进货检验规范(印刷电路板)
作业指导书
进货检验规范(印刷电路板)
编 号
第 2 版 第 0 次修改
生效日期
1 目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购印刷电路板的质量符合要求。
本检验规范适用于**制造有限公司无特殊要求的印刷电路板。
2 参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。
3 规范内容:
3.1测试工量具及仪表:数字万用表(UT54),游标卡尺,恒温铬铁,测力计
3.2缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL
3.4为30,DL为III, 抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 。
3.5检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺 陷 分 类
序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C
1 尺寸 线路板尺寸,厚度,边距,孔径在设计要求的允许误差范围之内 游标卡尺 √
2 电性能 不允许线路错误或有断线、短路等情形,主要由厂家保证 万用表 √
3 印刷 线路板面印刷文字不得有印刷错误,不得漏印,且印刷标识完备 目测 √
4 印刷 印线路板面印刷字迹清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 √
5 线路板面 不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象 目测 √
6 线路板面 镀层无破损且附着力好 目测 √
◆7 线路板面 焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象 铬铁试焊 √
8 线路板面 线路板面划伤不得超过两条(长度≤5mm,宽度≤0.2mm且深度为不得露铜) 游标卡尺 √
◆9 可焊性 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽,稳固 恒温铬铁 √
10 包装 真空袋包装,且搬动时不可有线路板散落现象,随附出厂时间及检验合格证 目测 √
4相关记录与表格
《进货检验报告》 HWM-QR099-
批准人签名 审核人签名 制定人签名
批准日期 审核日期 制定日期
www.pmceO.com 物业经理人网篇2:进货检验规范(直插二极管)
作业指导书
进货检验规范(直插二极管)
编 号
第 2 版 第 0 次修改
生效日期
1 目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购直插二极管的质量符合要求。
本检验规范适用于**制造有限公司无特殊要求的直插二极管。
2 参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3 规范内容:
3.1测试工量具及仪表:半导体管特性图示仪(*J4810),游标卡尺,锡炉,测力计,浓度不
低于95% 的酒精
3.2缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL
为30,DL为III, 抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺 陷 分 类
序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C
1 VFMA* 符合设计要求 半导体管图示仪 √
2 标识 标识完备、准确、无错误 目测 √
3 标识附着力 标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 √
4 外观检查 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 目测 √
5 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 √
◆6 可焊性 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 锡炉 √
◆7 耐焊接热 温度260±10℃, 浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 锡炉 √
8 引出端强度 水平拉力10N,时间5S,无可见损伤 测力计 √
9 包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 √
4相关记录与表格
《进货检验报告》 HWM-QR099-
批准人签名 审核人签名 制定人签名
批准日期 审核日期 制定日期
篇3:进货检验规范(直插固定电感)
作业指导书
进货检验规范(直插固定电感)
编 号
第 2 版 第 0 次修改
生效日期
1 目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购直插固定电感的质量符合要求。
本检验规范适用于**制造有限公司有特殊要求的直插固定电感(恒温铬铁手工焊接)和无特殊要求的直插固定电感。
2 参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3 规范内容:
3.1测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺,锡炉,恒温铬铁, 测力计,浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL
为30,DL为III, 抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺 陷 分 类
序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C
1 感值与偏差 实际电感值应在误差范围内 LCR电桥 √
2 标识 标识完备、准确、无错误 目测 √
3 标识附着力 标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 √
4 外观检查 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 目测 √
5 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 √
◆6 可焊性 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 恒温铬铁或锡炉 √
◆7 耐焊接热 温度260±10℃, 浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 恒温铬铁或锡炉 √
8 引出端强度 水平拉力10N,时间5S,无可见损伤 测力计 √
9 包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 √
4相关记录与表格
《进货检验报告》 HWM-QR099-
批准人签名 审核人签名 制定人签名
批准日期 审核日期 制定日期
篇4:进货检验规范(直插固定电阻)
作业指导书
进货检验规范(直插固定电阻)
编 号
第 2 版 第 0 次修改
生效日期
1 目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购直插固定电阻的质量符合要求。
本检验规范适用于**制造有限公司无特殊要求的直插固定电阻。
2 参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计
参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。
3 规范内容:
3.1测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺,锡炉,
测力计,浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL
为30,DL为III, 抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺 陷 分 类
序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C
1 阻值与偏差 实际阻值应在误差范围内 LCR电桥 √
2 标识 标识完备、准确、无错误 目测 √
3 标识附着力 标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 √
4 外观检查 无变形、无破损、无污迹 ,引线无氧化现象 目测 √
5 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 √
◆6 可焊性 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 恒温烙铁 √
◆7 耐焊接热 温度260±10℃, 浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 恒温烙铁 √
8 引出端强度 水平拉力10N,时间5S,无可见损伤 测力计 √
9 包装 包装良好, 随附出厂时间及检验合格证 目测 √
4相关记录与表格
《进货检验报告》 HWM-QR099-
批准人签名 审核人签名 制定人签名
批准日期 审核日期 制定日期
篇5:进货检验规范(直插三极管)
作 业 指 导 书
进货检验规范(直插三极管)
编 号
第 2 版 第 0 次修改
生效日期
1 目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购直插三极管的质量符合要求。
本检验规范适用于**制造有限公司无特殊要求的直插三极管。
2 参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。
3 规范内容:
3.1测试工量具及仪表:半导体管特性图示仪(*J4810),游标卡尺,锡炉,测力计,浓度不
低于为95%的酒精
3.2缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平II级;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL
为30,DL为III, 抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺 陷 分 类
序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C
1 放大倍数 符合设计要求 半导体特性图示仪 √
2 条件下VCE 符合设计要求 半导体特性图示仪 √
3 标识 标识完备、准确、无错误 目测 √
4 标识附着力 标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 √
5 外观检查 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 目测 √
6 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 √
◆7 可焊性 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 锡炉 √
◆8 耐焊接热 温度260±10℃, 浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好 锡炉 √
9 引出端强度 水平拉力10N,时间5S,无可见损伤 测力计 √
10 包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 √
4相关记录与表格
《进货检验报告》 HWM-QR099-
批准人签名 审核人签名 制定人签名
批准日期 审核日期 制定日期