会所室内木墙裙饰面施工方法

　　会所室内木墙裙饰面施工方法

　　A、施工准备

　　(一)材料

　　1、胶板：表面光滑，纹理清晰，色调一致，不能有锯毛，啃头的痕迹。

　　2、木方：30*40红松或白松木方条，含水率应小于15%，并不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病。

　　3、衬板：9～15MM的胶合板，表面平整、光滑。

　　4、硬木压条：30*50MM方条，不能有腐朽、节疤、劈裂等毛病。

　　5、其它：圆钉、木胶粉、射钉等。

　　6、施工工具：电锯、割刀、锣木机、电钻、射钉枪、钟子等。

　　B、操作工艺

　　(一)施工要点：

　　1、砌砖墙时，在设计规定的木墙裙位置上，预埋入经过防腐处理的木砖。

　　2、木栅格用30*40MM的木方条，分格档距以300*300MM为宜。

　　3、木栅格直接与每一块木砖钉牢，每一块木砖钉两枚钉子，钉子以上下斜角错开，这样不容易出现松动现象。

　　4、装饰防火板面层如需打蜡、拼缝、裁口时，应按设计进行。

　　(二)操作方法

　　1、安设墙裙时，先在墙上弹线分档，木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。

　　2、墙裙钉上木栅格墙筋时，横向设标筋拉通线拉平，竖向吊线找直。根部和转角处用方尺找规矩，所楔木垫块必须与木栅格钉牢。

　　3、用9～15MM厚胶合板作底层，好面向外，底板和木栅格接触面涂胶后钉在木栅格上。外露钉帽必须钉入板中2MM。

　　4、墙裙木栅格在阴阳角转角处的两面墙面300MM范围内必须加钉木楞。

　　5、装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液，然后紧密粘贴，板子的上口应平齐。并用小木条加钉小圆钉暂时固定，待胶液固化后，拔除圆钉和木条。

　　6、木墙裙的顶部钉压条时要拉通线找平，木压条要挑选厚薄均匀、颜色相似的木料加工制作，阴角接缝处需采用上半部45度斜槎、下半部平顶的接法。

　　C、质量标准

　　Ⅰ主控项目

　　1、饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。

　　2、 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。

　　3、 饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。

　　Ⅱ一般项目

　　1、饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。

　　2、饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。

　　3、采用湿作业法施工饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。

　　4、 饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。

　　5、 饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表8.2.9的规定。

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篇2：酒店样板装修木饰面工程施工方法

　　酒店样板装修木饰面工程施工方法

　　1 工艺流程

　　弹线→→防潮层安装→→木龙骨安装→→基层板安装→→饰面板安装。

　　2 施工方法与技术措施

　　2.1弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300㎜，不大于400㎜。根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。

　　2.2基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40～60㎜之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。

　　2.3饰面板安装：用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近、木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。

　　2.4封钉胶合板，可用气泵钉枪将15㎜枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。封钉前，就调整好生块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距100～150～㎜左右。

　　2.5固定木夹板，如仍用铁钉钉入，则必须对钉头进行处理，处理方法有两种：一种是先将钉头用锤敲扁，再将钉头钉入木夹板内;另一种是先将钉头钉入木夹板，再用尖头冲将钉头冲入木夹板内1㎜。

篇3：医院食堂装修改造大白乳胶漆饰面板施工方法

　　医院食堂装修改造大白乳胶漆饰面板施工方法

　　1 施工准备

　　1.1 材料要求

　　1.1.1 涂料：上海立邦油性防尘乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。

　　1.1.2 填充料：拉法基接缝膏FG-120。

　　2 作业条件

　　2.1 墙面基本干燥，基层含水率不得大于10%。

　　2.2 抹灰作业已经全部完成，过墙管道、洞口阴阳角等提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补平。

　　2.3 门窗玻璃要提前安装完毕，具备施工条件。

　　2.4 大面积施工前应事先做好样板间，经现场技术组、监理工程师鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工 。

　　2.5 一般室内温度不宜低于+10℃，相对湿度为60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。

　　2.6 墙面与柱面缺棱角部位用水泥砂浆聚合物修补整齐。

　　3 工艺流程

　　基层处理--修补腻子--刮腻子--施涂第一遍乳液薄涂料--施涂第二遍乳液薄涂料--施涂第三遍乳液薄涂料。

　　4 相关要求

　　4.1 基层处理：对墙面基层上起皮、松动及鼓包等凿平，表面上的灰兰、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

　　4.2 修补腻子：用水石膏将墙面坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平、扫净。

　　4.3 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层、墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比。室内的腻子用988腻子粉。

