外墙饰面砖粘贴工程的施工工艺

　　外墙饰面砖粘贴工程的施工工艺

　　本章适用于建筑工程高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。

　　一、材料要求：

　　水泥：当设计无要求时，饰面砖粘贴应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，其性能应符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)的要求，硅酸盐水泥强度等级不应低于42.5，普通硅酸盐水泥强度等级不应低于32.5。水泥应有出厂证明，并对凝结时间、安定性及抗压强度进行复试。勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料，其性能应符合现行行业标准《砂浆、混凝土防水剂》(JC474)的相关规定。

　　砂：基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝所用砂浆应采用细砂，各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)要求，使用前过筛，含泥量不应大于3%。

　　粘结剂：不得采用有机物作为主要粘结材料。如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》(JC/T547)的要求，且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110)的规定，其粘结强度不应小于0.6MPa。

　　饰面砖：为满足北京地区抗冻性的要求，陶瓷饰面砖的吸水率不应大于6%，并按规定对其进行抗冻性试验。在采购饰面砖时，要严格按照设计和业主的要求，确定饰面砖的种类、规格和级别。宜采用背面有燕尾槽的成品。进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次购进，妥善存放。

　　二、主要机具：

　　主要机具包括：钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制(选砖)套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用托灰板、勾缝溜子、擦布或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。

　　三、作业条件：

　　1.饰面砖、水泥、砂、粘结剂、矿物颜料等按要求进场存放，其中饰面砖应有生产厂家的出厂检验报告和产品合格证，并应对几何尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等指标进行复检。水泥、砂、粘结剂等材料均要进行复试。施工前应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝材料进行试配，经检验合格后方可使用。

　　2.饰面砖取样复检合格后，使用自制套板逐块选砖，饰面砖的尺寸偏差应在《干压陶瓷砖》(GB/T4100-1999)规定的范围之内。同时用肉眼观察饰面砖表面，缺陷及色差明显的不允许使用。

　　3.外墙施工脚手架、吊篮已搭设、安装完毕，经安全部门验收，符合使用要求和安全规定;外门窗框安装并与墙体之间的缝隙封堵完毕;阳台、护栏、突出墙面的造型以及墙面各种预留洞口、预埋件已处理完毕;高层建筑金属门窗防雷接地验收完毕。

　　四、操作工艺：

　　(一)工艺流程：

　　(二)操作工艺：

　　1. 饰面砖工程深化设计：饰面砖粘贴前，应首先对设计未明确的细部节点进行辅助深化设计。

　　按不同基层做出样板墙或样板件，确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点，确定找平层、结合层、粘结层、勾缝及擦缝材料、调色矿物辅料等的施工配合比，做粘结强度试验，经建设、设计、监理各方认可后以书面的形式确定下来。饰面砖的排列方式通常有对缝排列、错缝排列、菱形排列、尖头形排列等几种形式;勾缝通常有平缝、凹平缝、凹圆缝、倾斜缝、山型缝等几种形式。外墙饰面砖不得采用密缝，留缝宽度不应小于5mm;一般水平缝10～15mm，竖缝6～10mm，凹缝勾缝深度一般为2～3mm。

　　排砖原则确定后，现场实地测量基层结构尺寸，综合考虑找平层及粘结层的厚度，进行排砖设计，条件具备时应采用计算机辅助计算和制图。排砖时宜满足以下要求：阳角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要放在不明显处，且不宜小于1/2整砖;墙面阴阳角处最好采用异型角砖，如不采用异型砖，宜留缝或将阳角两侧砖边磨成45°角后对接;横缝要与窗台齐平;墙体变形缝处，面砖宜从缝两侧分别排列，留出变形缝;外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或与墙边、柱边对应的部位，横向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处，伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝;对于女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应封盖底平面面砖，可下突3～5mm兼作滴水线，底平面面砖向内适当翘起以便于滴水。

　　2.基层处理：

　　抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。如混凝土基层不需抹灰时，对于缺棱掉角和凹凸不平处可先刷掺界面剂的水泥浆，后用1：3水泥砂浆或水泥腻子修补平整。

