煤气车间上煤岗位安全操作规程

　　煤气车间上煤岗位安全操作规程

　　1、 目的 为了规范车间员工的生产操作、 检修行为, 对车间所属范围内辨识的危险点(源)进行有效的监控与防范, 确保员工在生产操作、 检修过程中人身安全与身体健康; 预防各类事故的发生, 确保安全生产, 特制定本安全作业规程。

　　2、 范围 本安全作业规程适用于上煤的生产操作、 生产巡视及检修行为。

　　3、 内容

　　3.1 上煤安全作业规程一般要求

　　3.1.1 岗位人员必须经过专业培训， 具备安全常识， 考试合格取得上岗证。

　　3.1.2 严格遵守劳动纪律和各项规章制度， 认真执行《煤气车间作业指导书》禁止酗酒和精神萎靡不振者上岗。

　　3.1.3 上岗前穿戴好劳保用品， 包括工作服、 安全帽、 手套、 劳保鞋、 耳塞、防尘口罩。 防尘口罩要定期更换和清理滤网。

　　3.1.4 开好班前会， 了解生产、 设备的运行状况及相关的检修项目， 牢记工作时应注意的安全事项。

　　3.1.5 安排专人检查生产现场设备的运转状况， 检查生产现场环境， 保持作业场所有充足的照明、 安全通道畅通和现场物品的定置摆放， 。

　　3.1.6 各地沟、 操作平台、 水沟盖板、 栏杆、 安全标志、 警示牌和设备的安全装置、 防护设施， 必须保持完好， 不准随意挪用， 发现有隐患及时处理， 消除隐患， 做到安全文明生产。

