5S推动步骤:目视管理(一)

　　5S推动步骤:目视管理(一)

　　第十二章 目视管理(一)

　　第一节 什么叫目视管理

　　1、含义

　　目视管理，是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

　　2、目的

　　把工厂潜在的大多数异常显示化，变成谁都能一看就能明白的事实，这就是目视管理的目的。

　　3、特点

　　以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。

　　要以公开化，透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理或叫自主控制。

　　现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。

　　所以说目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为看得见的管理，或一目了然的管理。这种管理的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。

　　4、应用

　　用很显著的彩色线条标注某些最高点，最低点，让操作人员一看便明白。

　　如在通道拐弯处设置一个反色镜，以防止撞车。

　　装一个绿灯，表示通行，装红灯表示停止。

　　用小纸条挂在出风口，显示着空调、抽风机是否在工作。

　　在螺丝母上做记号，以确定固定的相对位置，关键部位，用灯光照射，以引起注意。用顺序数字，表明检查点和进行的步骤。

　　用图式，相片作为操作的指导书，直观易懂，使用一些有阴影凹槽的工具的放置盘，使各类工具，或备件的放置方法和位置都一目了然，名就各位。

　　用一个标准形式的布告牌，上面写明重点注意事项，悬挂于很显明的位置，让员工正确地作业，也可以用图表的形式反映某些工作内容，或进度的状况，便于工作人员了解整体工作的状态，随时确认自己跟进的位置。

　　案例：

　　例如一个销售单位，可以用一张业绩图来表示每个人的销售业绩。如张三，业绩图表是多少;李四，业绩图表是多少。这个单位的业绩、那个单位的业绩各是多少，都可以用图表表示出来。在生产车间内，可以用一张图来表示某某材料、某某原材料都己经用了多少。这些都属于看板和目视管理。

　　5、作用

　　(1)迅速快捷地传递信息

　　目视管理的作用，用很简单的一句话表示：就是迅速快捷地传递信息。

　　(2)形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来

　　目视管理依据人类的生理特征，充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号，鲜明准确地刺激人的神经末梢，快速地传递信息，形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。不管是新进的员工，还是新的操作手，都可以与其他员工一样，一看就知道、就懂、就明白，问题在哪里。它是一个在管理上具有非常独特作用的好办法。

　　(3)特别强调的是客观、公正、透明化

　　有利于统一的识别，可以提高士气，让全体员工上下一心去完成工作。要做的理由，工作的内容或担当者，工作场所，时间的限制，把握的程度，具体的方法，这些都是管理中的5W2H。

　　即：WHY(要做的理由)

　　Where(工作场所)

　　Who(担当者)

　　What(工作内容)

　　When(时间限制)

　　How(具体办法)

　　How much(程度把握)

　　(4)促进企业文化的建立和形成

　　目视管理，通过对员工的合理化建议的展示，优秀事迹和对先进的表彰，公开讨论栏，关怀温情专栏，企业宗旨方向，远景规划等各种健康向上的内容，能使所有员工形成一种非常强烈的凝聚力和向心力，这些都是建立优秀企业文化的一种良好开端。

　　自检：如果你的部门是销售部门，制订一张销售业绩图来表示部门内部的销售业绩，或者制订一个单位的业绩图表，以便于年终考核。

　　姓名　 业绩 1月 2月 3月 ... 10月 11月 12月

　　第二节 目视管理的类别

　　1、红牌

　　红牌，适宜于5S中的整理，是改善的基础起点，用来区分日常生产活动中的非必需品，挂红牌的活动又称为红牌作战。

　　2、看板

　　用在5S的看板作战中，使用的物品放置场所等基本状况的表示板。经的具体位置在哪里?做什么，数量多少，谁负责，甚至说，谁来管理等等重要的项目，让人一看就明白。因为5S的推动，它强调的是透明化、公开化，因为目视管理有一个先决的条件，就是消除黑箱作业。

　　3、信号灯或者异常信号灯

　　在生产现场，第一线的管理人员必须随时知道，作业员或机器是否在正常地开动，是否在正常作业，信号灯是工序内发生异常时，用于通知管理人员的工具。

　　信号灯的种类：

　　发音信号灯

　　适用于物料请求通知，当工序内物料用完时，或者该供需的信号灯亮时，扩音器马上会通知搬送人员立刻及时地供应，几乎所有的工厂的主管都一定很了解，信号灯必须随时让它亮，信号灯也是看板管理中的一个重要的项目。

　　异常信号灯

　　用于产品质量不良及作业异常等异常发生场合，通常安装在大型工厂的较长的生产、装配流水流线。

　　一般设置红或黄这样两种信号灯，由员工来控制，当发生零部件用完，出现不良产品及机器械的故障等异常时，往往影响到生产指标的完成，这时由员工马上按下红灯的按钮，等红灯一亮，生产管理人员和厂长都要停下手中的工作，马上前往现场，予以调查处理，异常被除数排除以后，管理人员就可以把这个信号灯关掉，然后继续维持作业和生产。

　　运转批示灯

　　检查显示设备状态的运转、机器开动、转换或停止的状况。停止时还显示它的停止原因。

　　进度灯

　　它是比较常见的，安在组装生产线，在手动或半自动生产线，它的每一道工序间隔大概是1-2分钟，用于组装节拍的控制，以保证产量。但是节拍时间间隔有几分钟的长度时，它用于作业。就作业员的本身，自己把握的进度，防止作业的迟缓。

　　进度灯一般分为10分。对应于作业的步骤和顺序，标准化程序，它的要求也比较高。

　　4、操作流程图

　　操作流程图，它本身是描述工序重点和作业顺序的简明指示书，也称为步骤图，用于指导生产作业。在一般的车间内，特别是工序比较复杂的车间，在看板管理上一定要有个操作流程图。原材料进来后，第一个流程可能是签收，第二个工序可能是点料，第三个工序可能是转换，或者转制，这就叫操作流程图。

　　5、反面教材

　　反面教材，一般它是结合现物和柏拉图的表示，就是让现场的作业人员明白，也知道他的不良的现象及后果。一般是放在人多的显著位置，让人一看就明白，这是不能够正常使用，或不能违规操作。

　　6、提醒板

　　提醒板，用于防止遗漏。健忘是人的本性，不可能杜绝，只有通过一些自主管理的方法来最大限度地尽量减少遗漏或遗忘。比如有的车间内的进出口处，有一块板子，今天有多少产品要在何时送到何处，或者什么产品一定要在何时生产完毕。或者有领导来观察。下午两点钟有一个什么检查，或是某某领导来视察。这些都统称为提醒板。一般来说，用纵轴表示时间，横轴表示日期，纵轴的时间间隔通常为一小时，一天用8个小时来区分，每一小时，就是每一个时间段记录正常、不良或者是次品的情况，让作业者自己记录。提醒板一个月统计一次，在每个月的例会中总结，与上个月进行比较，看是否有进步，并确定下个月的目录，这是提醒板的另一个作用。

　　如：提醒板

　　今天下午两点某某领导要来我们车间检查，请大家要注意保持卫生!

