搅拌机的安全管理规定

　　搅拌机的安全管理规定

　　1、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，搭设二层防护机棚，应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，并不得积水。

　　2、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平;装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过5km/h。

　　3、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

　　4、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部位工作情况，仪表、批示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

　　5、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

　　6、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

　　7、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

　　8、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向、各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。

　　9、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

　　10、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行;料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

　　11、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土清除干净，卸出后才能进行;不得中途停机或在满荷载时启动搅拌机，反转除料者除外。

　　12、作业后，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除，然后进行检修。

　　13、作业后，对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

　　14、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。

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篇2：医院基建科混凝土搅拌机安全操作规程

　　医院基建科混凝土搅拌机安全操作规程

　　1、作业前空车运转，检查搅拌筒的转动方向，进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物深入搅拌筒内发料出料。

　　2、料斗升起时，严禁在其下放工作或穿行，向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机。

　　3、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除，然后进行检修。

　　4、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如许进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器，并锁好电闸箱，然后方可进入。

　　5、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。

　　6、按要求填写日常运转记录及加换油记录。

篇3：医院基建科砂浆搅拌机安全操作规程

　　医院基建科砂浆搅拌机安全操作规程

　　1、作业前，检查搅拌机的转动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。

　　2、启动后，先经空转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。

　　3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

　　4、作业中发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆到出，进行检修排除故障。

　　5、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。

　　6、按要求填写日常检查及保养记录。

篇4：搅拌机使用安全技术措施

1、搅拌机应设置在平坦坚实位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台,讲设防护拦杆。

2、电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道渡轮是否良好,周围有无障碍及各部件的润滑情况等。

5、对设有上料斗地坑的搅拌机(如TZ350型混凝土搅拌机)坑口周围应垫高夯实,以防地面水流入坑内,上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面用方木支牢,防止工作时轨道变形。

6、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

7、搅拌机料斗提升后,斗下不能有人过往,以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理,须停机并将料斗用保险链条挂牢。

8、作业中,如果机械发生故障不能再运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内混凝土清除干净,然后进行维修,如需要操作人员进入筒内清理时,除切断电源外,还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后,方可进人工作。

9、当混凝上搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。

10、下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全,料斗应落至坑内,必须升起则应用链条扣牢。

篇5：搅拌机安全操作规程

　　搅拌机安全操作规程

　　1、搅拌机应安装在平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠，并按要求设置牢固的操作棚。

　　2、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。

　　3、气温降到5℃以下时，管道、泵、机具均应采取防冻保温措施。

　　4、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的厚料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

　　5、装有轮胎的机械，转移式拖行速度不得超过2KM∕H。

　　6、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶www.pmceo.com板或干燥木板。

　　7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴部应做好清洁和防锈工作。

　　8、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

　　9、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

　　10、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作制动、确认正常，方可作业。

　　11、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看货探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

　　12、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣紧。

　　13、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。

　　14、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

　　15、作业后，应对搅拌机进行全部清洗，操作人员如需进入筒内清除时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下溶断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

　　16、作业后，应将料斗降落至料斗坑，当需升起时，必须用保险链或插销扣牢。