　　3.1.7 上下楼梯、 台阶要手扶栏杆， 注意积水、 煤粉， 不得冒险攀登有缺陷的梯子或不从上下楼梯攀登， 在高处作业的人员要系好安全带， 不得倚靠护栏休息。

　　3.1.8 站在活动梯子上进行作业时， 应有一人在下方扶住梯子， 确保稳定;在高于地平面 2 米的地方作业时， 必须按“高挂低用” 的要求系好安全带进行作业。

　　3.1.9 岗位人员要按作业规程中的规定的路线巡检, 巡检过程中要小心行走， 同时要注意高空落物， 以免摔倒或被物体打击。

　　3.1.10杜绝跑、 冒、 滴、 漏现象， 地面有积油、 水等要及时清理干净。

　　4.设备检修维护注意事项

　　4.1 设备检修、 清理， 必须与值班长联系好， 断电控制开关挂上挂“有人工作禁止操作” 警示牌， 方可进行作业。

　　4.2 禁止使用不安全、 存在缺陷的工具。(如出现锈蚀、 松动、 滑丝等状况)。

　　4.3 设备进行清理时应将启动开关打到检修位， 使远方、 就地都不能成功启动，启动时应做好安全确认， 严禁违章指挥。

　　4.4 对设备进行加换油作业时设备必须处于停止运行状态。

　　5.煤场及天车作业

　　5.1 天车操作按照《煤气车间作业指导书》 执行。

　　5.2 开车前要做好警示并检查天车安全防护装置及其他是否完好， 严禁设备带病运行。

　　5.3 抓斗范围内有人或采光不良时要做好警示。

　　5.4 天车内做好防尘措施。

　　5.5 煤场作业、 巡检过程中要戴好防尘口罩、 小心行走， 同时要注意高空落物，以免摔倒或被物体打击; 天车作业时严禁进入天车抓斗范围和违章指挥。

　　6.皮带运行

　　6.1 皮带启动前要检查其所有附属设备是否达到启动要求， 有关安全装置必须牢固、 齐全、 可靠。

　　6.2 先启动除尘器， 正常运行后按作业规程启动皮带。

　　6.3 运行中清理堵料及杂物时应戴好手套使用专用工具， 并注意预防机械伤害。

　　6.4 皮带机滚筒托轮挤有杂物和粘料， 在运转时， 不准用手拿或用其它物件处理，必须停车后方可处理。

　　6.5 严禁违章跨越皮带或在皮带上休息， 皮带机运转时不准乘坐皮带。

　　6.6 运行中， 严禁触摸设备的运转部位。 检查和维修转动装置时， 必须停车。 正确使用工具， 严禁违章指挥。

　　6.7 除尘器运行中严禁将手、 头或身体的其他部位伸入人孔。

　　6.8 在煤仓和 5# 皮带顶部作业需注意通风， 随身戴好 CO 报警仪， 做好互保， 严禁处于下风口作业和冒险进入危险场所。

　　6.9 煤仓区域内粉煤和煤气浓度超标要及时处理。

　　6.10 煤仓区域动火作业要严防火星落入煤仓， 防止火灾; 煤仓着火时， 不得用水灭火， 应联系退炉处理。

　　6.11 生产发生故障时， 严格按操作规程处理， 听从值班长指挥， 行动迅速。

　　7.作业结束后应做的事项：

　　7.1 写好记录， 记清存在的各种问题。

　　7.2 各种工具、 消防器材做到定置管理。

　　7.3 做好油、 破布等易燃物品的摆放。

　　7.4 做好文明卫生工作。

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篇2：煤气车间排送工岗位安全操作规程

　　煤气车间排送工岗位安全操作规程

　　1、 目的 为了 规范车间员工的生产操作、 检修行为,对车间所属范围内辨识的危险点(源)进行有效的监控与防范,确保员工在生产操作、 检修过程中人身安全与身体健康;预防各类事故的发生,确保安全生产,特制定本安全作业规程。

　　2、 范围 本规程适用于排送岗位的生产作业活动。 包括排送机、 鼓风机、 捕滴器。

　　3、 内容

　　3.1 排送岗位安全作业一般要求：

　　3.1.1 凡进入车间的员工必须接受公司、 车间、 班组三级安全教育， 并经考试合格后， 方可上岗工作;

　　3.1.2 严格遵守劳动纪律和各项规章制度， 认真执行《煤气车间作业指导书》。不准睡岗、 脱岗和私下顶岗， 班前、 班中严禁喝酒;

　　3.1.3 工作前必须穿戴好劳动保护品， 包括工作服、 安全帽、 手套、 劳保鞋。 工作中不准穿拖鞋、 凉鞋、 短裤、 背心、 严禁光膀子;

　　3.1.4 当班人员要积极参加班前会， 完成值班长布置的当班工作任务， 牢记工作时应注意的安全事项， 交班时， 要清点好人数方可交班;

　　3.1.5 接班人员要提前 10-15 分钟到达本岗位， 初步了解本岗位的设备运转情况， 以及本岗位所有的安全装置， 警示牌是否完好可用;

　　3.1.6 接班要安排专人检查生产现场设备的运转状况、 阀门开关情况， 检查生产环境、 各处的栏杆、 现场物品的定置摆放， 发现有隐患的或损坏的， 及时消除隐患，做到安全文明生产;

　　3.1.7 一切安全装置、 防护设施、 安全标志和警示牌， 不准任意拆除和擅自挪动，工作完后要立即复位;

　　3.1.8 各地沟、 操作平台、 水沟盖板、 栏杆。 必须完整好， 不准随意挪用， 发现 有损坏的及时处理;

　　3.1.9 旋转设备联轴节等危险部位都应有防护装置和安全罩， 损坏缺少的要及时补上, 同时经常检查连接轴上的螺丝， 发现松动损坏的， 及时紧固更换; 在旋转部位作业时， 不得戴手套或用手代替工具作业。

　　3.1.10 开关阀门时， 脚步要站稳， 防止滑倒、 摔伤， 严禁他人擅自开车， 做好安全互保工作;

　　3.1.11 开关阀门， 要集中精力， 脚步站稳;