　　年　月　日

　　7、区域线

　　区域线就是对半成品放置的场所或通道等区域，用线条把这画出，主要用于整理与整顿，异常原因，停线故障等，用于看板管理。

　　8、警示线

　　警示线，就是在仓库或其它物品放置处用来表示最大或最小库存量的涂在地面上的彩色漆线，用于看板作战中。

　　9、告示板

　　告示板，是一种及时管理的道具，也就是公告，或是一种让大家都知道，比方说今天下午两点钟开会，告示板就是书写这些内容。

　　10、生产管理板

　　生产管理板，是揭示生产线的生产状况、进度的表示板，记入生产实绩、设备开动率、异常原因(停线、故障)等，用于看板管理。

　　第三节 红牌作战

　　红牌作战，指的是在工厂内，找到问题点，并悬挂红牌，让大家都明白并积极地去改善，从而达到整理、整顿的目的。

　　红牌作战的作用

　　使必需和非必需品都一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识。红牌上改进的期限，一看就一目了然，引起责任部门的注意，及时清除非必需品。

　　红牌作战的形式：如表13-1红牌作战形式

　　部门区分(责任区) ①ICQ②仓库③生产一科④PQC⑤QA⑥管理科⑦总务科⑧工程科⑨机加科

　　问题现象描述

　　理由

　　发行人

　　改善期限

　　改善担当

　　改善内容

　　结果

　　效果确认 1。可(关闭)2。不可(采取对策)

　　红牌作战的注意事项

　　1、首先要向全体职工说明

　　壁挂红牌是为了把工作做得更好，要以正确的态度来对待，不可以置之不理，也不应认为是一种奇耻大辱。

　　挂红牌是为了要使工作做得更好，所以在实施红牌的过程之前，一定要向所有的员工说明红牌作战的正确意义。什么样是最好的，什么样不好，每个人都可以正确地判断。

　　2、挂红牌时，理由一定要充分，事实一定要确凿，而且要区分严重的程度

　　挂红牌不是随时随地，不能像开罚单一样违规就开，而是非不得己，一定要改进时，就要挂红牌。但是一般可以马上改进或修改的，就没有必要去挂红牌，而用黄牌来表示就可以了。

　　实施红牌作战的几个步骤

　　1、红牌方案的出台

　　成员：每个部门的领导。

　　时间：一至两个月。

　　重点：教育现场人员不可以将无用的东西藏起来，以制造假象。

　　2、挂红牌的对象

　　库房：原材料、零部件、半成品、成品设备、机械。

　　设备工具：夹具、模具、桌椅。

　　防护用品：储存、货架、流水线、电梯、车辆、卡板等。

　　注意：人不是挂红牌的对象，否则容易打击士气，或引起矛盾冲突。

　　忠告：挂红牌的目的是什么，是对事而不是对人。

　　3、判定的标准

　　明确什么是必需品，什么是非必需品，要把标准明确下来。例如，械作台上当天要用的必需品，其它都是非必需品，非必需品放在工作台上就要挂红牌。目的就是要引导或要让所有的员工都养成习惯，把非必需品全部改放在应该放的位置。

　　4、红牌的发行

　　红牌应使用醒目的红色纸，记明发现区的问题、内容、理由。

　　5、挂红牌

　　相关部门的人也觉得应该挂时，才能佳。红牌要挂在引人注目的地方，不要让现场的人员自己贴，要理直气壮地贴红牌，不要顾及到面子。红牌就是命令，不容置疑。挂红牌一定要集中，时间的跨度不可过长，也不要让大家感觉到，挂红牌而感到厌烦。

　　6、挂牌的对策与评价

　　也就是对红牌要跟进，一旦这个区域或这个组，或这个机器挂出红牌，所有的人都应该有一种意识，马上都要跟进，赶上进度，对实施的效果要实施评价，甚至要改善前后的实际状况拍照下来，作为经验或成果以向大家表示。

　　第四节 看板作战

　　看板作战也是目视管理中的一个项目。红牌作战与看板作战的区别：

　　红牌作战：是为了让大家分清楚哪些是必需品，哪些是非必需品，并对非必需品进行处理。看板作战：是为了让大家明白，必需品的管理方法，以便使用时能马上拿到，寻找的时间为零。

　　(1)传递情报，统一认识

　　现场工作人员众多，将情报逐一传递或集中在一起讲解是不现实的。通过看板传递既准确又迅速，还能避免以讹传讹或传达遗漏。

　　(2)帮助管理，防微杜渐

　　每个人都有管理自己的见解和看法，公司可通过看板来引导大家统一认识朝共同的目标前进;

　　板上的数据、计划等内容便于管理者进行判定、决定或跟进;便于新人更快地熟悉业务;

　　己经揭示公布出来的计划书，大家就不会遗忘，进度跟不上时也会形成压力，从而强化了管理人员的责任心。

　　(3)绩效考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争

　　工作成绩通过看板来揭示，差的、一般的、优秀的，一目了然，无形中起到激励先进、促进后进的作用。同时，以业绩为尺度，防止绩效考核中的人为偏差。另外，还可以让员工们及时了争公司绩效考核的公正性，积极参与正当的公平竞争。

　　(4)加深客户印象，提升企业形象

　　看板也能让客户迅速全面地了解公司，并留下良好的印象。从而对公司更信任。

　　看板管理的作用

　　1.传递情报，统一认识。

　　2.帮助管理，防微杜渐。

　　3.绩效考核更公正、透明化，促进公平竞争。

　　4.加强客户印象，提升企业形象。

　　看板管理的“三”定原则

　　1.定位：放置的场所要明确。

　　2.定物：种类名称要明确。

　　3.定量：数量多少要明确。

　　看板管理和红牌作战种方法之间的关系

　　图13-1红牌作战图

　　图13-2仓库管理的看板作战图

　　自检：在部门开展一次红牌作战，由部门领导来公布红牌作战月，要求全员总动员，对象是找出不需要的东西，需要改善的事。有油污、不清洁的设备，办公室等都贴上红牌，由上级主管进行迅查评比和鉴定，在公司内部开展评奖活动。

　　总结：

　　目视管理是利用各种直观的视觉感知信息，进行组织现场的生产活动，达到提升劳动生产率的目的的一种管理手段，在现代企业管理中较为常用。目视管理的方法很多，形式各异，但目的相同，都是把工厂潜在的大多数异常显示化，变成谁都能一看就明白的事实。每个企业可以根据本企业的生产经营状况，选择适合自己的方式方法，达到提高企业的各种效益，重点是经济效益的目的。

　　心得体会

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篇2：5S推动步骤:推行5S遇到的几种问题

　　5S推动步骤:推行5S遇到的几种问题

　　第十章 推行5S遇到的几种问题

　　在5S的推行及推进实践中，有这么一个现象，5S活动中开展起来比较容易，大部分还搞得轰轰烈烈，短时间内效果非常显著，但是能真正一直坚持下去，持之以恒，成为习惯的企业却并不多见，很多企业存在着“一紧二松三垮台四重来”的现象。5S的活动贵在坚持。

　　工厂推行5S活动一般都会遭遇到下列几种问题：

　　①员工不愿意配合，不按规定来摆放或不按标准来做，达不到共识。

　　②事前的规划不足，不好摆放以及不合理之处的确很多。

　　③公司发展太快，厂房空间不足，物料无处堆放。

　　④实施不够彻底，积极性不高。

　　⑤抱着应付的心态，制度或评价制度不合理，没有办法来激励员工的士气。

　　⑥评价人员不公。

　　这些问题主要来自于员工内心深处意识的障碍。比方说：

　　①“推进整理、整顿又不能提高生产力”。

　　②“文件资料一大堆，那么多的要求恐怕做不到，我们这个水平算是已经不错的”。

　　③“哎，5S，那是生产部门的事，跟我们营销部门没有关系”。

　　④“5S那是生产的事，我们开发部干嘛也要搞5S”。

　　⑤“天天加班，哪还有时间再搞整理、整顿”。

　　⑥“能交货就行了，我喜欢怎样就怎样做吧”。

　　⑦“搞得那么干净，反正没两天就又脏了，哎，5S说说而己，别当真，反正也不会成功。己经几十年了，都这样会成功吗”?

