大临时设施施工作业安全交底

　　安全技术交底

　　表C2-1 编 号

　　工程名称 交底日期 年 月 日

　　施工单位 分项工程名称 大临时设施施工作业

　　交底提要

　　交底内容：

　　一、基本要求

　　1.作业人员必须经过全面的入场安全教育，并考核合格后才能上岗作业;

　　2.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，做到高挂低用;

　　3.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止串岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;

　　4.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须立即向有关部门汇报，等问题整改合格经确认安全后再进行施工作业。

　　二、基础部分

　　1.挖土前应检查所用工具安装是否牢固，是否有不合格现象;

　　2.挖土时人与人的距离前后不得小于3米，左右不得小于5米;

　　3.挖槽、坑深度超过1米时必须按规定放坡或支护，严防土方塌落;

　　4.使用夯土机械时严格按照操作规程由两人配合操作。

　　三、材料运输

　　1.用手推车运料时，料不要装偏，不要超载。推车时要注意前方，禁止推车急跑，猛拐，更不要撒把溜车，卸料时严禁猛推撒把掀车;

　　2.人工运送各种物件的过程中，多人抬同一重物时，要统一指挥，同起同落，步调一致，做到互相照应。注意脚下障碍物，同时提醒后面人员;

　　3.人工运长料时，应注意周围环境，防止长料碰伤人或触电;

　　4.装卸物料时，严禁抛掷和野蛮装卸，放汽车槽帮时要两人同时操作，并站在槽帮的侧面，防止槽帮下落伤人;

　　5.车辆倒车时，人要与车辆、砖垛、门垛等保持一定距离。休息时严禁在车辆附近或钻到车下面。

　　四、砌筑及其它

　　基础内砌砖，应检查坑、槽帮有无裂纹、水侵等现象。如有坍塌危险应向领导汇报、处理后再作业。运送砖、砂浆要设溜槽，不准向下猛倒和抛投。各类工具也不准抛投。

　　1.架子上堆砖，不得超过三层，上瓦时应从两坡对称同时进行;

　　2.砌12码墙时，高度超过1.8米应按规定加垛进行加固;

　　3.上脚手架前应先对架体进行检查，做到架子必须搭设牢固，作业面满铺脚手板并固定牢固，严禁存在探头板、飞跳板等。休息时禁止坐在护身栏上;

　　4.严禁在新砌的砖墙上行走。砌墙打砖时要面向墙里，把打碎的砖头统一放入脚手板上的容器内，严禁将随砖头随意往下扔或堆在作业面脚手板上;

　　5.安装过梁时，所有抬梁人员脚下要站稳、动作要一致，安装时下方不可站人，人员可站在两侧氟量，待过梁固定牢固后，扶梁人员方可松手退开;

　　6.高处作业必须有防止坠落的防护措施;

　　7.搬运安装玻璃时，应戴手套，注意脚下障碍物，严禁立体交叉作业;

　　8.使用各种电动工具，要有漏电保护装置，并遵守操作规程。

　　审核人 交底人 接受交底人

　　1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份;

　　2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;

　　3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

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篇2：施工机械使用安全交底(通用)

　　安全技术交底记录 编号

　　工程名称 ×××工程

　　施工单位 ×××建筑工程公司

　　交底提要 施工机械使用安全交底 交底日期 ×年×月×日

　　交底内容：

　　施工机械使用安全交底(通用)

　　1.机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

　　2.严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

　　3.新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按出厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规定进行测试和试运转。

　　4.处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。

　　5.机械设备应定期进行保养，当发现有捕保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。

　　6.机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

　　7.机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进人作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

　　8.机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。

　　9.进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。

　　10.机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

　　11.现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时工棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。

　　12.在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备必须采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。