　　4.4 施涂乳胶漆2遍。

　　5 质量标准

　　5.1 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。

　　5.2 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。

　　5.3 不能流坠、皱皮，装饰线、分色线平直。颜色一致，无明显刷纹。

　　6 成品保护

　　6.1 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。

　　6.2 施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分项分部工程。

　　6.3 最后一遍涂料施涂完毕后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

　　6.4 涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

　　6.5 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。

篇4：装修木饰面油漆施工方法

　　装修木饰面油漆施工方法

　　1. 料具要求：

　　(1) 材料：油漆的颜色和种类一定按设计师的要求并经甲方和设计师的认可，所有油漆必须有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。

　　(2) 工具：油漆排笔保持清洁、无异物，喷漆的压缩机、管道、喷枪要保持干净。

　　2. 作业条件：

　　(1) 湿作业已完毕并有一定的强度，作业面通风良好，环境干燥，施工时温度不得低于10℃，相支湿度不宜大于60%。

　　(2) 操作前认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

　　(3) 木基层的含水率不应大于12%。

　　(4) 大面积施工前，应先做样板间，经质量检查部门验收后，报监理工程师、建筑师检查确认后，方可组织大面积施工。

　　3. 工艺要求

　　(1) 基层处理

　　1) 先将基层表面上的灰尘、班迹、胶迹等用刮刀或玻璃碎片刮除干净，但注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰的墙面。然后用1号以上的砂纸顺木纹精心打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。

　　2) 当木料表面有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补，并用酒精漆片点刷。

　　(2) 润色油粉

　　用大白粉、松香水、熟桐油按重量比12:8:1混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)，用棉丝醮油粉均匀涂于木材表面，擦进木材鬃眼里，然后用麻布或棉丝擦净，线角处应及时除去余粉。待油粉干后用1号砂纸顺木纹轻轻打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉，磨完后用湿布将磨下粉末、灰尘擦净。

　　(3) 满刮腻子

　　用石膏粉和熟桐油按重量比20:7进行混合，并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板1-2色)，要注意腻子油性不可过大或过小，若过大，刷时不易浸入木质内;若过小，则钻入木质中，这样涂刷的颜色不易均匀，颜色不能一致。用腻子刀将腻子刮入钉孔、裂缝、鬃眼内，刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用铲刀将腻子挤入缝隙内，然后抹平，一定要刮光，不留松散腻子。等腻子干透后，用1号砂纸顺木纹轻轻打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，来回打磨到光滑为止，用湿布将磨下粉尘擦净。

　　(4) 刷色油

　　将铅油或调和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一起搅拌，调至与样板同颜色，按从外向内、从左向右、从上至下的顺序顺着木顺进行涂刷，刷油动作要轻快、敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。全部刷好后检查是否漏刷，小五金沾染的油色要及时擦净。油色涂刷要求木质色泽一致，而又盖不住木纹，每一涂刷面必须一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要相互沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。

　　(5) 刷第一遍清漆

　　1) 刷清漆

　　刷法与油色相同，但刷第一遍清漆应略加一些稀料撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要少醮油，要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完成干透后，用1号砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用湿布将粉尘擦掉。

　　2) 修补腻子

　　一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时不得损坏漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤。

　　3) 修色

　　木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色)或用浅至深清漆色调和漆(铅油)和稀释剂调配，材色深的应修浅，浅提深，将深或浅的木料拼成一色，并绘出木纹。

　　4) 打砂纸

　　使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用湿布将粉尘擦净。

　　(6) 刷第二遍清漆

　　使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，且宜暂时禁止通行。

　　(7) 刷第三遍清漆

　　待第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，其刷法同前。

　　4. 质量标准

　　(1) 保证项目

　　1) 油漆工程等级和材料品种质量应符合设计及合同的要求和国家规范的标准。

　　2) 油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。

　　(2) 基本项目

　　项次 项目 质量要求(中级)

　　1 木纹 棕眼刮平、木纹清楚

　　2 光亮和光滑 光亮足、光滑

　　3 裹棱、流坠、皱皮 大面及小面明显处无

　　4 颜色、刷纹 颜色基本一致、无刷纹

　　5 五金、玻璃等 洁净

　　5. 成品保护

　　(1) 每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

　　(2) 每遍油漆后，都应将门窗用梃钩钩住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活损伤。

　　(3) 刷油后应将滴在地面或窗台上及墙上的油点清刷干净。

　　(4) 油漆涂完后，应派专人负责看管，以防止在其表面乱写乱画。

　　6. 施工注意事项

　　(1) 防止漏刷：漏刷是刷油操作中易出的现的问题，一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等处，主要原因是内门窗安装时油工与木工不配合，下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了(除非把门扇合页卸下来重涂刷);其次是操作者不认真所致。