　　⑧“高抬贵手吧，给点面子吧，凑合凑合”。

　　针对上述这些问题，5S推进必须扎扎实实地做好每一个步骤，在人员、资源、声势、体制等各方面都要进行有效的组织。

　　第十一章 实施与评价的三个阶段

　　第一节 准备阶段

　　准备阶段包括4个步骤：

　　1、要获得高层领导的承诺和做好准备

　　(1)召开动员大会

　　召开公开大会，由最高领导向全体员工表达推行5S活动的决心，作为公司年度的重要经验活动。公司最高领导董事长或总经理，要把5S的实施目的、必要性明确地向员工宣布。这样做，可能会很有用，它可以将公司内部全体员工的想法，价值观尽量统一。在举例时要尽可能地采用自己公司内的一些具体的事实，这样员工就比较容易产生共鸣。

　　(2)进行一次小型的5S演习

　　为了让大家留下深刻的印象，可以进行一次小范围的现场5S演习(如丢掉会场内不必要的物品，进行一次大扫除，五分钟整理各自抽屉等活动)。

　　2、成立5S推进委员会，选定活动的场所

　　建立5S推进小组，负责对内对外的联络工作。

　　小组形式要与公司管理水平体系相结合，这个5S的推动或推进的委员会，一定要有相办公室，对外或对内进行联络，它是与公司的管理体系结合在一起的。

　　选一个固定的场所作为5S推进活动的中心，或叫5S推进活动司令部，切不可任其成为游击队，应让每位员工感觉到5S的推动，占着十分重要的一个地位。

　　3、5S推进策划

　　策划一定要做万全的准备。策划5S的推行要制订激励的措施和推行计划。先由推行小组拟定草案，并评估成效，再交相关人员讨论后确立，甚至要予以认证。有关工作项目、时间、负责人都要有明确的说明，以便追踪。

　　在推进策划的进行过程中，可以去找专业的顾问公司，或顾问机构，为5S推进活动提供专业的咨询与指导。

　　策划5S活动要根据企业的实际情况，策划相关的具体活动，以起到激励士气，增强效果的作用。

　　4、宣传造势，教育训练

　　(1)领导一定要以身作则

　　案例：

　　笔者曾经到过一家公司，是日本的一家公司。该公司有一位日本老人，是一个非常可爱且和蔼可亲的长者，他就是这家公司的工场长，他从来没有推卸过责任，这家公司的每个人都非常的尊敬他。这位老人有一个非常好的习惯，特别爱整洁，即便是地上一个很小的纸屑，他也会弯腰把它拣起来，员工饭厅如果拥挤时，他会从工作人员手时，接过饭勺，亲自为员工打饭，他经常对员工说的一句话是“你辛苦了!”这些都表现出了他的一种修养。

　　所以一个领导的表率作用，无言胜有言，大家就会心悦诚服地去跟随。

　　(2)利用各种宣传方式与工具

　　一般在推动5S活动时，有几个可以利用的工具：

　　利用公司内部的刊物，宣传介绍5S。

　　通过公司内部的刊物来大力宣传5S活动的要领。

　　举办5S的征文、海报、标语、设计的比赛。

　　现场粘贴外购或自己制作的5S海报以及标语。

　　每年规定一个5S月，或每一个月规定一天叫做5S日，定期地进行5S强化或再教育，到一些业绩优异的先进工厂去参观，或是参加发表会，吸取别人的先进经验。

　　利用定点摄影的方式，将5S较差的地方或死角，定期地拍照、追踪，直到改善为止。

　　配合其它活动的推广。

　　领导要定期或不定期地巡查整个工厂的现场，让员工感受到领导是在重视5S这个活动，员工也能感受到他是被重视的。

　　召开成果发表会或报告会，发表优秀的事例，表扬先进单位和优秀个人。

　　(3)推进“5S日”活动

　　确定某一日为5S日，选择一个主题在“5S日”进行，效果会特别好。

　　如：第一个5S日-整理

　　可以用一句话，个人在下班前5分钟抛掉不需要的物品，或物品要回仓，这是每一个礼拜都必须要举行一次的重要活动。你可以定一个叫做5S日，每一个5S日都确定一个主题。

　　第二个5S日-整顿。

　　给每件物品命名并定好位置，叫整顿。

　　第三个5S日-清扫

　　比方说在第三周的某一天定为5S日，5S这一天清扫，叫全体大扫除。

　　第四个5S日-清洁

　　就是视觉和透明度的管理，让大家一目了然，每个岗位的人，或每个作业员都把他岗位的周边的物件经过整理、整顿以及清扫，达到清洁要求的标准。

　　第五个5S日-修养

　　这一天是进行自省或反省的评价活动日，自上而下地进行一种教育训练。5S的培训首先要消除全员意识的障碍，就是要让每个员工都深切地感觉到，推动5S为了提升本企业的形象，提高品质、消除浪费。

　　(4)自上而下，进行教育训练

　　强调让每个人自己做自己的事，确定自己解决问题的方法。所以在5S活动中，训练人员能够制订并实施他们自己的方案才是必要的。在整个部门或整个公司内的会议上，宣布改善成绩的活动也属于培训的范畴。担任推行5S活动的人自己要来现场指导，以实际的技术来指导，对要指导的对象，先做给他看，然后让他去做给你看，最后以观察的做法来指导。这样可以确认员工对第一步理解的程度。第一遍你看我做，第二遍是看完我做以后，你自己要做，看你怎么做，然后再进行指导。

　　第二节 实施评价阶段

　　实施评价的阶段包括2个步骤：

　　1、局部地推进5S

　　局部推进5S，又分为四个阶段：

　　(1)现场诊断

　　推进5S之前，必须根据5S的基本要求，对公司的现场进行诊断评论，通过现场的诊断，可以比较客观地掌握公司的整体水平。

　　公司所处的5S程度水平：

　　有哪些强项

　　有哪些薄弱的环节

　　5S推行的难易度在什么地方。

　　经过了局部推行5S的现场诊断以后，就是进行到第二个阶段，就是选定样板区。

　　(2)选定样板区

　　进行全面地诊断后，结合整个5S的推行策划，选定一个样板区，集中力量去改善，如选择一个车间、一个班组、或一个机器保管部门，集中力量把5S做好，叫做选定样板区。俗话说，榜样的力量是无穷的。先改善样板区，取得一定的成效之后，再扩展到其它区域。

　　选定样板区有两个好处：

　　集中所有精锐和力量，使改善有一个较高的水准来发挥，以免顾此失彼。

　　事实是最具有说服力的，可以减少大家对改善的抗拒阻力，消除大家的疑虑，使公司全体员工上下都能一心一意地积极参与和改进。

　　样板区的选定需要考虑几个因素：

　　具备一定的代表性。

　　选定的项目在公司里突出，有一定的代表性。

　　实施的难易度。

　　太容易了，起不到促进和鼓舞作用;太难了，做不到，又会让大家失去信心，甚至成为一个笑柄。

　　影响较大、较长远的项目要优先考虑。

　　如与顾客相关的项目，防止泄露污染的项目。

　　有教育促进意义的项目，有需要多个部门协同推进的项目。

　　如整理缺陷的机器，改变物流和工作场所的布置，甚至改善效果的，可以直观地容易看到进步成绩的地方，这些都是选定样板区的考虑。

　　(4)确认效果

　　效果确认是一个总结检查，评价反省的过程，它又分为四个方面，有四个方面的作用。

　　总结经验，发扬成绩，克服缺点并纠正偏差，以及改善管理工作，甚至可顺利地经过改善后能高效地进行。

　　通过前期工作的分析评价，辩明功过是非，有利于统一认识，调动大家的积极性。

　　处理好遗留的问题，减轻不良的效应，为后续工作扫清障碍。

　　为后续工作在组织资源经验方法上做好充分准备，保证有个良好的开端。

　　2、全面推进

　　当事实澄清以后，就要进行到全面推进5S的步骤，可依据5S的要求来全面推进5S活动。

　　(1)区域责任制，将5S内容规范化，成为员工的岗位责任

　　5S的内容，要具体到部门，车间生产现场，还要有详尽描述的内容，比方说整理的目的，清扫、清洁的部位和方式等，每个员工清楚自己的5S活动内容，知道5W2H。即：

　　WHY：为什么要做

　　WHERE：在哪里做

　　WHAT：做什么

　　WHEN;在什么时候做

　　WHO：谁来做

　　HOW：怎么做

　　HOWMUCH：以及做到什么样的程度

　　责任区每月都坚持清扫，清扫范围包括组管理区域，车间主干道、次干道，以及加工废屑的清除等几个方面，清扫任务可利用30分钟来完成。

　　(2)制订评价的标准

　　制订5S审核工作表，作为评估标准，使得每个人都能以一种友好而又不太紧张的方式来竞争。

　　(3)评估监督

　　它就是通过巡视、检查、互检方式来推进，巡视是指5S推进委员会在各个工作场所巡查并指出有关5S活动的问题，检查是由上而下的检查，由厂领导来检查车间，车间的领导检查检查班组，班组再检查个人和集团，层层检查如下图：