　　3.1.12 杜绝跑、 冒、 滴、 漏现象， 地面有积油、 水等要及时清理干净， 作业、巡检过程中要小心行走， 同时要注意高空落物， 以免摔倒或被物体打击;

　　3.1.13 天车、 手拉葫芦使用完毕后， 一定要开回原位， 停下电源， 锁好电源箱;

　　3.1.14 上下楼梯、 台阶 要手扶栏杆， 在高处作业的人员， 不得倚靠栏杆休息，更不许打闹、 开玩笑;

　　3.1.15 多人作业时， 或多层交叉作业时， 应注意戴安全帽， 并注意听从统一指挥， 且要有专人指挥， 实施互保、 联保制;

　　3.1.16 进入容器内工作时， 必须联系好， 切断料源、 电源， 挂上警告牌， 容器内温度不得超过 45℃， 必要时给予强制通风， 照明用 12V 安全灯。 进入有限空间内作业应严格按照公司《进入有限空间作业安全管理规定》 执行。

　　3.1.17 设备检修、 清理， 必须与相关岗位联系好， 电机断电， 控制开关挂上“禁止警告牌， 方可进行作业;

　　3.1.18 搬运氮气瓶时， 要轻拿轻放， 不准拖、 拉、 抛、 滚;

　　3.1.19 使用电动双梁桥式起重机前应检查所有的安全装置， 如缓冲器、 限位器等; 检查制动片上是否沾有油污。 严禁超负荷使用， 不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。 操作人员操作时， 应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或乱绳等不正常情况， 桥式起重机不工作时禁止把重物悬挂于空中， 以防零件产生永久变形;

　　3.1.20 岗位人员要按作业规程中的规定的路线巡检。 不得漏检和谎检。

　　3.1.21 岗位人员发现电线裸露、 老化或其它隐患时， 及时通知值班长联系电工处理， 不得擅自动手处理。 发生触电事故时， 应立即使其脱离电源或用绝缘体使触 电者脱离电源， 必要时就地做人工呼吸或送医院抢救。

　　3.1.23 煤气设备与管道附近禁止明火， 排送区域禁止吸烟;

　　3.1.24 室内禁止存放易燃、 易爆的物品;

　　3.1.26 吹扫工作严格按照《煤气系统吹扫方案》 相关规定执行， 作业前应对快速接头及阀门状态进行检查; 严禁身体过于接近阀门;

　　3.1.27 保证工作现场通风良好， 作业场所 CO 含量不得超过 24ppm， 否则必须采取措施消除。 CO 含量过高无法消除时， 应戴空气呼吸气在该环境进行作业， 并挂牌、围设警界线;

　　3.1.28 站在活动梯子上进行作业时， 应有一人在下方扶住梯子， 确保稳定; 在高于地平面 2 米的地方作业时， 必须按“高挂低用” 的要求系好安全带进行作业;

　　3.1.29 禁止使用不安全、 存在缺陷的工具。(如出现锈蚀、 松动、 滑丝等状况);

　　3.1.30 设备检修或进行清理时应停电挂牌并将启动开关打到检修位， 使远方、就地都不能成功启动;

　　3.1.31 禁止用水冲洗电器设备， 禁止用长布条及绵纱擦拭设备;

　　3.1.32 对设备进行加换油作业时设备必须处于停止运行状态;

　　3.1.33 正常作业时工作现场内禁止快速奔跑。

　　4、 设备启动前准备的安全注意事项

　　4.1 远方启动设备(排送机、 鼓风机) 时， 就地一定安排负责人检查， 并作好联系， 得到就地人同意后才能启动设备;

　　4.2 用盘车工具手动盘车时， 要防止用力过猛将人摔伤;

　　4.3 就地开、 关捕滴器、 排送机的阀门及解除、 投入水封、 氮气吹扫机壳及进入捕滴器内工作时， 要带 CO 报警仪操作， 注意煤气泄漏， CO 超过 24ppm 时,要设警界线,并挂警示牌;

