群房门窗工程施工方法

　　群房门窗工程施工方法

　　(1) 塑钢门窗安装

　　① 施工方法

　　塑钢门窗进场时，首先目测检查表面色泽是否均匀，是否无裂纹，麻点，接口是否严密，抽查钢衬壁厚和防锈处理是否符合规范要求，同时检查出厂检验合格证和生产合格证，并按图纸核对品种型号、尺寸，配件符合设计要求后入库码放.

　　将塑钢门窗按图就位，找正吊直后用固定件与墙拉结必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求和有关标准规定。

　　门窗框缝隙用聚苯板或延棉嵌塞，双面打胶封严。

　　② 质量要求

　　塑钢门窗及其附件和玻璃的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

　　门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形倒翘。

　　门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确，端正，启闭灵活，适用美观。

　　门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。

　　门窗扇表面洁净，平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。

　　(2) 木门安装

　　为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。

　　1) 施工要点

　　门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30-40mm(每边大15-20mm)。

　　砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于700cm，每边3块。

　　安装门框、窗框时，先把门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门框钉在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。

　　立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。

　　2)门扇安装

　　① 施工准备

　　安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，应修整。

　　核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。

　　安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝(松动)大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨，应将门扇定于门框中，并检查校正与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要留出油漆打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口竖缝留1.5-2.5mm，并按此尺寸进行修刨。

　　② 施工要点

　　将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇高度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开楔头。然后把扇取下来，用扇铲出铰链页槽，铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。

　　③ 安装质量要求

　　安装门框或成套门，应符合下列规定

　　门框安装前应校正规方，钉好斜拉条，无下坎的门框应加钉水平拉条，防止在运输和按扎过程中变形。

　　门框(或成套门)应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。

　　当需要先砌墙后安装门框时，宜在预留门洞口同时，留出门框走头的缺口，在门框调就位后，封砌缺口。

　　当门框的一面需镶贴脸板时，则门窗框应突出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。

　　门框与外墙砌体间的空隙，应填塞保温材料。

　　门窗小五金的安装，应符合下列规定

　　小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。铰链距门上、下端宜取立边高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后，应开关灵活。

　　小五金均应用木螺丝钉固定，不得用钉子代替。应先用捶打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。

　　不宜在暗冒头与立边的结合处安装门锁。门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。

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篇2：二次装修门窗安装工程施工方法

　　二次装修门窗安装工程施工方法

　　本门窗工程适用范围及规范要求：

　　本规范适用于工业与民用建筑铝合金门窗，涂色镀锌钢板门窗，钢门窗，塑料门窗及木门窗的安装及验收。

　　门窗及零附件质量均应符合现行国家标准，行业标准的规定，按设计要求选用，不得使用不合格产品。

　　铝合金门窗安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91 第三章第三节的规定;涂色镀锌钢板门窗安装符合上述规范第四节;钢门窗安装符合上述规范第五节;塑料门符合上述规范第六节的规定。

　　木门窗制作安装符合现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定。

　　(一)、装饰木门窗制作安装

　　1) 选材要求

　　a. 材料规格型号必须符合设计要求，质量符合国家有关标准规定。且“三证”齐全。

　　b. 木料干燥，不变形，表面平整，无刨痕、毛刺、锤印。

　　2) 施工程序

　　制作→配料→截、刨料→划线凿眼→倒棱，裁口→开榫，断扇→组装，加楔→净面，油漆→制装玻璃

　　3) 各工序施工技术要点

　　a. 制作

　　●配料，截料要熟悉图纸。对木方料进行选择，必须无腐蚀、斜裂、节疤、潮湿。先配长料后配短料，先配框料，后扇料。毛料比净料加大4-5MM。如只单面刨光，加大2-3MM。门窗料框峡谷端多加长120MM，以便砌入墙内锚固。无走头时，冒头两端各加长60MM，在楼层上的门框梃只加长20-30MM。一般窗框的梃，门窗冒头，窗棂等可加长10-15MM。门窗扇的梃加长30-50MM。选配的毛料，一般留出2-3MM 的损耗量。