　　检查有几点要注意：

　　① 要有规范的检查表格。

　　② 检查结果应给予评出成绩或分数，评出了分数，要与激励手相结合，并辅之以相应的物质鼓励，例如工资的增加或荣誉的授予。

　　③ 自检就是把相应的评估表格发到个人手上，操作工人定时或不定时地依照评估表来自我审查，填写，通过自检可以发现个人在5S工作方面的不足这处，及时加以改善。

　　④ 互检就是班组内部员工依据评估表格进行，相互检查，然后填写检查结果，互检的过程既可以发现被检查者的不足之处，又可以发现被检查者的优点和本人工作的差距，然后认真进行学习与改进。

　　5S活动主要体现在这种自主和自觉的评价上，检查评估应逐步由上到下的进行，然后过渡到互检和自检的阶段，由应付检查的心态转变成竞争和相互评比，如下图。

　　(4)举办5S的评比与竞赛，制订具体的以及合格的评价基准

　　尤其当各部门的先天条件不一样时，评价基准也不应该相同，所以评价最好能与工资考核相结合，这样员工才会更主动地专心于检查的重点。

　　图12-1　5S效果评比结果

　　第三节 巩固阶段

　　在5S的推进期间，每个员工都能同心协力，自觉地来遵守和改善，不能松懈。取得一定成绩或成效后，往往会觉得自己可以歇口气，喘口气，可以终止了，正是因这种想法，容易使己取得的5S效果滑落，慢慢又回到改善前的老样子。所以5S贵在坚持，要很好地坚持5S，必须将5S做到标准化和制度化，让它成为员工工作中的一部分。

　　(1)挑战其目标

　　没有最好的，只有更好。社会每天都在发展进步，所以5S在公司内的推动也是随着公司整体水平的提高而逐步地提高。当公司取得某一个阶段性的成果以后，应该及时地进行总结表彰，可以考虑下一个步骤，比方说导入ISO，导入TQM，或者是TPM的活动，形成新的关注要点

　　自检：根据你所在企业的情况，制订一个检查评估表

　　检查内容 扣分依据 满分 应得分

　　物品分类 分类混淆、错位摆放。扣2-5分 20

　　废弃物品的清除 废弃物品没及时清理，一处扣2分 20

　　物品堆放 超出定置范围，一处扣2分 10

　　垃圾存放 垃圾类不按定置图堆放，一处扣2分 20

　　办公室、工作台、

　　椅子等 工作椅不按规定的要求放置，一处扣2分 20

　　库房 无信息标志，一处扣1分 10

　　其它

　　(2)每月开展一次5S推行结果评比

　　通过评比来提高员工的积极性，通过前后对比来激发员工的成就感。

　　20**年5月份公司5S工作评比栏

　　部门 日期 1 2 3 4 5 ... 28 29 30

　　生产中心

　　营销中心

　　人力资源部

　　研发中心

　　......

　　说明 ★代表良好　　☆代表中等

　　◎代表及格　　●代表较差

　　总结：

　　在5S推进过程中，运用了各种方法、手段，这样做的目的不外乎就是使一个企业在推动5S的过程中，能够一步步地往上走，也就是能茁壮成长或进步，但是企业在推行5S的过程中，千万不能一紧二松，而是要做到由上到下，有始有终地推行5S，唯一的诀窍就是贵在坚持。

　　心得体会

篇3：5S推动步骤:宣传策划

　　5S推动步骤:宣传策划

　　第九章 宣传策划

　　我们已在前面提过，组织建立以后，就要分工合作，然后进行文件的整理，确立完善的文件系统，让全体员工都充分了解5S，激发员工对推动5S的热情和兴趣，积极地参与，在公司上下全面掀起积极地贯彻执行5S的热潮。

　　宣传策划显然是贯彻执行5S的一种非常重要的手段和工具。

　　说起宣传，每个公司可以说是八仙过海，各显神通，但归纳起来常用的也不过有以下几种：

　　标语

　　倡议书

　　板报，墙报

　　有奖竞赛

　　口号征集

　　有奖征文等等这些都可以依据公司的具体情况而定。

　　例1：某一个公司提倡的5S清洁口号：

　　戴手套作业

　　不随地吐痰，不乱扔垃圾

　　把掉下来的物品拣起来放好

　　例2：某公司倡导的环境保护书

　　随着人类社会不断地向前推进和发展，随之出现的各种问题也越来越严重，人口膨胀，森林被疯狂的采伐，地球的保护层-臭氧层，已被我们亲手制造的氧化物弄开了几个缺口。人类正遭受到太阳紫外线直射的威胁，水源也正在不断地受到严重的污染，各种自然资源日益减少，动植物的灭绝种类同样也不断地在增多，人类赖以生存的环境日益受到威胁的同时，有没有人想过，我们应该而且有能力做些什么?

　　环境保护在欧美等先进国家早已经广泛地展开，在日本也随着生产力的要求企业致力于环境保护，日本的保险业、报社、投资情报公司早已把环境列为对企业的评价基准之内。趋于这种动向，要求企业关注的是环境的问题，面对世界经济的迅速发展，世界各国对环境的保护也日趋重视，我国政府从长远利益的考虑出发也早已把环境的法制建设直到环境意识列入议事日程，并把环境保护列为政府的十大任务之一。我们应当响应国家的号召，积极开展环境保护活动，改善我们周围的环境，保护我们赖以生存的珍贵的地球。在我们的身边有哪些环境与我们有关?

　　这家公司就行了几个推进，

　　按照指示书的标准进行操作-减少不良品和报废品

　　复印纸正反面的使用-节省资源

　　废液不可直接倒入下水道-防止环境污染

　　不使用或尽少使用塑料袋-防止环境污染

　　减少垃圾量-废弃物的减少

　　旧纸箱回收-资源再利用

　　瓶瓶罐罐的回收-资源再利用

　　心存节电意识-节省资源

　　乘车外出时避开高峰期间-节省能源

　　结合公司的实际动作，以及5S的运动，我们提出将垃圾进行分类摆放的建议，这就是一家公司对环保的一个倡议书。

　　公司将目前生产的垃圾分为两大类：

　　不可回收型的垃圾。如电池、塑料制品，塑胶，包括废弃文具等，烟蒂，干燥剂等;

　　可回收型的垃圾。又细分为直接回收利用型及不可直接回收利用型。

　　A类：就是可直接回收利用型的，主要为汽水罐，啤酒罐，铁器或塑胶、胶纸桶等;

　　B类：不可直接回收利用型，主要有报纸废纸，发报胶，标贴，保护纸等材料。让我们都积极地行动起来，保护环境，让天更蓝、地更绿、水更青、山更美。

　　第一节 教育培训

　　倡议书以后，就是进行到教育培训。5S推进组织，并不是一个仅知道8个小时忙忙碌碌，自已领导自己的作业组织，而是把推进实施5S作为一项日常性的工作。

　　作为推进的组织，首要任务就是把全体成员，每一个职员培养教育好，领导全体职员同心协力，共同推动5S运动。其次，作为消除浪费和推行持续改善活动的组织，如何把活动维持在一个较为理想的水平，教育培训是一个关键的因素。评价这个组织是否成功，不是看它做了多少，而是看大家都做得怎样。

