分厂转炉车间绩效考核表
分厂转炉车间绩效考核表
被考核者 | 所属分厂 | 炼钢分厂 | 所属部门 | 转炉车间 | ||||||||
职位名称 | 考核者 | 厂长 | 考核期 | |||||||||
考核 指标 |
指标定义 | 权重(%) | 量化标准 | 得分 | 得分依据 | |||||||
打分标准 | 起始分 | |||||||||||
产量 | 10% | 与公司计划比每欠产500吨扣1分,每超产1000吨奖1分, 奖扣均不超过50% |
100 | |||||||||
质量 | 15% | 成分废品或整炉汽泡3炉以上每炉扣1.5分,违反工艺纪律 考核1000元以上部分每500元扣1分 |
120 | |||||||||
成本消耗 | 35% | 每超公司计划指标1元/吨扣1分,比公司计划指标每节约 1元/吨奖0.6分,奖扣均不超过50%. |
100 | |||||||||
钢铁料消耗 | 10% | 每超公司计划指标1091kg/t扣1分,比公司计划指标每降低 1KG/T奖0.5分,奖扣均不超过50% |
100 | |||||||||
管理指标 | 30% | 1、违章违纪率要求小于1%,每超1人次扣1分 2、微伤、险肇事故每起扣1分, 3、公司或分厂检查每项不合格扣2分 4、内审:公司或分厂检查每项不合格扣2分 5、设备管理:设备总检补修后,在使用周期内故障每影响0.5小时扣1分 |
120 | |||||||||
考核得分 | 复核加(扣分) | 最后得分 | ||||||||||
考核者评语 | 时间:签名: | |||||||||||
上级审核 | 时间:签名: | |||||||||||
人事专员审核 | 时间:签名: | |||||||||||
审批 | 时间:签名: |
篇2:成品车间进料工年度岗位绩效考核表(样本)
年度岗位绩效考核表 | |||||||
部门:成品车间岗位:进料工姓名:年月日 | |||||||
考核 项目 |
具体内容及定义 | 考核标准 | 考核结果 | ||||
任务绩效 | 能熟练完成全部操作过程; 正确作用进料设备的电器和气动装置; 完成好上班前生产准备、消毒工作和下班前的清洁卫生; 进料时对原材料进行眼观上的监控; 能正确做好原始记录; 对本工序发生的常见故障能予以排除,能准确的给保养工指出问题所在; 文明生产,做好对设备的保养、现场的清洁卫生。 |
A-10 | |||||
B-8 | |||||||
C-6 | |||||||
D-4 | |||||||
E-2 | |||||||
得分小计:每项实得分累计相加后乘以40%,作为任务绩效的实得考核结果。 | |||||||
周 边 绩 效 |
工作 责任心 |
尊重并维护组织的利益和形象; 乐意接纳额外的任务和必要的加班; 积极主动承担相应的工作任务和责任; 保持良好的出勤记录,没有不合理缺席 |
A-10 | ||||
B-8 | |||||||
C-6 | |||||||
D-4 | |||||||
E-2 | |||||||
工作 态度 |
主动服从上级的工作指示或任务安排; 在无监督情况下保持工作质量的稳定; 从大局出发,以组织利益为重 |
A-10 | |||||
B-8 | |||||||
C-6 | |||||||
D-4 | |||||||
E-2 | |||||||
团队 合作 |
愿意与他人分享工作经验或方法,促进共同成长; 支持同事及协作部门的工作,保持良好合作关系; 参与和支持团队工作,推进团队目标的达成; 为后续工作或人员提供最大程度的便利 |
A-10 | |||||
B-8 | |||||||
C-6 | |||||||
D-4 | |||||||
E-2 | |||||||
周边 合作 |
认真倾听、理解并发现相关部门的需求; 根据组织规则,合理满足相关部门的合作需求; 3.合作态度愉悦、友善 |
