制剂车间安全操作规程(作业指导书)

　　制剂车间安全操作规程(作业指导书)

　　1目的

　　为了正常有序生产，保障设施/设备、人身、环境的安全，加工生产人员应按照本作业指导书进行操作。

　　2范围

　　适用于本司液剂、粉剂、粒剂等加工产品和作业场地。

　　3职责

　　3.1操作人员负责原辅料领/退，设备设施操作、投料/出料等作业。

　　3.2操作人员负责设备设施的保养维修等作业。

　　3.3操作场地内安全设备、环保设施的作业。

　　3.4配合操作场地内其他检维修的作业。

　　4依据

　　公司根据工艺技术规程和安全管理制度，组织专业技术人员和有丰富经验的操作人员编制岗位操作法和安全技术规程。岗位操作法和安全技术规程至少每年评估一次，发现问题要及时修订。引进新工艺或改变工艺条件时，要重新修订并按程序逐级审查批准，及时印发到岗位，并组织员工学习、掌握。严禁擅自改变工艺操作规程和工艺指标，不得对正常运行的设备进行试验性操作。

　　5方法与步骤

　　5.1了解生产物料的基本理化性质;按照生产工艺单要求，核实后领取物料，轻拿轻放、有序放置;对包装不完好、没有质量管理部签发合格证的原辅料，不得领用。

　　5.2按照生产操作规程，有序启动设施设备。

　　5.3按照安全第一、预防为主的原则，现场作业必须不少于2人、相互间作好安全监护。

　　5.4生产过程中有加热/降温等作业时，必须定时观察、记录温控效果和数据。

　　5.5生产现场的安全设施要保证是正常有效的、放置地域应当开放、没有障碍物、便于取用。

　　5.6生产现场确保换气通风、避免有毒有害气体/粉体的积存。

　　5.7下班之前，物料应标识准确，及时办理退/入库手续;确实来不及退/入库的物料，必须有序摆放、标注清晰;有危害需给予特殊标识、该标识应清晰醒目。

　　5.8下班后，应停止所有设备的运行，并切断电源、关闭好门窗。

　　5.9每天上班时首先打开门、窗、排气扇，检查现场物料和设备，都处于正常状态，再作新的生产准备。

　　5.10加强装置(设备)维护检修安全管理，在维护检修作业现场，要隔离出安全作业区，设置围栏、警戒线、盖板、安全警示标志、夜间信号灯等。施工隔离区内凡与生产有关的工艺设备、阀门、管线等，均应有明显的严禁动用的警示标志。隔离有毒有害及可燃介质的工艺管线必须添加盲板。现场要保持疏散、消防通道畅通，消防栓斜线区无物品堵塞。

　　5.11在不停产状态下进行维护检修作业时，要有公司指令并按照公司编制作业指导书(作业方案)和应急处理预案进行作业。施工工程中，严禁触动正在生产的管道、阀门、电缆和设备等，遇有紧急排放、泄漏、事故处理等异常情况，应立即停止一切维护检修作业。

　　5.12安全防护用品必须配置齐全、正确使用、定期更换、操作人员负责保存管理;有意毁损或丢失，须及时报备添置，当事人员需赔偿并接受处罚。

　　5.13生产过程中产生的危险废弃物收集到专用桶中并按公司指定地域/方式进行处理。

　　6学习与整改

　　6.1操作人员应积极参加公司组织的各种技术/技能、安全常识、安全防护等学习培训，并自觉、自主熟悉本岗位的作业规则、操作技能。

　　6.2操作人员应爱岗敬岗，在生产活动中加深理解、提升技能;发现问题，及时反匮汇报、作好记录，并积极提出解决/改进方法，增加安全生产的责任意识。

　　7违规责任

　　违反作业规程，造成人身伤害、公司财产损失、影响质量,按公司制度进行处罚。

　　8注意事项

　　8.1加工操作人员必须取得相应的上岗资格方可作业。

　　8.2加工操作人员对配备的消防器材有保管责任并能熟练操作。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：番茄制品车间清洁剂或消毒剂的使用规程