　　加气混凝土、混凝土空心砌块等基层，要在清理修补涂刷聚合物水泥浆后铺钉一层金属网以增加基层与找平层及粘结层之间的附着力。不同材质墙面的交界处或后塞的洞口处均应铺钉金属网防止开裂，缝每侧搭接长度不小于100mm。

　　砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。

　　基层清理后应浇水湿润，但粘贴前基层含水率以15%-25%为宜。

　　3.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：

　　在建筑物大角、门窗口边、通天柱及垛子处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。

　　以墙面修补抹灰最少为原则，根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距不宜超过1.5m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。

　　4.打底灰抹找平层：

　　先将基层表面润湿，满刷一道掺胶素水泥浆结合层，然后分层分遍抹砂浆找平层，通常采用1：3或1：2.5水泥砂浆，为改善和易性可适当掺加外加剂。抹头遍灰时应用力抹，让砂浆挤入基层缝隙中使其粘结牢固。抹灰厚度每层应控制在5-7mm，用木抹子搓平，终凝后晾至六、七成干再抹下一遍，找平层表面应刮平、用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。找平层厚度宜为20mm左右，超过35mm应采取加强措施，表面平整度最大允许偏差为3mm，立面垂直度最大允许偏差为4mm。

　　5.分格、弹线：

　　找平层养护至六、七成干时，可按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外，每条纵线宜挂铅线，铅线略高于面砖1mm，贴砖时，砖里边线对准弹线，外侧边线对准铅线，四周全部对线后，再将砖压实固定。

　　6.浸砖：将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡2小时以上并清洗干净，取出后晾干表面水份后方可使用(通体面砖不采用浸泡工艺)。

　　7.粘贴饰面砖：

　　外墙饰面砖宜分段由上至下施工，每段内应由下向上粘贴。

　　粘贴时饰面砖粘结层厚度一般：1：2水泥砂浆4～8mm厚;1：1水泥砂浆3～4mm厚;其它化学粘合剂2～3mm厚。面砖卧灰应饱满，以免形成渗水通道受冻后造成外墙饰面砖空鼓裂纹。

　　先固定好靠尺板贴最下第一皮砖，面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线，轻敲表面固定;用开刀调整竖缝，用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方;在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。

　　砖缝宽度可用自制米厘条控制，如符合模数也可采用标准成品缝卡。

　　墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴，套割缝口要小，圆孔宜采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴。

　　粘贴施工时，当室外气温大于35℃，应采取遮阳措施。

　　8.勾缝：

　　粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，勾缝材料的施工配合比及掺矿物辅料的比例要指定专人负责控制，勾缝要视缝的形式使用专用工具;勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹。砖缝要在一个水平面上，连续、平直、深浅一致、表面压光;采用成品勾缝材料应按厂家说明书操作。

　　9.清理表面：

　　勾缝时应随勾随用棉纱蘸清水擦净砖面;勾缝后常温下经3d即可清洗残留在砖面的污垢。

　　五、质量标准：

　　(一)主控项目：

　　1.饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

　　2.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。

　　3.饰面砖粘贴必须牢固。

　　4.满粘法施工的饰面砖应无空鼓、裂缝。

　　(二)一般项目：

　　1.饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

　　2.阴阳角处搭接方式、非整砖留设位置应合理并符合设计要求。

　　3.墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

　　4.饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续，密实;宽度和深度应符合设计要求。

　　5.有排水要求的部位应做滴水线(槽)，滴水线(槽)应顺直，流水坡向正确。坡度应符合设计要求。

　　6.外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定

　　外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

　　项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法

　　1 立面垂直度 3 2m垂直检测尺检查

　　2 表面平整度 3 2m靠尺、塞尺检查

　　3 阴阳角方正 2 直角检测尺、塞尺检查

　　4 接缝直线度 2 拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查

　　5 接缝高低差 1 钢直尺、塞尺检查

　　6 接缝宽度差 1 钢直尺检查

　　备注：如采用的是凹凸面的面砖，如“世纪石”等，则表面平整度不作要求。

　　六、成品保护：

　　1.对油漆、防水等后续工程可能造成污染的饰面砖面层，应采取临时保护措施。面砖勾缝及擦缝应自上而下进行，防止污染。

　　2.对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。

　　3.合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不应在饰面砖粘贴后开凿孔洞。

　　4.脚手架拆除时注意不要碰损墙面。

　　七、应注意的问题：

　　1.饰面砖镶贴时环境温度不得低于5℃，且砂浆的使用温度不应低于5℃;以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等质量问题。