A-10 | |||||
B-8 | |||||||
C-6 | |||||||
D-4 | |||||||
E-2 | |||||||
得分小计:每项实得分累计相加后乘以30%,作为周边绩效的实得考核结果。 |
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能力绩效 |
知识 |
具备充分的读写和计算方面的基础知识; 有一定的理论和专业知识; 具有适应岗位工作要求的业务知识; |
A-10 | ||||
B-8 | |||||||
C-6 | |||||||
D-4 | |||||||
E-2 | |||||||
执行力 | 1.不怕艰难困苦,不半途而废,坚持不懈地完成工作任务。 2.能够随机应变。 3.扎扎实实地做好必要的基础工作。 4.充分发挥自己和他人的作用。 |
A-10 | |||||
B-8 | |||||||
C-6 | |||||||
D-4 | |||||||
E-2 | |||||||
理解力 | 1.能充分理解并把握要点。 2.善于接受新事物。 3.心领神会,能正确推测言语不能表达的意思。 4.对指示命令产生疑问时立即请示、提问,力求弄通。 |
A-10 | |||||
B-8 | |||||||
C-6 | |||||||
D-4 | |||||||
E-2 | |||||||
技能 | 1.掌握工作的要领和要诀。 2.技术操作娴熟。 3.能及时发现并纠正错误。 |
A-10 | |||||
B-8 | |||||||
C-6 | |||||||
D-4 | |||||||
E-2 | |||||||
判断力 | 1.明辨是非得失,把握事物的本质与关键。 2.善于把握时机作出决断。 3.具有客观公正的见解。 4.明确表示自己的主张和态度。 5.不固执己见。 |
A-10 | |||||
B-8 | |||||||
C-6 | |||||||
D-4 | |||||||
E-2 | |||||||
E-2 | |||||||
得分小计:每项实得分累计相加后乘以30%,作为能力绩效的实得考核结果。 | |||||||
得分总计:将周边绩效和能力绩效的实得考核结果相加,为最终考核结果。 |
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考核者签字: 年月日 |
篇3:一线车间员工绩效考核管理制度
一线车间员工绩效考核管理制度
1、目的
为了增进管理人员与员工的相互了解和沟通,改善员工的工作表现,发掘员工的潜力,促进员工成功与发展,以建立能够产生以正激励为主导的激励制度,特制定此办法。
2、范围
2.1生产车间符合要求的主管级(不含)以下一线员工。
2.2考核范围不包含
2.2.1试用期未满者。
2.2.2因长期缺勤(包括公伤)、停职等原因,考核期间出勤天数少于缺勤天数者。
2.2.3因特殊情况不能参加考核或不能进行考核者。
2.2.4在考核期间,被考核者因工作的需要调离原车间、班组,或调入新的车间、班组后不满半个 月的,由原车间、班组进行考核。
3、职责
部门或岗位 主要职责
制造部/加工部
经理
1、根据部门文员提供汇总的员工月度考核结果进行监督、审批,并月每月8日前完 成员工月度考核评级评定结果的审批工作;
2、具有指导、协助、监督车间改善不合格项的责任
制造部/加工部
文员
1、根据部门车间主管的日常员工考核记录结果得分进行电子档的统计记录,次月5 日前提交车间主任审核,次月7日前提交部门经理审核;
2、部门文员负责上月月末提供当月考核人员名单并交给车间主管填写;
3、根据考核得分结果,按照比例要求对评级结果进行初步审核;
车间主任
1、根据车间主管的日常考核汇总结果得分,进行员工的评级评定工作;
2、对车间员工的日常考核得分及加分项目进行审核评定;