　　制订教育培训计划(Plan)

　　进行教育培训，首先掌握一个原则叫做Plan计划，可以根据实际的情况编制年度、季度、月度、或临时项目等各种计划。根据管理人员或操作员，新进的员工及其他不同的员工等，要视不同的情况量身定做。对于管理人员应该做管理人员的培训，对于操作员、作业员，应该安排新进员工的培训，这就是量身定做，教材，教具一定要齐备。

　　教育培训(Do)

　　5S推动的教育培训也在计划里面，一定要有合适的学习环境，参与启发互动，让每个参与者或者每个学员都能保持浓厚的兴趣。教育培训也要学习或练习，用一些游戏或辩论、竞赛的形式可以提高培训的效果。

　　教育培训的主要内容包括

　　5S活动的概要及目的

　　5S的实施方法

　　5S的评比方法

　　IE(环境)的改善手法的介绍

　　要让员工了解到，5S活动能给公司以及自己带来什么样的好处，进一步地让中工们都主动积极地去做，而不是用命令去强制地执行。教育的内容要生动，形式要活泼，因人而宜，必要时还可以配上录像、案例，进行模拟的演习，配发学习手册等。

　　考核检查(Check)

　　有培训就要有考核，考核的目的是提高学员重视的程度，奖优、罚劣，向优秀的成员颁布发证书，通报表扬，对于不及格的要进行补考，要考到及格为止。

　　总结经验(Action)

　　在教育培训过程中，及时地总结，是为下一次培训做好准备。按照PDC这四个步骤可以配合标语，新闻，报刊，竞赛等宣传形式，必要时还可以外聘顾问来授课。

　　自检：

　　①有人说产品质量是企业的生命，好的产品才具有竞争力，产品质量搞上去了，这个企业自然就会发展上去。如果没有好的产品质量，即使推行了5S，这个企业也很难发展，对于这种说法，你是怎么看的?为什么?

　　②制订一份5S年度培训计划，并遵照执行。

　　序号 内容 项目 目标值 对象 时间

　　1 5S知识培训 1、5S起源和适用范围 合格率

　　90%以上

　　全员

　　2、5S定义

　　3、5S的作用

　　2 5S活动步骤 1、成立推进小组

　　合格率

　　85%

　　以上

　　管理人员

　　2、推进小组集中学习

　　3、设定5S改进岗位

　　4、进行现场诊断

　　5、员工自身开展活动

　　6、确认活动

　　第二节 现场巡查

　　工作不能脱离实际，5S离不开现场，在工作场所每个人都有自己的工作任务，都非常忙碌，让每个人都时时刻刻地自觉遵守5S，有一定的难度，所以必须经常进行一些5S的现场巡查评价，创造一个持续改善的良好工作环境。5S推进组织应该定期的，最少每周要有一次巡查现现场的状况，更正不符合事项的改善进度，

　　现场巡查一定要注意以下几点：

　　态度要严肃、认真，要非常重视问题

　　要抱着解决问题的心态，而不是炫耀权利，现场巡查的人员要精简，不可以前呼后拥，虚张声势。

　　现场巡查要让每个员工都积极主动地找问题，提出自己的看法，不当一言堂堂的堂主

　　对好的地方要肯定表扬，不好之外要毫不留情地指出，屡次指出却没有改善的，要严厉地批评指正并给予扣除奖金的经济处罚

　　现场巡查时对基层提出的意见或建议请求，一定要记录，迅速地解决问题，并及时地反馈

　　现场巡查后，要针对问题发放5S问题改善通知书，并追踪改善。

　　自检：

　　请填写5S问题改善通知单。

　　日期： 年 月 日 区域：相关部门 人员：

　　类型：□初发 □再发 级别：□严重 □一般

　　问题点及现场描述

　　改善期限： 责任人：

　　第三节 总结报告

　　在5S的整个推进过程中，要特别注意及时总结报告，让公司的每一个人都能及时地把握工作的进度，高层领导的正确决策，基层对5S获得新的理解，形成新的推动力。

　　谈到报告，很多人的脑海里马上会形成这样一种观念，那就是打小报告，这是一个错误的想法。就日常管理而言，报告是十分重要的。无论是对具体的事实，还是上下级之间的消除误解，经常报告，就能使上司了解你在做什么，以及你努力的程度，取得怎样的效果，并给予必要的支持，指导。即使失败了，上司也会觉得部下已经尽了力，谁会料到失败呢?

　　总结报告的好处

　　1、是避免问题发生或减少损失的重要手段

　　在问题发生之前来报告，你就能争取最多的时间来寻找对策，把损失降到最低，最小的程度。事后才报告于事无补。

　　2、是上司正确决策的基础

　　来自生产第一线的情报是非常重要的。但作为上司不可能什么都了解和掌握，帮助上司的最好办法就是你经常地报告你见到听到的以及你所了解的情报，你的看法，使得上司能准确地把握全局，并正确地指挥全局。

　　3、能沟通上下关系

　　对上司安排的工作，及时报告，监督情况是每一个管理者的义务。报告能使上司从单身的状况中解脱，并对你产生“你办事我放心”的感觉。报告还可以密切上下级的关系，是沟通的出发点。

　　4、使上司参与解决问题

　　报告可以使上司参与解决问题，得到上司帮助的机会。上司之所以成为上司，一定有他过人之处，所以在解决问题的过程中，经常与上司沟通，得到上司的帮助，能有助于你更快更好地解决问题。

　　5、是使自己的担忧和烦恼由上司也为您承担一半的最好的手段

　　有因难时，重要的是首先要由自己设法解决，但如果的确难以解决时，你就要及时地向上司报告，上司会很乐意地帮你解决。你的担忧和烦恼至少会减少了一大半。

　　6、经常报告的人能得到正确的评价，而不报告的人只能由结果得到评价，在性格方面容易遭到误解

　　上司对你的评价不仅是结果，而且还有整个过程，但反之，如果平时你不去报告，上司只能看到最终的结果，谁能保证每项工作都做得好呢，而且上司很可能认为你是孤僻的、不合群的、不适合往更高职位发展的人。

　　7、经常报告可自然而然地提高自我约束力，更有可能提高自己对工作的积极性

　　报告对自己来说，是一个很好的总结，哪里做得好、还不够、工作上引起上司的关注，自己也有更大的压力和动力。

　　及时报告的要求

　　及时报告应注意几个要点

　　1.要打破现状，让上司有意外的惊喜

　　虽然整理、整顿、清扫、清洁，这些都是很简单的工作，但是它是细分到每个责任人身上的;还有每个组织的人员因为环境教育、背景不同，因此思考方式也有所不同。在这个团队里，我们从最简单的开始，但进行到制度化，走上习惯化的过程中，每一件事都要养成一种报告的习惯，随时与你的上级报告。你只有报告才会让上级更能了解你的工作进度、更能知道你做的程度，以及指导你该如何进行下一步的事情。在报告的过程中，还可以得到好处，上司掌握了你的进度，可以协助你，帮你解决问题。假如你是一个车间的主管，你的工作就是主动积极地发现问题，解决问题，而且你要让你的上司感觉到你这个团队，你这个小组永远是公司内最好的团队，最好的小组，让你的上司感觉到你永远是第一。

　　2、实事求是

　　报告要以事实为基础，做到实事求是而不要夸耀成绩或歪曲事实，更不可以伪造。即使在报告自己的设想时，也要说明背景原因及逻辑方法;报告预测结果时，对成绩应尽量要保守估计;报告取得了成绩时，切不要忘记感谢上司和相关人员的支持和协助。