　　2.找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、矿物辅料等的施工配合比确定后，施工中要严格执行;找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一施工面上采用几种不同的配合比，以免造成色差及其它质量事故;饰面砖粘结层要饱满，勾缝必须严密，以免渗水造成空鼓、脱落;勾缝用水泥、砂子、矿物辅料按要求提前统一备足，避免产生颜色不一致的问题。

　　3.加强对基层打底工作的检查，根据结构尺寸的偏差，认真分层修抹好基层，保证基层平整度，以免造成墙面不平。

　　4.施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行粘贴并根据结构的实际情况及时进行调整。分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通病。

　　5.砖缝处理完毕后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。

　　6.高处作业要做好防护，应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)的相关规定;脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。

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篇2：新校区室内装修墙砖粘贴施工工艺

　　新校区室内装修墙砖粘贴施工工艺

　　1 适用范围

　　适用于墙面(包括厨房、卫生间等)瓷砖的粘贴施工。

　　2 材料选择

　　陶瓷墙面饰面砖(简称墙面砖)通常分为无釉亚光、彩釉、抛光三大类，应满足设计要求。

　　1) 墙面砖表面应质地坚固，尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹，其性能指标应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10%，并具有产品合格证。

　　2) 瓷砖花纹要上下左右通顺，纹理自然、均衡，浑然一体，确保装饰效果。

　　3) 施工时所用胶结材料的品种，掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证。

　　4) 拌制砂浆应用不含有害物质的洁净水。

　　3 工艺流程

　　清洁湿润墙面→基层抹灰找平→弹线分格划线→浸砖→镶贴→擦缝清理

　　4 施工方法

　　1) 清洁湿润墙面

　　贴砖墙面抹灰前应浇水清洁、湿润墙面。用橡皮管引自来水冲洗墙面，从上往下仔细浇湿，一般应提前24小时进行。对于表面比较光滑的混凝土墙面在抹灰前要采取有效措施使其粗糙，这样可使基层抹灰与混凝土墙面粘结牢固。目前常用的处理方法有凿毛、甩浆、划纹等。

　　2) 基层抹灰找平

　　作找平层时，应在房屋四角用经纬仪和线锤按找平层厚度从顶到底测定垂直线，沿垂线做标志、做塌饼。垂直线应一次完成，严禁两次吊线。连通塌饼进行冲筋，作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。依据塌饼厚度，用1　:3水泥砂浆从上到下分层抹在墙面上，用两米长刮尺均匀刮平，为面层镶贴打好基础。

　　3) 弹线分格划线

　　按照设计图纸要求，根据门窗洞口、横竖装饰条的布置，首先明确墙角、墙垛、出沿、线条、分格或(界格)、窗台等节点的细部处理，按整砖模数排砖确定分格线。排砖、分格时应使横缝与贴脸、窗台相平，竖向要求阳角窗口处都是整砖。正式放线前，应根据墙角、墙垛、出沿等节点细部处理方案，先绘制出细部构造详图，然后按排砖模数和分格要求绘制出墙面施工大样图。待找平层达到一定强度后，依据节点细部详图和施工大样图，弹出水平线和垂直线。水平线按每块一道，垂直线按每块一道或每2～3块一道。若墙面要求有水平、垂直分格缝时，应同时弹出有分格缝宽度的水平、垂直线，再做分格缝。

　　4) 浸砖

　　瓷砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出晾干至手摸砖背无水迹时，方可粘贴。否则，会影响粘结力，导致瓷砖脱落。干燥的墙面抹灰面亦应提前洒水湿润。