3、需对车间各班组主管所在班组的特别不合格项进行指导改善,同时负责组织对考 核评定为C级或排名在车间最后5%的员工进行绩效面谈,并对考核结果负责;
车间主管
1、负责根据一线员工考核要求对车间一线员工进行日考核、月度考核、年度考核;
2、对员工不符合标准的项目记录并按分值进行计算,次月1日前输出纸质档的日常 工作记录提交部门文员进行统计;
3、对员工的加分项目具有建议权,同时需为员工收集相应的证明;
4、协助车间主任所在班组的特别不合格项进行指导改善,同时负责对考核评定为C 级或排名在车间最后5%的员工进行绩效面谈,并形成沟通记录表;
4、工作程序
4.1 月度考核内容
4.1.1 考核对象:制造管理系统制造部、加工部满足考核条件的一线正式员工;
4.1.2 考核纬度及权重:考核纬度包括5S与目视化、员工行为规范、TQM与标准作业、TPM与设备、安全共5大纬度,另加分项作为一种员工激励行为奖励,总分共计100分。
考核纬度5S与目视化 员工行为规范 TQM与标准作业 TPM与设备 安全 合计
权重(制造部) 15% 15% 40% 10% 20% 100% 权重(加工部) 15%
15%
30%
20%
20%
100%
(1)5s与 目视化:
生产现场卫生清洁及5S基本要求,作为员工对工作的一种能力和态度的考核;
(2)员工行为规范:
指被考核人员在工作过程中表现出来的品行和态度,遵守公司规章制度的行为表现;
(3)TQM与标准作业:车间员工在工作过程中对作业标准的理解和遵守执行程度的考核;
(4)TPM 与设备:
对设备操作使用及设备保养的遵守执行考核;
(5)安全:
对生产现场安全隐患的识别、排查能力及现场安全事故发生程度的考核;
(6)加分项:
对所在团队有特别贡献,主要体现在安全、质量、设备、爱心或有个人改善项目等;
4.1.3 考核评分:考核表中的所有考核指标均按照100分(满分为100分)评分,根据规定的考核单项权重占比要求,被考核对象所有单项指标得分乘以权重加权合计为总分。所有考核指标的具体评分标准见下文4.1.5考核指标。
4.1.4 考核指标评分标准:
1.5S与目视化考核标准见附件1《5S与目视化考核标准》;
2.员工行为规范考核标准见附件2《员工基本行为考核标准》;
3.TQM与标准作业考核标准见附件3《TQM与标准作业考核标准》;
4.TPM 与设备考核标准见附件4《TPM与设备考核标准》;
5.安全考核标准见附件5《安全考核标准》
6.加分项考核单个项目加分1-3分,根据贡献度进行加分,加分项目包含提前发现质量事故、自主提案、参与项目改善、积极参与团队活动、见义勇为、无私奉献、对团队有特别贡献等积极向上的个人事件;
4.1.5月度考核流程
等级评定说明:
1、考核的评级评定条件需满足日常考核结果分值满足等级要求,考核评级评定人数需控制在对应等级比例人数之内;
2、考核人数选定按照四舍五入的原则进行;如车间115人,则A级为115*5%=5.75四舍五入为6人;
3、考核人数选定各车间需将直接计件和车间间接计件分开进行评定,如车间为115人直接计件为86人,间接计件为29人,则为直接计件86*5%=4.3四舍五入为4人,间接计件为29*5%=1.45四舍五入为1人;
4.1.7月度考核结果运用:
员工月度考核结果运用详细见《车间一线员工月度激励方案》;
4.2 年度考核:
应用各月度考核绩效结果,具体见公司年终考核方法执行。
4.3考核申诉
4.3.1考核申诉流程:
员工对张贴公布在车间的个人绩效考核有异议时,有向上申诉的权利。申诉流程依照《制造系统员工意见反馈处理流程》执行;
5、相关附件
附件1:《5S与目视化考核依据》
附件2:《员工基本行为考核标准》
附件3:《TQM与标准作业考核标准》
附件4:《TPM与设备考核标准》
附件5:《安全考核标准》
附件6:《一线员工月度考核表》
附件7:《员工意见反馈表》