　　番茄制品车间清洁剂或消毒剂的使用规程

　　1.目的

　　依据《食品安全管理体系》文件的要求，生产期每天对手、鞋靴消毒液的配制并更换，为了达到文件要求特制定此程序。

　　2.次氯酸钠消毒液浓度和配制方法

　　2.1次氯酸钠消毒液浓度比例

　　欲配置NaCLO消毒液浓度(ppm)

　　50ppm200ppm250ppm500ppm欲配置有效氯含量为10%的NaCLO消毒液1L，所需原液(V)ml

　　0.5ml

　　2.0ml

　　2.5ml

　　5.0ml

　　欲配置有效氯含量为10%的NaCLO消毒液1L，所加水

　　(V)ml

　　999.5ml998.0ml997.5ml995.0ml

　　2.2公式及计算方法

　　V=(C’×V’)/C;

　　*=V’-V;

　　C为使用说明书中标识的消毒剂原液的有效成份含量(浓度)。

　　V为所需消毒剂原液的体积。

　　C’为欲配制消毒剂溶液的有效成份含量(浓度)。

　　V’为欲配制消毒剂溶液的体积。

　　*为所需自来水的体积。

　　某含氯消毒剂的有效氯含量为0.5%，需要配制有效氯含量为1000mg/L的消毒剂溶液10升(10000ml)，应取消毒剂原液多少毫升?加水多少升?

　　有效氯含量为0.5%相当于100ml消毒剂中含有0.5g(500mg)有效氯，每升(1000ml)中含有5000mg有效氯，即有效氯含量为5000mg/L。

　　V=(C’×V’)/C;

　　=(1000mg/L×10000ml)/5000mg/L=2000ml

　　*=10000-2000=8000ml=8升

　　所以应取有效氯含量为0.5%消毒剂原液2000ml，加水8升，即可配制有效氯含量为1000mg/L的消毒剂溶液10升。

　　3.配制流程

　　3.1消毒液名称：次氯酸钠(NaCI2)。

　　3.2溶液浓度为：10%。

　　4.检测方式：用氯纸测试。

　　5.更换频次：1班/1次。

　　6.记录

　　《消毒液配制、更换记录》

篇3：番茄制品车间杀菌器回流阀门检测规程

　　番茄制品车间杀菌器回流阀门检测规程

　　1.目的:为了保证生产期对杀菌器VP2转换阀运行情况正常,特制定本规程

　　2.适用范围：杀菌器回流阀

　　检测时间:第一次开机前和设备清洗结束后检测方法:目测感观

　　将VP2阀门前后管路解体,手动点动阀门开关是否正常并检查阀门密封处是否有异物卡堵.打压试验

　　对杀菌器物料管路注水，用打压泵打水，将压力打至11MPA,，对物料管路进行检查有无滴漏现象，打压保持4小时，并随时监控压力表变化，是否有压力下降现象。若压力无下降，4小时泄压后检查物料管路及阀门有无泄漏迹象。

　　3.将检测结果是否泄漏及试验过程进行记录工作程序：

　　杀菌岗位操作工进行检测,并且填写回流阀检测记录设备工程师验证检测结果并且对记录进行验证

　　4.记录《回流阀检测记录》

篇4：番茄制品车间双联过滤器清洗规程

　　番茄制品车间双联过滤器清洗规程

　　1.目的及适用范围:

　　双联过滤器清洗检查记录为确保双联过滤器的检查有效，规范检查工作的流程，特制定此规程。

　　2.职责

　　2.1生产办负责采购震动筛，监督使用过程和验证清洗结果。

　　2.2质检办

　　2.2.1化验员依据《双联过滤器检查规程》负责每班定期检查验证过滤器清洗情况。

　　2.2.2化验员负责将产品感观指标及时反馈生产车间岗位及工艺工程师。

　　2.3生产车间

　　2.3.1负责编制《双联过滤器检查规程》，并组织人员进行《双联过滤器检查规程》的培训。

　　2.3.2负责按《双联过滤器检查规程》进行操作、记录并将检查结果及时反馈至质检办、生产办。

　　2.3.3负责振动筛的日常维护，发现损坏及时反馈生产办设备工程师。

　　2.3.4负责对《杀菌岗位操作记录》进行验证，并有验证人签字。

　　3.工作程序

　　3.1过滤器的检查

　　操作步骤

　　纠偏行动

　　①每2小时检查一次过滤器，产品转换筛网尺寸时适当增加清洗频次;