　　●刨料要顺纹刨削，正面刨平直后，再刨垂直的一面，两个面夹角必须是90 度。检查木料尺寸时，把10 根相同厚度(如40MM)料叠在一起，量得尺寸是400MM(误差4MM)，其宽度方向两边都不突出即可。

　　●划线要弄准尺寸，做准，凿眼的位置(眼的位置应在木料的中间，宽度不超过木料厚度的1/3，半榫长度为木料宽度的1/2)，要求准确，清楚，齐全。凿眼先凿透，后凿半眼，先凿背面(凿到1/2 眼深，最多不能超过2/3 眼深)后凿正面，要求方正平直，清洁，不留木渣。

　　●倒棱要平直，宽度要均匀，裁口要求方正平直，不能凹凸不平。

　　●开榫要留半线，其半榫长为木料宽的1/2，应比半眼深少不到1-2MM，方正平直，不能歪歪扭扭，断肩要留线，要用小锯。

　　●组装要选出正面，防止反装。先把门芯按尺寸裁好，(一般门芯板比在门扇边上量得的尺寸小3-5MM)，缺棱刨光，细刨修平，做防腐处理，防日晒雨淋，防碰撞。

　　b. 安装

　　●门窗框的安装，有两种方法：

　　i. 先立口法：在砌墙前把门窗框按图纸位置立直，找正，并固定好。砖砌到室内地坪时，立门框，砌到窗台时立窗框。立口要按图纸尺寸，立框加临时支撑。砖砌到放木砖位置加木砖，每边不少于2-3 块，门窗框应出里皮墙面，即内墙20MM，以使门窗框与墙面相平。

　　ii. 后塞口法：在砌墙时预留门窗洞口，预埋木砖，然后将门窗框塞入洞内，钉子钉牢，门窗洞口预留要比门窗口大30-40MM(每边大15-20MM)。砌墙时，洞口两按规定砌入木砖(为半砖)间距不大于1.2M，每边2-3 块，安装时，先把门、窗框塞进洞口内，用木楔临时固定，线锤和水平尺校正，钉牢(每个木砖上宜钉2 颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内)立面要特别注意门窗的开启方向，大窗更要注意上窗的位置。

　　●门窗扇的安装

　　先要检查门窗框上、中、下是否一样宽，相差超过5MM 就要修整。然后核对门窗扇开启方向，打上记号。安装时，一般门扇对口处竖缝留1.5-2.5MM，窗扇竖缝为2MM。