　　13.严禁非工作人员进入配电所、乙炔站、氧气站、空压机房、发电机房、锅炉房等场所。上列场所应按消防规定的要求设置各种防火消防器材及工具，其周围不得堆放物品。

　　14.当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

　　15.当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

　　审核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人 ×××

　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇3：高层建筑施工安全交底

　　安全技术交底记录 编号

　　工程名称 ×××工程

　　施工单位 ×××建筑工程公司

　　交底提要 高层建筑施工安全交底 交底日期 ×年×月×日

　　交底内容：

　　高层建筑施工安全交底

　　1.高层建筑施工时，应采取稳妥可靠的上下通讯联系措施。

　　2.雨季施工期间，应注意周围的环境，结合建筑以及选用起重设备的情况，在施工现场设立可靠的避雷装置。

　　3.采用大模板施工时，大模板的吊装、运输、存放必须稳固可靠。严防倾覆，存放时如不能满足自稳角要求，必须采用加固措施。

　　4.采用大模板、组合大面积钢模板施工时，模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，然后接通地线，防止漏电伤人。

　　5.结构施工时，施工层使用的中小型电器应安装漏电装置。

　　6.结构施工期间，施工承重和安全防护所采用的插口架子、插挑架子和挂架子必须经过设计计算，使用中应严格控制使用荷载。吊挂架子提升至施工层使用时，该层现浇混凝土强度应大于10MPa。承受施工承重架子的现浇混凝土强度应符合施工设计的要求。

　　7.高层建筑结构施工中应严防高处坠落、物体打击，建筑物的出入口、楼梯口、孔洞口以及临近建筑交通要道口，均应采取有效的防护措施。

　　8.商层建筑结构施工中，安全网除应随施工楼层架设外，尚应在首层和每隔四层各设一道安全挡板。垂直作业必须采取有效的隔离防护安全措施。

　　9.墙体用滑模施工，而现浇楼板采用降模施工时，设在墙体上的吊点、吊杆和连接夹具，以及主桁吊点，均应安装牢固、安全可靠，吊杆及夹具经试验检验后方可使用。

　　10.必须加强消防治安工作，消防供水系统应设高压水泵和直径不小于76mm的竖管，逐层应设消防接口，消防水泵应有专线供电。

　　审核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人 ×××

　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)

篇4：深基础施工的安全交底

　　安全技术交底记录 编号

　　工程名称 ×××工程

　　施工单位 ×××建筑工程公司

　　交底提要 深基础施工的安全交底 交底日期 ×年×月×B

　　交底内容：

　　深基础施工的安全交底

　　l.深基础工程施工，应根据四周场地及有关地质资料、实际开挖深度，采用放坡开挖、板桩墙支护和地下连续墙等方法。

　　2.深基础施工应具备下列资料：

　　(1)施工区域内建筑基地的工程地质勘察报告。勘察报告中，要有土壤的常规物理力学指标，必须提供土的固结块剪内摩擦角F、内聚力c、渗透系数K等数据和有关建议。

　　(2)地基与基础工程施工图。

　　(3)场地内和邻近地区地下管线图和有关资料，如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。

　　(4)邻近的原有建筑、构筑物的结构、基础情况，如有裂缝、倾斜等情况，需作标记、拍片或绘图，形成原始资料文件。

　　(5)深基础施工组织设计。

　　3.深基础工程在施工全过程中，对降水、板桩墙、地下连续墙等位移，要定期观察测试，并作好记录。对于较重要和较危险的原有建筑物、构筑物和管线也要定期观察记录。

　　4.深基础施工，由于降水、土方开挖等因素，影响邻近建筑物、构筑物和管线的使用安全时，应事先采取有效措施.如加固、改迁等，特别是各种压力管道要有防裂措施，以确保安全。

　　5.深基础开挖，须布置地面和坑内排水系统，防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成坍方。

　　6.坑边一般不宜堆放重物，如坑边确须堆放重物，边坡坡度和板桩墙的设计须考虑其影响;基坑开挖后，坑边的施工荷载严禁超过设计规定的荷载值。

　　7.严禁在高边坡及危险地段搭建工棚。

　　8.深基础施工时，在安全、劳动保护、防水、防火、爆破作业和环境保护等方面，应按有关规定执行。上下深坑要有可靠的、数量足够的安全通道。

　　9.对于无桩基或无锚钢筋的箱形基础、水池等，设计应提出抗浮稳定要求，施工时，切实做好降水和暴雨期的排水工作，在停止降水，或估计暴雨时坑内会出现积水时，必须采取有效措施。以满足抗浮稳定要求。