　　3、报告要简明扼要

　　报告一定要简明扼要，尽量不用，一至两张纸就可以写完，具体的数据做附表。先讲结果，后讲方法，以引起人们的兴趣。成果最后都要折算成金额，以便于比较。报告的时间要在30分钟以内。

　　4、报告要注意时机和场所

　　报告一定要把握好时机，你不能每天专门找你的上司来报告。在上司来部门巡视时，抓住机会去报告最好。在现场报告时，不要忘了向上司介绍下属，要特别肯定下属的成绩，只知自我表现，独占功劳的人，上司是不会欣赏，下属也不愿意跟随的，所以报告的环境和时机，需要认真地把握。

　　5.报告坏情况需要勇气

　　报告环情况怎么办?你必须中肯，要客观，要有承担勇气和自责的精神，不要把责任推卸给同事或部下，自己反倒像是受害者。

　　所以在进行报告，最后总结时，公司目前维持情况可以归纳为过道或工厂内己经没有乱摆放的物品或废品垃圾，很整洁，员工己经积极地找出了改进方法，其它岗位的员工，也都在效仿，工具等方面都己经放置在原位，按照5S的水平来衡量是合格的，但是公司的目标是最好的5S，公司上下都要充满着努力改进的气氛，一进入工厂就感觉到大家都是亲自动手进行各种改进，所以我们需要倍加努力地继续前进，推进5S。

　　合理化建议

　　一个报告，一定要有一种中肯的结尾，就是合理化建议，或叫合理化的建设性的意见。在旧的企业里，合理化建议又称为提案，或称为改善提案，是发挥员工智慧潜在力、科研智慧的潜、主人翁精神，以积极地心态通过一定的途径。向一定组织或人员以书面形式提出，或间接或直接地提出建议，从而改善本职工作的一种方法，是5S的一种高级形式。

　　企业在生产设备工艺管理等方面永远存在着不足以及不合理的地方，所以企业管理就是点点滴滴地合理化的过程，企业员工专心致志于本职工作，对于现场的管理，没有谁比他们了解得更清楚了，所以我们要发挥员工们这种无穷智慧和潜力。

　　特别说明：

　　(1)鼓励员工提出合理化建议

　　鼓励他们提出合理化的建议，要不断地改善我们的工作，推动企业进步。失去合理化建议有几个特别留意的地方，如何鼓励员工提出合理化建议，必须要辅以一定的物质和精神鼓励手段，给予奖励。5S推进组织对合理化建议要专人进行鉴定，好的予以奖励，不能实施的也要说明，给予勉励。只有这样，在一个企业里，上上下下才能形成一个“不平则鸣，从善如流”的气氛。

　　另外，要把部门合理化的建议成绩纳入管理人员的业绩考核，促进管理人员的重视，促使管理人员重视部门改进工作。注意引导，防止合理化建议成为一个发泄牢骚和不满的工具。

　　(2)教育员工，永远不要自满，要面对现实

　　合理化建议与牢骚不满，它只是一念之差。所以，要教育员工永远不自满，在追求不断地改善的同时，还要教育员工勇于面对现实克服客户环境条件的困难，而非不顾现实的差距，牢骚满腹，消极地发泄自己的不满，这样只会打击士气。

　　(3)发动全员参与，尤其是发挥管理人员的积极性

　　因为管理人员的见识和认识的高度与一般职工不同，所以他们的提案含金量会比较高。要找到适合管理人员的鼓励机制，才能充分地调动和发挥他们的积极性，使他们多提一些宝贵的意见。

　　自检：每人针对公司的状况拟写一个合理化建议书

　　如下图表格

　　提案人 所属部门 NO

　　建议类别 □成本□效率□产品质量□5S□安全□其它

　　改善建议书 问题点： 原因分析：

　　改善对策：

　　总结：

　　5S的推进是让企业一步步地向前推进。在一个企业内，如何把宣传策划、教育培训、现场巡查做好，如何使每一个总结报告做得很能好，最后提出合理化的建议。只有超出合理化的建设性的意见和建议，公司的主管部门得到这些建议，并真正改善工作，这个企业在5S的过程中，才会一层层地往上走。企业在步步高升，每一个步骤、计划都是一步步地往前推进，稍有不慎，整个5S的推动就可能付诸东流。所以做好宣传策划、教育培训、现场巡查、总结报告，处理好合理化建设性意见，都是至关重要的。

　　心得体会

篇4：5S推动步骤:5S的组织构架

　　5S推动步骤:5S的组织构架

　　第八章 5S的组织构架

　　第一节 5S的组织构架

　　5S能否按照预定的计划来推进，与是否有一个强有力的推进组织有着极大的关系。因此，要推进5S就必须有一个准备，这个准备就是要有一个组织构架，5S活动的推进或导入，前提要建立一个组织，也就是要成立一个部门，作为核心力量来推动5S的实施。这个部门，它既可是专职的，也可以是兼职的，当5S成为每一位员工的习惯时，该部门5SI活动的推动功能自然就会相应地减弱，这时就可以转为由执行部门来推动。这个部门应该有几个职责。设定5S的方针和目标。公司要推动5S，方针和目标是什么，比如为了提高产品质量、生产率、遵守公司的企业理念、提高企业形象。而目标，可以细分到要怎么彻底地根除不良的习性，或彻底地改善生产的方法，进行空间的扩大，这些都是5S的方针和目标。

　　第二节 5S推进组织的职责

　　设定5S方针和目标;

　　确定5S推进的方法、方案;

　　制订推进计划及策划推进活动;

　　实施5S教育训练;

　　制订5S考核评价标准;

　　建立5S监督检查体系。

　　建立一个推进组织的注意事项

　　层次不能过多，可以分为三到四层。

　　人员一定要精干，要有主见和热情的，甚至要有影响力或号召力。

　　活动过少达不到预期的效果，过多又会影响到正常工作，最好是一个礼拜进行一次汇总，或进行一次会议。

　　责任明确，分工协作，各展所长。

　　领导者要赋予权利，配备齐足够的资源，比方说经费、办公的文具、场所等。

　　注：1、董事长：职责：任命执行长，批准5S推进计划书，评价5S的推进改善成果，是5S活动成败的最终责任者

　　2、执行者：策划整体的推进活动，组织委员负责具体的推进工作，定期向最高责人者汇报推进情况

　　3、委员：推进工作的实施，各部门改善评价条件

　　一个5S推动委员会的最高责任者可能就是董事长，执行长就是总经理，那总经理下面可能有一个秘书，或一个文员。下面还要再分几个委员，有监督、有文宣推动、执行、督导执行、策划等各种委员。把几个委员结合起来，董事长、总经理、每一个委员，这就形成了三层，委员可能有两个主员，上图就是四层，这是一个5S推进委员会的组织构架及职责说明。

　　自检：在公司内部应成立一个5S推行委员会，并明确各个组织及个人所负的职责。

　　职责

　　各执行委员会

　　推行委员会

　　主任委员

　　副主任委员

　　干事

　　执行秘书

　　委员

　　代理委员

　　第三节 组织章程

　　没有规矩不能成方圆。组织建立后，要集体研讨制订相应的规章制度，勾画出大的蓝图，以便为日后的工作明确方向和方法。

　　规章制度制订后，要及时地向企业的每个员工公布，做到有章可依，有章可依，执章必严，违章必究。

　　第四节 工作计划

　　工作计划是整个5S推动活动的重要的战略部署，需要切实地摸清了各种背景状况，制订出有效的相关措施，才能打一场漂亮的胜仗。有好的作战部署即工作计划，整个5S活动也就成功了一半。