　　i. 将修刨好的门窗扇临时立于框中，排好缝隙后定出铰链位置(铰链位置距上、下边距离是门扇宽度的1/10)。

　　ii. 双扇门窗扇安装方法与单扇安装同，双扇门按开启方向看，右手是盖口，左手是等口。

　　iii. 试开：标准是开列那里就能停到那里为好，不能自关或自开。

　　iv. 为开关方便，平开扇上下冒头最好刨成斜面。

　　(二)、铝合金门制作与安装

　　1) 选材要求

　　a. 材料、规格型号必须符合设计要救济，质量符合国家有关标准规定。且“三证”齐全。

　　b. 门框料多选用7644MM，10044MM 的扁方管铝合金型材。门扇料多选用4.6 系列铝合金门型材。

　　2) 施工程序

　　料具准备→门扇制作→门框制作→铝合金门安装

　　3) 各工序施工技术要点

　　a. 门窗制作

　　●选料：考虑色彩、料型、壁厚等因素，保证足够的刚度，强度和装饰性。

　　●按尺寸下料：要在门洞口尺寸中减去安装缝，门框尺寸。先计算，后按图下料。原则是：竖框通常满门扇高度尺寸。横档截断，即按门扇宽度减去两上竖框宽度。

　　●切割按下料尺寸。

　　●组装：先竖框钻孔，用手电钻钻孔，钢筋螺栓连接，孔径大于钢筋直径，角铝规格可用2222MM。钻孔可在上、下10MM 处，直径小于自攻螺栓。

　　●门扇节点用角铝自攻螺栓固定。

　　●锁孔和拉手安装，一般在门扇安装后安装门锁。

　　b. 门框制作

　　●选料下料：用5070，50100，10025MM 门框，按设计尺寸下料。

　　●钻孔组装：用角铝自攻螺栓固定。

　　●设连接件：在门框上，左右设扁铁连接件，安装间距为150-200MM，视门料情况和墙体的间距，用自攻螺栓与门框拧紧。

　　c. 铝合金门安装

　　●安框：将制作好的框在抹灰前立于门口处，吊直卡方，框下部埋入地下30150MM。

　　●塞缝：复查平整度，垂直度后，用12 水泥砂浆将门口与门框间的缝隙分层填实。

　　●装扇：周边密封开闭灵活。

　　●装玻璃：配合门料规格，色彩，选用5-10MM 普通玻璃、彩色玻璃或10-22MM 厚中空玻璃。裁割时可比实际尺寸少3MM，以利安装。

　　●打胶清理：注入玻璃胶后抹净。

　　●安装拉手：用双头螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。安装铝合金门关键在保持上下两个转动部分在同一轴线上。

　　4) 备注

　　a. 铝合金门的闭门器有座地式弹簧及门顶闭门器。玻璃通常用5-6MM 厚透明白色或茶色玻璃。

　　b. 铝合金门尺寸一定要准确，保证留有安装缝隙，上、下框距洞口边15-18MM。

　　c. 铝合金门框应在饰面前进行，并注意保护其表面。

篇3：建筑企业标准:门窗玻璃安装施工工艺标准

　　建筑企业标准：门窗玻璃安装施工工艺标准

　　一、工艺流程：

　　计算尺寸→统一裁割→装入框→固定→注胶→擦拭污垢→质量检查→产品保护。

　　二、操作要求：

　　玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，质量应符合有关产品标准，并应有出厂合格证。

　　一、木门窗的玻璃安装：

　　1、玻璃安装其尺寸应正确，表面要平整、牢固、无松动的现象。

　　2、木压条与裁口边缘要紧贴，且基本齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。

　　3、安装玻璃前，应将裁口内的污垢清理干净，并沿裁口的全长均匀涂抹1-3mm厚的底油灰。

　　4、安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。

　　5、安装木框、扇玻璃应用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光。用木压条固定时，应先涂干性油，并不应将玻璃压得过紧，否则玻璃容易破裂。

　　二、铝合金门窗的玻璃安装：

　　1、安装玻璃前应清除槽口内的灰浆、杂物等；并疏通排水孔，使其排水畅通。

　　2、使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。

　　3、安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃的垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm；安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。

　　4、玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。

　　5、玻璃安装时，所使用的各种材料，均不得影响泄水系统的通畅。

　　6、迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。

　　7、玻璃镶入框、扇内填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。

　　8、密封膏封贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整光洁。

　　9、玻璃垫块其长度宜为80-150mm，厚度按框、扇（梃）与玻璃的间隙确定，边框上的垫块应采用胶加以固定。

　　三、允许偏差：

　　实 测 允 许 偏 差 表（mm）

序号	项目	国家标准允许偏差值	企业标准允许偏差值
1	/		/
2	/		/
3	/		/
4	/		/
5	/		/
6	/		/
7	/		/
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9	/		/
10	/		/

篇4：建筑企业标准:木门窗制作安装施工工艺标准

　　建筑企业标准：木门窗制作与安装施工工艺标准

　　一、工艺流程：

　　获取型号、规格资料→开料单→制作门窗框→涂刷防腐油→安装门窗框→制作门窗扇→安装门窗扇→安装门窗配件→质量检查→产品保护。

　　二、操作要求：

　　1、门框应采用双榫连接。

　　2、制作胶合板门，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔；以防受潮脱胶或起膨。

　　3、门窗表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印。框、扇的线型应符合设计要求。割角，拼缝应严实平整。胶合板门扇不允许脱胶、刨透表层单板和戗槎。木门窗制作的允许偏差应符合施工规范的规定。