　　审核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人 ×××

　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇5：基坑支护施工安全交底（二）

　　安全技术壶底记录 编号

　　工程名称 ×××工程

　　施工单位 ×××建筑工程公司

　　交底提要 基坑支护施工安全交底 交底日期 ×年×月×日

　　交底内容：

　　基坑支护施工安全交底

　　1.基坑开挖遇有下列情况之一时，应设置坑壁支护结构：

　　(1)因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求;

　　(2)因附近有建(构)筑物而不能放坡开挖;

　　(3)边坡处于容易丧失稳定的松散土或饱和软土;

　　(4)地下本丰富而又不宜采用井点降水的场地;

　　(5)地下结构的外墙为季重的钢筋混凝土地下连续墙。

　　2.基坑支护结构，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建(构)筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。大型深基坑可选用钢木支撑、钢板桩围堰、地下连续墙、排桩式挡土墙、旋喷墙等作结构支护，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。在地下水丰富的场地，宜优先选用钢板桩围堰、地下连续墙等防水较好的支护结构。

　　3.基坑的支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度，当地下水位较高时，尚应具有良好的隔水防诵性能。设计时应对安装、使用和拆陈支锚系统的各个不同阶段进行相应的验算。

　　4.对一般较简易的基坑(管沟)支撑可根据施工单位的已有经验t凼地铡亘地加以设计，也可参照下表的方法选用。

　　(1)锚杆宜选用螺纹钢筋，使用前应清除油污和浮锈，以便增强粘结的握裹力和防止发生意外;

　　(2)锚固段应设置在稳定性较好的土层或岩层中，长度应大于或等于计算规定;

　　(3)钻孔时不得损坏已有的管淘、电缆等地下埋设物;

　　(4)施工前应作抗拔试验，测定锚杆的抗拔拉力，验证可靠后，方可施工;

　　(5)锚固段应用水泥砂浆灌注密实;

　　(6)应经常检查锚头紧固和锚杆周围的土质情况。

　　9.采用排桩式挡土墙作基坑开挖的支护结构时，可选用钢筋混凝土预制方桩或板桩、钻(冲)孔灌注桩、大直径沉管灌注桩等桩型，其中桩型选择、桩身直径、人土深度、混凝土强度等级和配筋、排桩布置形式以及是否需要设置支锚系统等应由有经验的工程技术人员设计，并按照有关桩基础施工的规定进行施工，保证施工质量和安全。当用灌注桩作排桩式挡土墙时，宜按间隔跳打(钻)的次序进行施工。

　　10.采用钢板桩围堰作深基坑开挖的支护结构时，其中钢板类型的选择、桩长、桩尖持力层、导架、围图支撑或锚拉系统必须在施工前提出设计施工的整体方案，并经系统的设计计算，以确保钢板桩围堰结构在各个施工阶段具有足够的强度、剐度、稳定性和防水性。

　　11.采用钢筋混凝土地下连续墙作基坑开挖的支护结构时，其支撑系统以及施工方法，应在结构设计阶段或施工组织设计阶段提出系统的方案。支撑系统一般可采用钢或钢筋混凝土构件支撑、地下结构本身的梁板系统支撑(逆作法或半逆作法)以及土(岩)锚杆等。当开挖深度不大时。可采用不设支撑系统的自立式地下连续墙。

　　12.采用旋喷或定喷的防渗墙作基坑开挖的支护时，应事先提出施工方案，旋喷注浆的施工安全应符合下列要求：

　　(1)施钻前，应对地下埋设的管线调查清楚，以防地下管线受损发生事故。

　　(2)高压液体和压缩机管道的耐久性应符合要求，管道连接应牢固可靠，防止软管破裂、接头断开，导致浆液飞溅和软管甩出的伤人事故。

　　(3)操作人员必须戴防护眼镜，防止浆液射入眼睛内。如有浆液射人眼睛时，必须进行充分冲洗。并及时到医院治疗。

　　(4)使用高压泵前，应对安全阀进行检查和测定，其运行必须安全可靠。

　　(5)电动机运转正常后，方可开动钻机，钻机操作必须专人负责。

　　(6)接、卸钻杆应在插好垫叉后进行，并应防止钻杆落入孔内。

　　(7)应有防止高压水或高压浆液从风管中倒流进入储气罐的安全措施。

　　(8)施工完毕或下班后，必须将机具、管道冲洗干净。

　　13.采用锚杆喷射混凝土作深基坑开挖的支护结构时，其施工安全和防尘措施，应符合下列要求：

　　(1)施工安全。

　　1)施工前，应认真进行技术交底，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。施工中应明确分工，统一指挥。