　　进行一项工作，就好像打仗，一定要做好万全的准备，就是要做最好的准备，打胜仗的谋略，测必胜之谋也就是行冒险之事就要建设资金，测必胜之谋就是推动5S的作战部署，也叫工作计划。有了好的作战部署，5S的推动就成功了一半?中国有一句老话，好的开始就是成功的一半，工作计划本身就是一个好的开始。

　　按照戴明的圆环原则，计划一般分为四个部分。

　　第一个叫做准备阶段

　　包括成立推进的组织，制订5S的方针和目标，培训教育和宣传策划的内容：

　　第二个阶段叫做运行阶段;

　　第三个阶段叫做评价阶段，包含定期限的评价，不定期的评价，讨论的会许多会议记录，还有总结报告等;

　　第三个阶段叫做反省改善阶段;

　　它涵养了问题点的整理，研讨改进措施，今后的工作方向。

　　戴明的圆环里面可以用四个英文字母来代替：即PDCA

　　图10-2戴明圆环图

　　自检：

　　自制一份办公室的5S推进活动工作计划表。

　　步骤 工作目标 准备阶段 运行阶段 评价阶段 反省改善阶段

　　1 计划、组织

　　2 实教

　　3 大扫除运动

　　4 整理、整顿作战

　　5 活动导入、实施

　　6 检讨、改善阶段

　　7 定位诊断

　　第五节 文件体系

　　与ISO9000的认证一样，要想成功地推进5S管理，必须有一个完善的文件系统来支持。而5S的文件支持就是各种检查表的确定。上、下班有没有清洁、整理、整顿、清扫你的工作岗位附近的一些设施，设备或地面。每天、每周的值日，或执勤的领导，有没有提出改善活动的提案。所以5S系统化的文件是推进更高层管理的支持。如果这些文件做得很好，就能保证企业顺利地推行。现在大部分企业都采用了所谓ISO国际标准系统进行管理，为了整个公司的系统整合，文件的适用，可以简化采用ISO文件和ISO国际标准合一的方法。5S文件与ISO系统文件是完全一样的，也是分为四个层次，采用同样的推行方法，这四个层次与PDCA一样，采用同样的推行方法，这样5S就与企业日常的活动紧密地结合在一起了。

　　图10-3 5S体系文件层次图

　　第六节 制定5S方针要注意的事项

　　1、与企业的宗旨相适应

　　推动5S要与企业的宗旨相适应，5S的方针是根据企业的宗旨发展战略来制订的，立足于企业与其它宗旨。与之相适应的，才有旺盛的生命力，否则就成了无本之木，无源之水。所以制订5S，一定要有助于提升企业的形象或节约成本，提高生产力，杜绝浪费。

　　2、抓住要点，向全员表达出一种信心和决心

　　当然5S是一个公司全员对5S的理解支持的一个距点，通过方针向全体员工说明推进5S的意义和推进的方向，传达管理层的信心、决心和期望。因为层次水平的差别，要尽量用通俗而又简明易懂的语言来表达。

　　3、作为5S目标的订立框架的基础

　　5S方针是5S体系建设的基础，是企业制订、评价5S的框架，所以5S的方针应该是切实可行的，不是空洞或不切实际的。

　　4、全员理解

　　5S方针应做好宣传贯彻工作，使各级人员能充分理解。

　　5、及时地检讨修订

　　世界在不断变化，企业在不断成长，原来制订的5S方针不可能永远都适合企业，应根据变化及时地检讨修订5S方针，使其与发展变化相适应。

　　例：某公司的5S推行事项

　　周一，公司的每一个办公组或科室都要举行周会，或部门举行周会，传达5S的决心。公司推进5S的决心就是提升企业形象，杜绝浪费，或是提高生产率。这就是一种简单、简易可行，使每个员工都能够理解5S的方针。做好宣传以后，就要贯彻执行，让每个人去理解。

　　第七节 制订5S目标要考虑的五个因素

　　为了使5S方针具体化，以5S的方针为基础框架，根据5S进行特别的设定阶段，让全体员工有众志成城的信念，大家齐心协力地一次就完成公司确立的方针目标。

　　为了鉴定5S的目标，不妨先考虑目标管理的几个原则。这些原则就是很多企业家、老板、企业主管都应该知道的SMART。

　　S　　　Spcific 明确性

　　M　　　Measurable 可量性

　　A　　　　Attainable 达成性

　　R　　　Relevant 实际性

　　T　　　Timetable 时间性

　　6、明确性(Specific)

　　目标要明确而又可操作,不能含糊不清,如果把人人有修养,事实有保证,当成是5S目标时,就会让员工都无所适从,不知究竟从何作起,所以明确就是说礼拜一、整理、整顿、清扫等各方面怎么做。

　　7、可量性(Measurable)

　　可以计量的或可以量化的。目标必须具体，可用一定的为数据指标来量化。比方说，追求卓越，创造一流的目标，就不如零库存，零缺点的目标来得更明确。可量化的目标是让员工知道，所做的事应做到什么程度，这个程度，可以量化，现状距离预定的目标要求还有多远，从而激发每个员工的极大热情和主观能动性。

　　8、达成性(Attainable)

　　目标要在现实的基础上有所提高，经过努力是可以达到的，脱离实际的过高目标会让员工失去斗志和信心，减低了对目标的信心，也就失去了推动5S的意义。

　　9、实际性(Relevant)

　　设定目标要设一个，如这个月或这一再或这一天只做一件事情，这件事情就是整理，只要区分哪些是非必需品，哪些是需要的东西，放在什么位置，可以随时找得到。比方说10米范围之内，或者说是5米，也可以定到20米，在这一周内所有的设备、器具、墙壁、墙角、通道的清洁、清扫都要负责到底，这就是可以达到的一种情况。

　　10、时间性(Timetable)

　　推行5S，要有一定的时间性，目标一定得实现，决定由谁做，做到什么程度，还必须明确在何时完成。这样就会给实施者一定的压力，以保证整体的进度，对评价考核也能有所帮助。

　　总之，在一步步的推动过程中，就是要明确方针、目标，并根据实际的情况，用SMART五个原则来实施管理，推动企业一步步地往前走，企业自然也相应地会有所提升。

　　总结：

　　一个计划能否顺利进行，与这个计划是否有一个强有力的组织、一套缜密、切实可行的计划有很大的关系。计划再好，如果人员办事不利，人浮于事，这个计划也将行之不远，甚至胎死腹中，流于失败。因此，要想推行5S工作计划，首先必须建立一个严格的执行机构，或组织框架。其次，还必须有一个完善的文件系统。有一定的组织章程，要作好万全的准备，以策必胜之谋。

　　心得体会

篇5：5S推动步骤:5S的推进原理

　　5S推动步骤:5S的推进原理

　　第七章 5S的推进原理

　　第一节 5S推进的基本原理

　　心态决定了我们的命运。因此推动5S的活动，必须保持着一个非常热忱的心态。有很多人，听说5S作用显著，对5S都钦佩不已。但是他了解5S的含义以后，却怀疑5S是不是真的对企业能有帮助?

