂层不宜出现裂缝，如有个别裂缝其宽度不应大于0.5mm。

　　5、涂层与钢基材之间和各涂层之间应粘结牢固，无空鼓、脱皮和松散等情况。

　　6、涂层表面应无乳突，有外观要求的部位，母线不直度和失园度充许偏差不应大于8mm。

　　工程验收资料

　　1、《施工组织设计(方案)报审表》

　　2、《工程开工报审表》

　　3、《钢结构防火涂料工程质量检验评定表》

　　4、《工程进度记录表》

　　5、《产品检验报告表》

　　达到以上要求为合格。

　　六、钢结构防火涂料成品保护措施

　　1、成立成品保护小组，全面负责本工程的成品保护工作，加强对本工程各工种、各工序的成品保护。

　　2、对各级施工人员做好技术交底，防止人为破坏。

　　3、与土建各工种及少数工种订立成品保护协议，明确成品保护的责任与义务，制定奖罚制度，共同做好成品保护工作。

　　4、做好各道工序的交接验收，下道工序施工人员要自觉做好上道工序的成品保护。

　　5、与总包专业施工队伍搞好协调，加强对各自施工人员的教育，共同做好对方的成品保护。

　　6、安排专门检查小组巡回检查，严格管理，及时制止破坏成品的行为

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篇2：防火漆防火涂料之间区别相同点

　　防火漆与防火涂料之间的区别及相同点

　　防火漆与防火涂料的区别一、概念

　　1、防火漆：防火漆是由成膜剂，阻燃剂，发泡剂等多种材料制造而成的一种阻燃涂料。

　　2、防火涂料：防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。防火涂料涂覆在基材表面，除具有阻燃作用以外，还具有防锈、防水、防腐、耐磨、耐热以及涂层坚韧性、着色性、黏附性、易干性和一定的光泽等性能。由此可见二者的概念是完全不同的。

　　防火漆与防火涂料的区别二、分类

　　1、防火漆可分为：饰面防火漆、木材防火漆、钢结构防火漆三类；

　　2、防火涂料按用途和使用对象的不同可分为：饰面型防火涂料、电缆防火涂料、钢结构防火涂料、预应力混凝土楼板防火涂料等。由此可见，二者在分类上有相同点，也有不同点，防火涂料的分类更全面。

　　防火漆与防火涂料的相同点一、防火机理

　　防火漆和防火涂料的防火机理基本相同，大致可归纳为以下五点：

　　1、防火漆和防火涂料本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触，延迟物体着火和减少燃烧的速度；

　　2、防火漆和防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外，还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递；

　　3、防火漆和防火涂料受热分解出不燃惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢；

　　4、含氮的防火漆和防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度；

　　5、膨胀型防火漆和防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。

　　防火漆与防火涂料的相同点二、用途

　　防火漆广泛用于电厂、工矿、电信和民用建筑的电线电缆的阻燃处理；也可用于木结构，金属结构建筑物及地下工程的可燃烧性基材等物体的防火保护。而防火涂料的用途也基本如此，二者在用途即应用范围上都相差无几。

篇3：钢结构防火涂料涂装工艺标准

范围：本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。

施工准备

2.1 材料及主要机具:

2.1.1 防火涂料:需使用经主管部门鉴定,并经当地消防部门批准的产品。如××大厦使用的ST1-A型防火涂料,经公安部四川消防研究所鉴定,并经北京市消防局批准,使用前检查批准文件,并以100t为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定;

2.1.1.1 耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次,送国家耐火构件质量监督中心检验,其耐火极限应符合设计要求。
2.1.1.2 粘结强度及抗压强度每500t抽样一次,送国家化工建材检测中心检验,其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。

现场堆放地点应干燥、通风、防潮,发现结块变质时不得使用。

2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应,按说明书使用。
2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。
2.1.4 主要机具:混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。

2.2 作业条件:

2.2.1 应由经批准的施工单位负责施工,检查资质批准文件。
2.2.2 基层处理:彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。
2.2.3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍,经检查验收方准许喷涂。
2.2.4 喷涂前将操作场地清理干净,靠近门窗、隔断墙等部位,用塑料布加以保护。
2.2.5 固定钢丝网:按构件形状剪好钢丝网,用φ6钢筋卡固定在钢构件上,钢丝网与钢构件间留有5~10mm间隙。

操作工艺

3.1 工艺流程:作业准备 →防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收
3.2 防火涂料配料、搅拌:粉状涂料应随用随配。
3.3 喷涂:

3.3.1 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍,以耐火极限为梁2h,柱3h,其设计厚度为梁30mm,柱35m.第一层厚1cm左右,晾干七~八成再喷第二层,第二层厚1~l.2cm左右为宜,晾干七~八成后再喷第三层,第三层达到所需厚度为止。
3.3.2 喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件,距离6~10cm为宜,喷涂气压应保持0.4~0.6MPa,喷完后进行自检,厚度不够的部分再补喷一次。
3.3.3 正式喷涂前,应试喷一建筑层(段),经消防部门、质监站核验合格后,再大面积作业。
3.3.4 施工环境温度低于+5℃时不得施工,应采取外围封闭,加温措施,施工前后48h保持+5℃以上为宜。

3.4 检查验收:喷完一个建筑层经自检合格后,将施工记录送交总包,由总包、分包、甲方(监理)三方联合核查。用带刻度的钢针抽查厚度,如发现厚度不够,补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓,发现空鼓应重喷。合格后,办理隐蔽工程验收手续。

质量标准

4.1 保证项目:

4.1.1 防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定,检查生产许可证、质量证明书和检测报告。
4.1.2 涂料与基层及各层间粘结牢固,不空鼓、不脱落。

4.2 基本项目:

4.2.1 外观平整、均匀、转角处、异型构件及结合处细部严密。
4.2.2 涂层厚度

4.2.2.1 涂层厚度均符合设计厚度为优良。
4.2.2.2 在5m长度内涂层厚度小于设计要求的长度不大于1m,且涂层厚度不小于设计要求厚度的85%为合格。

4.2.3 涂层表面裂纹:

4.2.3.1 表面无明显裂纹,且裂缝宽度小于0.5mm为优良。
4.2.3.2 表面裂纹宽度不大于1mm为合格。

4.3 允许偏差项目,项目允许偏差(mm)检查方法表面平整度(母线平直

度,圆度)8 用1m直尺和钢尺检查,圆度用样板和钢尺检查成品保护

5.1 防止碰撞损坏:防火涂料硬化后强度仍然不高,施工中易碰撞部位应加以临时保护,减少损坏。
5.2 防污染:喷涂前对半成品做好保护,特别是临近喷涂部位用塑料布包好。

应注意的质量问题

6.1 空鼓:首先配合比应严格掌握,基层处理干净是关键,并注意分批抽检原材料粘结强度。
6.2 裂纹:环境温、湿度应适宜,分层喷涂时通风干燥的时间要掌握好。
6.3 厚薄不匀:喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直,距离适宜,各层喷涂应有一定的时间间隔,不可跟的过紧。

质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1 防火涂料材料质量证明书及检验报告。
7.2 隐蔽工程验收记录。
7.3 涂装检测资料。
7.4 分项工程质量检验评定。
7.5 设计变更、洽商记录。