　　4、门框安装前应校正规方、钉好斜拉条（不得少于两根），防止在运输和安装过程中变形。

　　5、门窗应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙中间进行安装。

　　6、在砖墙上安装门框时，应以钉子固定于砌在墙内的木砖上，每边的固定点应不少于3处，且间距不大于1m。

　　7、在砌筑砖墙预留门洞的同时，也应留出门框走头的缺口，在门框安装就位后再封砌缺口。

　　8、当门窗框的一面需镶贴面板时，门窗框应凸出墙面；凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。

　　9、木门窗安装的留缝宽度和允许偏差应符合施工规范的规定。

　　10、门窗小五金应安装齐全、位置适宜、固定可靠。

　　11、合页距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头；安装后应开关灵活。

　　12、小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入；严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。

　　13、不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。

　　14、门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。

　　15、门窗框与墙面及地面的接触处应涂刷防腐油二遍；涂刷应均匀、不漏刷、不流坠。

　　16、在打底之前，就应将门窗框安装固定好；有手推车经过的门框应采用板车轮外胎剪成的块包裹保护。

　　三、允许偏差：实 测 允 许 偏 差 表（mm）

序号	项目		国家标准允许偏差值	企业标准允许偏差值
1	框的正侧面垂直		2	2
2	框对角线长度差		2	2
3	框与扇、扇与扇接触处高低差		2	2
4	门窗扇对口和扇与框留缝宽度		1.5～2.5	1.5～2.5
5	工业厂房双扇大门对口留缝宽度		2～5	2～5
6	框与扇上缝留缝宽度		1.0～1.5	1.0～1.5
7	窗扇与下坎间留缝宽度		2～3	2～3
8	门扇与地面间留缝宽度	外门	4～5	4～5
		内门	4～5	6～8
		卫生间门	4～5	10～12

篇5：建筑企业标准:铝合金门窗施工工艺标准

　　建筑企业标准：铝合金门窗施工工艺标准

　　一、工艺流程：

　　获取型号、规格资料→开料单→制作门窗框→安装门窗框→制作门窗扇→安装门窗扇→安装门窗配件→三性试验→质量检查→产品保护。

　　二、操作要求：

　　1、铝合金门窗安装前，应先检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、紧固件等符合要求后方可进行安装。

　　2、当为了保证外墙饰面砖的整块，需要改变洞口尺寸时，应先征得建设（监理）的同意，方可进行改动。

　　3、门窗在工地堆放不应直接接触地面下部应放置垫木且应立放，立放角度不应少于70度，并采取防倾倒措施。

　　4、安装过程中应及时清理我铝合金门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。

　　5、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。不得使用不合格产品。

　　6、铝合金门窗选用的零附件及固定件，除了不锈钢外，均应经防腐蚀处理。

　　7、铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。

　　8、横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形式曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。

　　9、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。

　　10、若铝合金门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。

　　11、安装后的门窗必须有可靠的刚性，紧固件距角端为150mm，中间间距不得大于500mm，不得钉在砖墙上。

　　12、门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口填嵌密封材料。

　　13、铝合金门窗关闭要严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量要符合设计要求。

　　14、铝合金门窗的附件要齐全，安装位置要正确、牢固、灵活实用，达到各自功能，端正美观。

　　15、门窗框与墙体间缝隙填塞要饱满密实，表面平整光滑；填塞材料、方法要符合设计要求。

　　16、门窗外观应洁净，无划痕碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑平整，厚度均匀和无气孔。

　　三、允许偏差：

　　实 测 允 许 偏 差 表（mm）

序号	项目	企业标准允许偏差值	企业标准允许偏差值
1	门窗框对角线长度差	2	2
2	平开窗窗扇与框搭接宽度差	1	1
3	平开窗同樘门窗相邻扇横端角高度差	2	2
4	推拉窗门窗扇开启力限值	≤40Nf	≤40Nf
5	推拉窗门窗扇与框或相邻扇立边平行度	2	2
6	门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直	2	2
7	门窗横框标高	5	5
8	双层门窗内外框、挺（含拼樘料）中心距	4	4
9	门窗框（含拼樘料）水平度	1.5	1.5