　　(2) 防止节疤、裂缝、钉孔、榫头、上下冒头、合页、边棱等处的缺刮腻子，缺打砂纸现象，操作者应认真按照规程和工艺标准去操作。

　　(3) 涂刷油漆时，操作者应注意避免油漆太稀、漆膜太厚或环境环境高、油漆干性慢等因素影响，并采取合理的操作顺序和科学的手法，防止油漆流坠、裹楞。尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量过大和操作不注意，就容易造成流坠、裹棱。

　　(4) 防止刷纹明显，操作者应用相应合适的毛刷，并把油刷子用稀料泡软后使用。

　　(5) 防止漆面粗糙现场：操作者必须将基层清理干净，用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时扫尘、清理或刮大风天气刷油漆。

　　(6) 严防油漆质量不好，兑配不均，溶剂挥发快或催干剂过多等原因，造成油漆表面出现皱纹。

　　(7) 防止污染五金，操作者要认真细致，及时将小五金等污染等处清擦干净，并应尽量把门锁、门窗拉手和插销等后装，以确保五金洁净美观。

篇5：装饰面砖镶贴施工方法

　　装饰面砖镶贴施工方法

　　1. 作业条件

　　(1) 墙体、顶棚抹灰完毕，做好墙面、地面防水及防水保护层。

　　(2) 做好内隔墙，水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。

　　(3) 安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌实严密，并对门窗框做好保护。

　　(4) 脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋好防腐木砖，位置准确。

　　(5) 统一在墙上弹出+500mm水平线。

　　(6) 搭好脚手架，横竖杆端头应离开门窗口角和墙面150～200mm距离，便于操作。

　　2. 施工操作工艺：

　　(1) 当基体为砖墙面时施工工艺如下：

　　1) 清理基层，将残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿润。

　　2) 12mm厚1:3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5∽7mm，随即抹平搓毛。

　　3) 待底层灰六、七层干时，按图纸要求，面砖规格及实际条件进行排砖、弹线。

　　4) 用1:3水泥砂浆将边角面砖贴在墙面上做基准点，以控制贴面砖的表面平整度。

　　5) 垫底尺，计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低10mm，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。

　　6) 贴面砖前，应将面砖浸泡水中2小时以上，然后取出晾干待用。

　　7) 抹8mm厚1:0.1:2.5水泥混合砂浆结合层，刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。

　　8) 贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，用白水泥浆或拍干水泥擦缝，用布将缝内的素浆擦匀，砖面擦干净。

　　(2) 当基体为混凝土墙面时施工工艺如下：

　　1) 基层处理：将胀模凸出的地方剔凿干净，清除砂浆粉渣、油污;对于光滑的混凝土墙要凿毛，或用掺建筑胶的水泥细砂浆做拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。

　　2) 10mm厚1:3水泥砂浆打底，分层分遍抹平压实，用木抹子搓毛。

　　3) 其余操作与夸墙面基体相同。

　　3. 质量标准

　　(1) 保证项目

　　1) 材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。

　　2) 面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。

　　(2) 基本项目

　　1) 饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。

　　2) 接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。

　　3) 整面砖套割吻合，边缘整齐;贴面、墙裙等处凸出墙面厚薄一致。

　　(3) 允许偏差项目

　　项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法

　　1 立面垂直 2 用2m托线板和尺量检查

　　2 表面平整 2 用2m托线板和楔形塞尺检查

　　3 阴阳角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查

　　4 接缝平直 2 拉5m线(不足拉通线)和尺量检查

　　5 墙裙上口平直 2 拉5m线(不足拉通线)和尺量检查

　　6 接缝高低 0.5 用1m钢板尺和楔形塞尺检查

　　7 接缝宽度 0.5 用尺检查

　　4. 成品保护

　　(1) 残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施。

　　(2) 提前做好水、电、设备安装工作，以防止损坏面砖。

　　(3) 各抹灰层在凝固前，应防风、防暴晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固和有足够的强度。

　　(4) 拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。

　　(5) 严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员不要在已好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免污染墙面。

　　(6) 施工注意事项

　　(7) 防止脱落、空鼓和裂缝：施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基底采用分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例掺加建筑胶，使各灰层之间粘结牢固;粘贴完毕注意及时洒水养护。

　　(8) 打底灰层用刮杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可粘贴面砖。

　　(9) 为保证分格缝均匀、顺直，施工前认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、做灰饼、冲筋，并精心选砖，将规格、尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出，不得使用。

　　(10) 墙面擦缝后，应及时用棉纱擦净面砖表面砂浆，对于其它涂料、油料污染的墙面，用稀酸水冲洗，然后用清水冲净，同时加强成品保护。

　　(11) 在打底灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。