　　5) 镶贴

　　用灰匙将粘结砂浆均匀抹在瓷砖背面，厚度5～6mm，四周边刮成斜面，以防止溢浆而沾污墙面，就位后用手揿压或用橡皮锤轻轻敲击，使之与底层粘紧。操作时注意随手拭净溢出墙面的砂浆保持墙面的清洁。同时，还应注意确保瓷砖四周砂浆饱满、面砖接缝的平直和墙面的平整。粘结砂浆采用1:2水泥砂浆，为便于操作，可在水泥中掺石灰膏，掺量不大于水泥量的15%，现在通常在水泥砂浆中掺入水泥量3%～5%的专用瓷砖胶。这样做可延缓凝结时间、增加和易性、加强粘结力，不仅便于工人操作，还提高了镶贴的质量。瓷砖镶贴完毕，应及时将瓷砖与瓷砖之间的缝隙清理干净，并一直清理到砖底，然后再用与瓷砖色彩相近的水泥干浆勾缝，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。

　　6) 擦缝清理

　　选用橡皮刮板将素水泥浆(一般为白水泥，如瓷砖是彩色的亦可在白水泥中掺少量与瓷砖同色的矿物颜料)，在瓷砖上满刮一道，个别未刮到的部位用棉纱头蘸浆补齐，最后须及时用干纱头擦拭清理。

　　5 质量要求(依据GB50210-20**国家标准)

　　1) 检查数量

　　按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米为1间，但不少于3间。

　　2) 饰面的品种、规格、色彩、图案符合设计要求，无歪斜、缺棱掉角、裂缝、表面无泛碱、污痕及显 着的光泽受损。

　　3) 墙裙、贴脸、窗台线等突出墙面部分宽度一致，边缘整齐。流水坡正确，滴水线(槽)顺直，并整齐一致，接缝密实。

　　4) 饰面表面平整、立面垂直、阳角方正、接缝平直。

　　6 施工注意事项

　　1) 空鼓、脱落

　　其预防措施主要有：

　　(1) 彻底、仔细清理基层。

　　(2) 瓷砖使用前必须用水浸泡2小时以上，取出晾干至手按背面无水迹，方可使用。墙面抹灰层亦应提前湿润。

　　(3) 瓷砖粘结砂浆应均匀饱满，保证质量，一般应掺108胶以增加粘结力。粘贴时应轻压，并用橡皮锤轻轻敲击以保证密实。砂浆收水后不得纠偏。

　　2) 表面开裂

　　其防治措施主要是：

　　(1) 对面砖的质量应严格把关，吸水率不大于10%，不得有暗伤。施工前严格挑选，将有隐伤的挑出。

　　(2) 运输时要轻拿轻放，操作时轻压，敲击应用橡皮锤。

　　3) 接缝不直，缝宽不匀

　　其防治措施主要是：

　　(1) 严格挑选面砖，对尺寸不一的要分开堆放，不得混放。对翘曲、变形、不方正、过厚过薄的面砖应剔除不用。

　　(2) 严格弹线分格，首先要对基层校核其方正，算好皮数，划出皮数杆，定出水平标准，然后弹线;以废面砖贴灰饼，定出厚度标准。

　　(3) 根据弹好的水平线，扶稳水平尺，由下向上逐行粘贴，每粘贴一行应及时校正横竖平直，及时纠偏。

篇3：建筑企业标准:墙面砖粘贴施工工艺标准

　　建筑企业标准：墙面砖粘贴施工工艺标准

　　一、工艺流程：

　　基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹底灰→抹找平层→分横竖皮数→粘贴面砖→勾缝→质量检查→产品保护。

　　二、操作要求：

　　1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏，并具有产品合格证。

　　2、饰面砖材料表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不大于10％。

　　3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。

　　4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。

　　5、镶贴、安装饰面砖的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度。

　　6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。

　　7、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求；并勾缝密实，以防外墙渗水到室内。

　　8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。

　　9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格：⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa；⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa，但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时，其粘结强度为不合格。

　　10、砖墙面的打底应先用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。

　　11、对于砼基层打底应用1：1水泥细砂浆（内掺20％107胶）喷或甩到砼基层上，作"毛化处理"后再行打底。

　　12、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。

　　13、外墙饰面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm；镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。

　　14、勾缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品的保护。

　　15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。

　　16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。

　　三、允许偏差：实 测 允 许 偏 差 表（mm）

序号	项目	国家标准允许偏差值	企业标准允许偏差值
1	立面垂直	3	3
2	表面平整	2	2
3	阳角方正	2	2
4	阴角方正	2	2
5	接缝平直	1.5	1.5
6	接缝高低	0.5	0.5
7	接缝宽度	/	/