　　②关闭过滤器前后蝶阀，小心旋开过滤器罩的端盖，操作人员退后注意安全以免烫伤。

　　③处理前确保系统处于安全状态;

　　④当过滤器罩内压力完全排放时，完全打开过滤器端盖。

　　⑤移出过滤网，将过滤网内的存酱取出放入振动筛，小心操作避免损坏过滤网和振动筛筛网;

　　⑥在振动筛内仔细用水冲洗过滤网，查看有无异物;

　　⑦启动振动筛加水冲洗稀释全部产品，通过振动筛再次过滤检查有无异物滤出;

　　用水清洁、检查，确保过滤器免受损坏，使用前避免污染。

　　⑧检查过滤网和振动筛筛网;

　　⑨过滤网和振动筛筛网内应没有异物;

　　⑩出现异物立即进行分析，必要时做风险评估，隔离产品。

　　若发现污染，处理前要保留异物及时通知生产办、质检办，并详细记录检查情况。

　　对应时段的产品按《食品安全管理体系》文件中“潜在不安全产品控制程序”执行。

　　发现异物拍照留存照片。

　　检查过滤网，确信滤网没有焊接区域损坏或裂隙，过滤网完整无损

　　如发现滤网区域有焊接区域损坏或裂隙，滤网有损，及时通知生产办、质检办，并详细记录检查情况。

　　对应时段的产品按《食品安全管理体系》文件中“潜在不安全产品控制程序”执行。

　　出现异常拍照留存照片。

　　3.2过滤器垫圈的检查

　　操作步骤

　　纠偏行动

　　每次检查过滤器时须检查其垫圈是否损坏或磨损。

　　垫圈应无裂隙，无损坏

　　如发生损坏须用新的或未损坏的垫圈更换已损坏的垫圈并及时通知生产办、质检办，详细记录检查情况。

　　对应时段的产品按《食品安全管理体系》文件中“潜在不安全产品控制程序”执行。

　　3.3过滤器孔径的检查

　　操作步骤

　　纠偏行动

　　检查工艺指令单对过滤器孔径的要求。

　　若过滤器符合指令单要求，则结束记录。

　　记录不正确过滤器的孔径，用正确的进行更换，及时通知生产办、质检办，并详细记录检查情况。

　　对应时段的产品按《食品安全管理体系》文件中“潜在不安全产品控制程序”执行。

　　3.4过滤器检查后的安装

　　重新放置过渡器、垫圈

　　启动阀门，检查泄漏

　　产品从过滤罩处无可视的泄漏

　　如发生泄露，重新关闭阀门，重新上紧垫圈和尾板，再启动设备，再检查。

　　3.5过滤器的放置

　　过滤器不用时，悬挂放置，贮存时须离开地面。

　　使用前，用水清洁、检查，确保没有损坏和污染。

　　4.记录

　　《杀菌岗位操作记录》

篇5：番茄制品车间料池卫生员岗位操作规程

　　番茄制品车间料池卫生员岗位操作规程

　　1.目的

　　规范操作，保证料池所属区域卫生符合卫生标准(干净、整洁、无污物)要求。

　　2.适用范围

　　适用于2*1500T生产线料池卫生员。

　　3.工作程序

　　3.1按交接班程序进行交接班。

　　3.2每天对料池所属卫生区进行随时清扫。

　　3.3每天对料池所属卫生区所产生的垃圾进行随时清理，保持料池所属卫生区域卫生符合卫生标准要求。并将废弃物堆放到指定区域。

　　3.4料池卫生员必须保管好自己的工具，并有权制止破坏卫生的行为。

　　3.5交接班时应将工具交接清楚，经接班人允许后方可下班。