　　4.5 设备(排送机、 鼓风机) 启动前应先进行盘车， 要求不带手套;

　　4.6 在点巡检、 排送机试车、 鼓风机机房内的所有作业要带耳塞;

　　5、 设备启动时的安全注意事项

　　5.1 排送机、 鼓风机启动、 停止要得到值班长通知后方可进行操作; 操作前要填 写《排送机启停工作票》、《鼓风机启停工作票》， 并现场确认;

　　5.2 排送机启动时， 要注意排前压力， 不能小于 2000pa; 二次点动无法成功启动设备时， 禁止连续多次点动， 应及时向调度汇报;

　　5.3 设备(排送机、 鼓风机) 在启动时， 要做好现场与控制室的联系。 严禁在附近站立无关人员。

　　5.4 若遇停电事故或供电系统跳闸断电， 必须先与电气人员取得联系， 确保送电完毕， 得到电工通知后方可启动设备。

　　5.5 排送启动及事故处理作业要求做好安全互保对子， 做到互相监督及协助。

　　6、 排送机的运行时的安全注意事项

　　6.1 大幅度调整煤气用量时， 要先同调度取得联系， 同意后进行。 如特殊情况大幅度调整煤气用量来不及与调度联系时， 在调整结束后要立即与调度联系， 以防事故发生;

　　6.2 煤气压力低引起排送机跳车、 捕滴器出口阀关不严等问题发生时， 要立即检查排前水封是否突破， 要带空气呼吸器及 CO 分析仪， 到现场处理;

　　6.3 手动调整鼓风机压力， 现场要二人才能进行工作;

　　6.4 治理煤气泄漏时， 必须随身携带 CO 报警器， 必须戴好防护面具， 人员站在上风向;

　　6.5 随时监护排送机的运行工作状况， 确保煤气正压， 禁止煤气负压运行。

　　6.6 煤气少量泄漏发生着火时， 逐渐关闭供煤气的阀门， 先用灭火器灭火， 后用黄泥巴、 木签或堵漏棒治漏， 严禁突然关闭阀门， 以免回火爆炸。

　　6.7 发生煤气爆炸等事故， 事故处理时应该先处理后汇报， 如果处理不了， 要立即汇报当班调度。 按照《煤气车间重大煤气事故应急预案》 进行处理;

　　6.8 鼓风机电动出口阀正常状态时， 禁止用手动调节， 如果关不严， 由电工调限位开关。 如果一台出口阀损坏， 可以再启动一台鼓风机后， 再处理损坏的出口阀;

篇3：煤气车间司炉岗位安全操作规程

　　煤气车间司炉岗位安全操作规程

　　1、 目的 为了规范车间员工的生产操作、 检修行为, 对车间所属范围内辨识的危险点(源)进行有效的监控与防范, 确保员工在生产操作、 检修过程中人身安全与身体健康; 预防各类事故的发生, 确保安全生产, 特制定本安全作业规程。