　　确实如此，5S是一个普普通通，简简单单的几个字。但是再简单的事性不去做或滑彻底地执行也不会有效果，而实施5S，如果缺乏事前的准备和规划，再加上推进及实施人员缺少共识和决心，往往会造成虎头蛇尾，有始无终。

　　正如安岗正笃先生所说的，5S是通过推行整理、整顿清扫来强化管理。再用清洁来巩固效果，通过这4个S来规范员工的行为，通过规范员工的行为来以改变员工的工作态度，而使之成为习惯，最后达到塑造优秀企业团队的目的。

　　推行5S应经历三个阶段：形式化-行事化-习惯化。通过强制规范员工的行为，改变一个员工的工作态度，让他成为习惯，到了习惯化之后，一切事情就会变的非常自然，顺理成章。习惯可以成自然。在5S实施好的公司，很多员工很难察觉到它的存在，因为大家都习惯了，也就都习以为常了。

　　第二节 5S推进的阶段

　　5S是否可以同时推进?一般不要同时推进，除非是有一定的规模或有一定基础的企业，否则都是从整理、整顿开始。先要做好整理、整顿，之后就可以进行部分清扫。清扫到了不一定的程度，设备的检查、检点，保养和维修具备了大工业生产的条件后才可以导入清洁这一最高的形式。强调清洁就是让整理、整顿、清扫达到一种标准化或制度化。让企业内的每个员工都从上到下地严格遵守这种标准，形成良好风气之后，修养才能大功告成，一个风气良好并有秩序的公司，才能形成优秀的企业文化。

　　所以推行5S一般分为三个阶段。

　　秩序化阶段

　　由公司制订标准，让员工养成遵守这个标准的习惯，逐步地让公司超过那种手工工作法的水平。

　　上下班五分钟的5S是领班、清扫等值日制

　　今天是由谁负责来清扫或由谁来检查，就是领班值日制。或叫做清扫值日制。

　　区域的规划

　　这一区域是某个部门负责的，应落实到该部门的每一个人。

　　寻找物品所用的时间减少，30秒钟之内取出来、放好

　　环境的绿化、美化，无噪音

　　标识的使用

　　安全保护用具的使用，消防设备的完善

　　活力化阶段

　　通过推进各种改善活动，让每个员工都能主动地参与，使得公司上下都充满着生机、活力，有了这种生机、活力后就会形成一种改善的氛围。

　　清理呆料、废品

　　大扫除，全面的清扫地面，清扫灰尘污垢，打蜡

　　所有的设备全都仔细地检查、保养、防尘

　　清扫用具的管理(数量管理，摆放的方法规定、清扫用具的设计与改造)

　　红牌作战

　　透明化阶段

　　合理化的建议，或合理化的提案

　　看板管理

　　识别管理

　　目视管理的全面导入

　　还有建立改善的档案，甚至建立完善的博物馆

　　数据库，网络的运用

　　图：9-2 5S推进图

　　各种管理手段和措施公开化，透明化，形成一种公平竞争的局面，让每位员工都能通过努力而获得自尊和成就感，这样我们就会感觉到有次序了，或者说我们感觉到场宽敞了，一目了然了。

　　在所有班组、车间、部门中对5S的推动进行，或者在5S的整理、整顿、清扫、清洁这几方面谁做得更好，要做竞赛。桌面不干净应该处分，地面、机器设备、门窗等不干净，通道不够宽敞，也应该处分。通过各种竞赛活动，让每个人都有一种参与团队协作的感觉，这样的企业才有活力。

　　建立改善方案，数据库，网络的应用。这个图上，第一个球区分为三等份，整理、整顿加上清扫，这是第一个阶段。到第二个阶段以后就是4S，即整理、整顿、清扫再加上一个核心-清洁，清洁就是规范化，制度化。再下一步涵盖了一个外围，就是让每个员工都能养成一个良好的习惯，这样才能形成一种企业文化，好的企业文化对社会有贡献，它能影响到企业的生存，所以整理、整顿、清扫，加上一个核心清洁规范化，再加上一个外围修养，企业就会步步高升。

　　自检：清扫值日志

　　组别 部门 组长 轮值时间 检查情况`

　　要求：上下班5分钟进行检查，由组长对各组进行检查，并做好记录。第三节 5S推进的八大要诀

　　日本著名的顾问师隋冶芝先生，曾经对5S推进做过一个归纳总结，提出了推进5S的八大要诀，经过多年的运行实践，证明了这八个要决是一个非常系统的方法，一直沿袭到领今天，所以很多企业在推动5S时都要用这八个要诀来教育所有的员工。

　　要诀一：全员参与，其乐无穷

　　1、5S的推动要做到企业上下全体一致，全员参与

　　2、经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合

　　3、小组活动，是其中的一个环节

　　因为推行5S的是一个车间，一个部门。在装配车间，主管就应该告知员工，或教育员工整理、整顿、清扫的重要性，然后再进一步地告知每个人，要养成一种规范化，怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。每一个人都能够做好以后，这个小组就可以做得更好。所以5S的活动，第一，它的一个环节就是部门，每一个人都有责任;第二，每一个责任都要环环相扣，也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。

　　要诀二：培养5S的大气候

　　1、5S的推动，不要秘密地行动，也不要加班加点来做，要让全员认同

　　5S是一个非常简单的工作，只要大家知道整理、整顿、清扫，然后再进一步地提出方案，如何让大家做得更好，就叫清洁。

　　2、充分地利用口号，标语，宣传栏

　　让每个员工都能明白5S推动是公司提升企业形象、提高品质，替公司节约成本的一项最好的活动，也是企业迈向成功的重要途径。所以5S的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解，5S是非常简单但又每天时刻都要做好的五件工作。

　　3、每个月要举行一次全员大会，厂长或总经理要表态

　　要诀三：领导挂帅

　　最高领导要抱着我来做的决心，亲自出马。

　　交代每一个部门的经理或者科长要大力地推动。

　　在推动的会议上，领导要集思广益，让大家积极地提出怎么做会更好。

　　要诀四：要彻底理解5S精神

　　为什么挂红牌了，这不好有改善的必要吗?应该避免说这种质问口气的话。

　　5S推进要说明精神要点，让每个员工都毫无疑问地去执行。

　　在实行过程中，让大家参与，参观学习效果显著的5S的样板场所，看哪个班组做得最好，大家相互观摩，或给予指导，或提出更好的改进意见。

　　要诀五：立竿见影的方法

　　整理的推进过程可以采取红牌作战的方法，也就是针对问题点，亮红灯，亮红牌的具体方法，判断基准要明确。

　　整顿可以使用看板管理的方法，把形式和内容展示出来，让大家都能一目了然。

　　照片是一种保持记录的良好方法。

　　录像也是一种解决问题、说服观众的一种省力工具。

　　你可以量化，采用适当的方法将正在做和已取得进步的工作进行量化，这是很重要的。

　　要决六：领导要巡视现场

　　巡视过程中要指出哪里做得好，哪里做得还不够。

　　巡视完毕后，要召开现场会议，将问题点指定专人及时地跟进解决。

　　确认问题点的改进进度，担当者要细心研究改进方法，最终成果再向领导汇报。

　　要诀七：上下一心，彻底推进

　　领导要有一种雷厉风行的良好作风，确立推进的体制和方式，这样能上下齐心。全公司展开红牌作战，谁做错了就给予指正。

　　要诀八：以5S作为改善的桥梁

　　通过推行5S来达到降低成本，提升产品质量的目的。生产更流畅，要从根本上彻底地解决问题。所以说在实际推行过程中，很多企业都发生过下面的现象：“一紧二松，三垮台，四重来”的现象，所以必须要坚持推行5S。

　　忠告：展开5S活动只有四个字：贵在坚持。

　　自检：填写红牌表单。

　　区分 □设备 □辅具 □计量器具 □材料 □部件 □辅助材料 □半成品 □成品 □事务用品

　　□其它

　　品名

　　型号

　　数量

　　原因 □老化 □生产预定的估计错误

　　□定单取消 □使用不良 □设计变更 □失去用途□加工不良 □其它

　　判定者

　　处理方法

　　部门

　　总结：

　　5S是通过整理、整顿、清扫来强化管理，通过清洁来巩固效果，通过这4S来规范员工的行为准则，通过规范员工的行为准则来改变员工的工作、学习、生活等各方面的态度，使之成为一种良好的习惯，达到塑造一个优秀的团队和企业的目的。这5S是相辅相成、缺一不可的。只有通过步步推进，从形式化过渡到行事化，再向习惯化推进，使全体员工严守标准化的良好作风后，才能练就为一种优秀的企业文化。

　　心得体会