镗工安全职责

　　镗工安全职责

　　1.工作前,先检查各操作手柄、开关是否在正确位置,并进行润滑和开空车运转2~3分钟,检查正常后方可加工零件.

　　2.工件装在工作台上必须用压板、虎钳压牢以免松动发生危险.

　　3.装在主轴上的刀具与刀杆必须固定紧压牢.

　　4.开车前必须检查并清除机床上所有妨碍工作的物体.

　　5.禁止在机床运转时将手伸入转动部分.测量工件时必须停车..

　　6.主轴、刀杆、刀具的突出部分必须加防护装置.

　　7.刀具不得超出花盘,如必须超出时一定要防护装置.

　　8.装卸夹具、工件和测量工件时应把工作台或主轴移到安全位置.

　　9.行程限位器必须按照工件需要长度调整好.调整后要拧紧螺丝,固定限位器的位置.

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篇2：坐标镗工安全操作规程

　　坐标镗工安全操作规程

　　1.工作前检查设备和恒温装置是否良好,对设备加油润滑.

　　2.加工的工件必须有加工好的基准面.待加工面不得有锈.

　　3.停车八小时以上重新激活设备时,应先低速运转3~5分钟,确认润滑系统及各部分运转正常后再开始工作.

　　4.禁止将金属物品放在机床导轨面或油漆表面上.

　　5.设备上必须使用标准的、符合机床要求的工、卡、量具.垫块必须磨光.

　　6.要细心使用光学装置,保持清洁,用完后立即罩上.严禁任意拆卸和调整光学装置及刻度尺.

　　7.工作台运动速度快时,不得扳动离合器操纵手柄.但可在慢速(<35mm/分)时扳动离合器操纵手柄.

　　8.禁止站在工件上.在工作台上校正件和加工时,注意头部不可靠近或进入刀身回转范围内.

　　9.下班前必须将各手柄放在“空位”位置上,并切断电源.

篇3：铣工安全职责

　　铣工安全职责

　　1.开车前先将刀具与工件装夹牢固,如中途需要固紧压板螺丝或刀具时,必须在停车后进行.铣刀必须用拉杆拉紧.

　　2.开车时须注意工件与铣刀不得碰击,拖板往返松紧应均匀,否则禁止开车.

　　3.在机床运转时不准用手直接清除切屑或作测量工作.不准离开机床.

　　4.装卸工件和刀具时应先关闭开关.

　　5.自动走刀时,必须先检查行程限位器是否可靠,并将手轮拉出(不准拆除手轮保险弹簧)

　　6.装卸笨重工件时必须使用吊车.如多人抬运,必须注意彼此配合.

篇4：龙门刨工工安全职责

　　龙门刨工工安全职责

　　1.工作前必须检查机床各运转部分及防护装置是否正常齐全,前后是否有障碍物和行人,并将润滑部分注油.

　　2.工作前先开动机床,刨台空车运转2~3分钟,根据加工零件的高度,将横梁调到安全位置,调整并固定行程,然后工始工作.

　　3.工件必须卡紧并用夹具和压板螺丝将工件固定在床板上.刨刀架不许有摇动现象,防止吃刀时松动.

　　4.机床动转时,不得将头或手伸到工件两侧和上面摸触工件,防止夹伤.安装刀体时必须卡牢,对刀进要先工件最高点.

　　5.刨床走刀进严禁擦刨床、测量工件或变换速度.从事上述工作或离开机床时必须停车..

　　6.必须保护好床身导轨,注意刨床导轨表面的清洁,以免金属或研磨粉落到上面.

　　7.禁止站在或坐在床面上工作,不准将手或脚搁置在机床的转动(活动)部分.二人以上操作时,必须配合好.

　　8.工作后关好电源并将各手柄放到中间位置,清除切屑,整理好工作地点,办好交接班手续.

篇5：牛头刨工安全职责

　　牛头刨工安全职责

　　1.工作前必须检查机床各部分动转情况和防护装置是否正常,并将润滑部分注油.

　　2.装卡工件和刀具时必须卡紧并用和压板螺丝将工件压牢在床面上,防止吃刀时工件或刀具松脱崩飞.

　　3.刨削时,操作者应站在刨床的侧面,以免铁屑飞出伤眼.不准把手或脚放在机床的转动部分.

　　4.刨床走刀时严禁擦刨床、测量工件、调整行程或变换速度.从事上述工作及离开机床时必须停车.

　　5.装夹大工件时,应使用吊车或二人以上搬抬,并要互相配合好.使用吊车时必须遵守吊车安全操作规程.

　　6.工作完毕要及时关闭电源、清理机床和工量具、搞好机床周围卫生并办理好交接班手续.