　　2、 范围 本安全作业规程适用于司炉岗位的生产操作、 生产巡视及检修行为。

　　3、 内容 3.1

　　4.设备检修维护注意事项

　　4.1 设备检修、 清理， 必须与值班长联系好， 落实好安全措施后， 方可进行作业。

　　4.2 禁止使用不安全、 存在缺陷的工具。(如出现锈蚀、 松动、 滑丝等状况)。

　　4.3 设备检修或进行清理时应将启动开关打到检修位， 使远方、 就地都不能成功 启动， 旋转设备检修必须停电挂牌， 启动时应做好安全确认， 严禁违章指挥。

　　4.4 对减速机进行加换油作业时设备必须处于停止运转状态。

　　4.5 设备运行中， 严禁用破布擦及触摸设备的运转部位，

　　4.6 在煤气区域内作业， 应站在上风口， 必要时带呼吸器， 并有两人以上互保。

　　4.7 对蒸汽等高温带压阀门进行作业时要泄压， 带压操作要注意高温烫伤和物体打击。

　　4.8 对设备检修润滑要做到工完场清。

　　5、 作业运行中的要求：

　　5.1 发生炉装点炉作业

　　5.1.1 装炉时要保持该炉与管网可靠隔离。

　　5.1.2 装炉入炉前应办理进入有限空间作业票， 对炉内进行 CO 检测， 合格后方可进入。

　　5.1.3 炉内要用 12 伏电压的照明用具， 并做好互保， 防止物体打击。

　　5.1.4 装炉完成后禁止有明火落入炉内， 点火时， 严禁使用汽油、 煤油等易燃、易挥发的液体燃料引火。

　　5.2 发生炉并网和运行

　　5.2.1 并网要求对并网炉取样化验O2含量， O2含量<0.5%方能并网， O2含量超标炉子处理后需再次测定O2含量<0.5%后方能并网。 并网炉O2含量测定合格后，其分析测定值有效时间为两个小时(并网炉未改变低压鼓风状态)， 超出两小时并网炉需重新测定确认O2含量是否在合格范围内。

　　5.2.2 每班定时对运行炉O2 含量进行测定， O2 含量必须<0.5%; O2 含量>0.8%时需立即处理炉况; O2含量>1 %时， 需将O2含量高的炉退出系统进行处理，炉况正常后方能并网。

　　5.3 用天车、 电葫芦等起重设备配合检修要做安全确认， 以防伤害现场人员。

　　5.4 插钎作业

　　5.4.1 探钎时必须先开蒸汽阀， 后启探火塞; 严禁正面直对探火孔， 发现探火孔汽封失效， 应立即合上探火塞。 探钎时不能超过四台发生炉同时探.并正确戴好手焖子、 石棉手套、 安全帽、 耳塞等。

　　5.4.2 打渣前应检查好工具是否有缺陷， 手要握钎子卡柄下部， 正确使用锤子，严禁进入大锤脱落的危险区域， 并做好互保。

　　5.5 发生炉在并进(退出) 前要对炉内进行蒸汽吹扫， 系统作业时人员应先做好协调， 专心一致， 听从值班长指挥， 严格按照《煤气系统吹扫方案》 执行。

　　5.6 发生炉热备时， 关严该炉进风阀门和饱和蒸汽后， 打开自然通风阀自然通风，热备期间严禁解除急冷塔水封和打开低竖管放散阀门， 要保持各溢流水正常溢流。

　　5.7 发生炉转自燃状态应用钎子同时拔起探火塞， 1-2 分钟后侧观炉内燃烧情况， 自燃稳定后方可进行相应作业。

　　5.8 停探火蒸汽时要与岗位人员联系好， 禁止打开探火塞。

　　5.9 钟罩缺水要及时的补水。

　　5.10 发生炉汽包要定期检查保持各参数在安全范围内， 保持安全阀有效性， 无特殊情况不得向汽包加工业水， 打开人孔时不得正对人孔和将头深入汽包内检查。

　　5.11 发生炉退出运行应对汽包手动进行泄压。

　　5.12 排污作业正确使用工具， 严禁违章指挥， 预防煤气中毒。

　　5.13 吹扫工作严格按照《煤气系统吹扫方案》 相关规定执行， 作业前应对胶管、快速接头及阀门状态进行检查; 检查工具是否完好， 接好快速接头或胶管后， 做好人员配合， 站稳后按先后顺序开关阀门。