　　2)施工机具应设置在安全地带，各种设备应处于完好状态，张拉设备应牢靠，张拉时应采取防范措施。防止夹具飞出伤人。机械设备的运转部位应有安全防护装置。

　　3)在Ⅳ、V类围岩中进行锚喷支护施工时，应遵守下列要求。

　　①锚喷支护必须紧跟工作面;

　　②应先喷后锚，喷射混凝土厚度不应小于50mml喷射作业中，应有专人随时观察围岩变化情况;

　　③锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3h后进行。

　　4)施工中，应定期检查电源电路和设备的电器部件;电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空，严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，确保用电安全。

　　5)锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。在有地下承压水地层中钻进，孔口必须安设可靠的防喷装置，一但发生漏水、涌沙时能及时堵住孔口。

　　6)喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。

　　喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。

　　7)处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。

　　8)喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头防止摆动伤人,疏通管路的工作风压不得超0.4MPa。

　　9)喷射混凝土施工用的工作台应牢固可靠，并应设置安全护栏。

　　lO)向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。

　　11)非操作人员不得进入正在进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。

　　12)施工前操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂胶接触明火。

　　13)钢纤维喷射混凝土施工中，应采取措施，防止钢钎维扎伤操作人员。

　　14)检验锚杆锚固力应遵守下列要求：

　　①拉力计必须固定可靠;

　　②拉拔锚杆时，拉力计前方和下方严禁站人;

　　③锚杆杆端一旦出现缩颈时，应及时卸荷。

　　15)预应力锚索的施工安全应遵守下列要求：

　　①张拉锚索时，孔口前方严禁站人;

　　②拱部或边墙进行预应力锚索施工时。其下方严禁进行其他操作;

　　③对穿型预应力锚索施工时，应有联络装置，作业中应密切联系;

　　④封孔水泥砂浆未达到设计强度的70%时，不得在锚索端部悬挂重物或碰撞外锚具。

　　(2)防尘措施。

　　1)锚喷支护施工中，宜采取下列方法减少粉尘浓度：

　　①在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水量;

　　②在距喷头3～4m处增加一个水环，用双水环加水;

　　③在喷射机或混合搅拌处，设置集尘器;

　　④在粉尘浓度较高地段，设置除尘水幕;

　　⑤加强作业区的局部通风。

　　2)锚喷作业区的粉尘浓度不应大于10mg/m3。施工中应按“测定喷射混凝土粉尘的技术要求”测定粉尘浓度。测定次数，每半个月不得少于一次。

　　3)喷射混凝土作业人员工作时，宜采用电动送风防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具。

　　附：测定喷射混凝土粉尘的技术要求

　　测尘仪表：测尘采用滤膜称量法。采样器宜使用DCH型轻便式电动测尘器。

　　测点布置：测点位置、取样数量可按后表进行布置。

　　取样时间粉尘采样应在喷射混凝土作业正常、粉尘浓度稳定后进行。每一个试样的取样时间不得少于3mln.

　　粉尘浓度合格的标准

　　占总数80%及以上的测点试样的粉尘浓度，应达到《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86 85规定的10mg/m3标准，其他试样不超过20mg/m3。

　　喷射混凝土粉尘测点布置

　　测尘地点 位置 取样数(个)

　　喷附近 相距喷头5m,离底板1.5m处,下风向设点 3

　　喷身机附近 相距喷身机1m,离底板1.5m处,下风向设点 3

　　洞内拌料处 相距拌料处2m,离底板1.5m处,下风向设点 3

　　喷身作业区 遂道中间,离底板1.5m处,在作业区下风向设点 3

　　14.换、移支撑时，应先设新支撑，然后再拆旧支撑。支撑的拆除应按回填顺序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。拆除支护结构时，应密切注视附近建(构)筑物的变形情况。必要时应采取加固措施。

　　审核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人

　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。