　　5.14 隔离水封突破时， 应及时加大补充水量， 调整煤气压力， 处理过程中注意煤气中毒。

　　5.15 整理钎子时要戴好手焖， 防止砸伤、 烫伤。

　　5.16 清理作业

　　5.16.1 清理煤锁应采取自燃方式， 人员不得正对人孔。

　　5.16.2 清理抽气罩

　　5.16.2.1 进入煤仓清理抽气罩应办理危险作业审批， 并有防护工到现场检测监护。 如进入煤仓内应办理进入有限空间作业票。

　　5.16.2.2 使用工具要检查完好情况， 并做好互保。

　　5.16.2.3 操作平台上作业要固定好， 不得靠在围栏上。

　　5.16.3进入半净管作业时， 小心摔倒， 有水封管段应给作业人员系好拉绳， 防止落入水封内 。

　　5.16.4清理洗涤塔电除尘器

　　5.16.5确保容器与管网有效隔离， 吹扫至合格， 电除尘要停电放电， 塔前器后水封挂“禁止操作” 牌警示且有防护工监护后方可进入。

　　5.16.6严禁携带火源进入容器内， 停留在容器内时间不能太长， 应采取轮换方式作业。

　　5.16.7交叉作业应注意戴安全帽， 并注意听从统一指挥， 且要有专人指挥， 实施互保、 抛掷杂物要设警示区域。

　　5.16.8加强巡视检查工作， 发现安全隐患立即整改， 不能整改的及时汇报。

　　6.应急处理

　　6.1 夜间要准备足够照明用具， 以备应急时使用。

　　6.2 钟罩着火时， 应对发生炉减小通风， 开探火蒸汽等进行相应处理。

　　6.3 生产过程中发生停电等应急事故时， 应当沉着稳定地严格按操作规程处理，听从值班长指挥， 行动迅速， 奔跑过程中注意预防摔倒和碰撞。

　　7.作业结束后应做的事项：

　　7.1 写好交接班记录， 记清存在的各种问题。

　　7.2 各种工具、 消防器材做到定置管理。

　　7.3 做好油、 破布等易燃物品的摆放。

　　7.4 做好文明卫生工作。

篇4：坐标镗工安全操作规程

　　坐标镗工安全操作规程

　　1.工作前检查设备和恒温装置是否良好,对设备加油润滑.

　　2.加工的工件必须有加工好的基准面.待加工面不得有锈.

　　3.停车八小时以上重新激活设备时,应先低速运转3~5分钟,确认润滑系统及各部分运转正常后再开始工作.

　　4.禁止将金属物品放在机床导轨面或油漆表面上.

　　5.设备上必须使用标准的、符合机床要求的工、卡、量具.垫块必须磨光.

　　6.要细心使用光学装置,保持清洁,用完后立即罩上.严禁任意拆卸和调整光学装置及刻度尺.

　　7.工作台运动速度快时,不得扳动离合器操纵手柄.但可在慢速(<35mm/分)时扳动离合器操纵手柄.

　　8.禁止站在工件上.在工作台上校正件和加工时,注意头部不可靠近或进入刀身回转范围内.

　　9.下班前必须将各手柄放在“空位”位置上,并切断电源.

篇5：机修车间高空作业安全操作规程

　　机修车间高空作业安全操作规程

　　1、首先检查登高措施是否安全牢固(包括梯子、脚手架等)，工、用具是否完好，发现损坏，或其它问题应即更换处理，决不能勉强使用。

　　2、凡登高二米以上的危险地区工作，必须配戴安全帽、安全带或安全绳，不许穿硬底鞋，并配备好工具袋，安全带或安全绳要扎在牢固处。

　　3、必须注意四周环境，特别是高压电线、蒸汽管及其它容易造成人身事故的地方操作，更要做好防护工作，必要时应申请停电、停汽。

　　4、登高作业用的梯子必须扎牢，倘无系结处，必须在梯子底部垫上麻袋或有人扶住。

　　5、登高作业的各种物件必须堆放在安全处，不准随便乱扔乱丢，上下重叠工作时必须做好安全防护措施。

　　6、登高作业要利用屋面或其它设备时，事先必须进行安全试验方可使用。

　　7、在危险上空工作时，应有安全管理人员亲临现场进行检查、监督。遇狂风暴雨必须登高作业时，一定要经过车间领导和安全部门批准，并做好防护工作。

　　8、登高作业完毕后，应把所有物件和工具带回，清理好施工现场，拆回安全设施。