铝龙骨支座的安装工艺

　　铝龙骨支座的安装工艺

　　◆ 施工具体步骤和方法

　　1. 测量放线：按理论铝板的分隔，先将方向桩固定在主体的周边，压型板安装好后，就将方向线投在压型板上，按图纸分格测出相应支座压型板上的标高。支座安装时，应注意上部夹具的方向，保证径向龙骨铝方通□60×50在方向线上。

　　2. 支座下料及加工：支座的下料加工由设计所下单，在工厂里加工，并且有工厂质检完成后发到现场，并在现场由项目部进行二次质检，合格后用于屋面，不合格产品重新加工。

　　3. 支座的运输：由人力在天窗位置搭设滑轮，用麻袋装好支座运至指定位置。麻袋必须要与安全绳相连，防止滑落。

　　4. 支座的定位和安装：根据测量放线的数据将支座安装于指定位置上，并进行适当的校核。

　　◆ 安全防护措施

　　1.班前做好安全交底工作。

　　2.高空作业必须挂上安全带，戴好安全帽。

　　3.所有吊装机具如滑轮需要检查，合格后方可使用。吊装用的钢丝绳、麻绳不能出现断股等情况，如有问题应及时更换。

　　另根据本工程实际特点，在天窗下方满拉上安全网，为保证施工安全，在天窗上方作业时，特采取以下措施

　　1.每个作业员必须佩带有两个保险扣的安全带。

　　2.运输前，地面工人先把工作区域拉好警示线，并注意阻止人员进入警示线范围内。

　　3.高空作业人员必须将两个保险扣分别系在不同的安全钢丝绳上，走动时不能解开。

　　4.高空作业人员所佩带的安装工具都必须用绳索牢固的拴在安全带上，避免滑落。

　　5.每个作业区域都必须配有安全人员，严密注视现场情况。

　　6.我方设置的安全钢丝绳未经我方允许不能擅自解开或移动。

　　7.在天窗位置两侧，拉两道钢丝绳用来扣住保险带。

　　8.在天窗和内环天沟位置，由上到下拉上麻绳，用来帮助施工人员的安全操作。

　　9.在屋面上用麻绳绑住木板，以便工人在木板上行走。

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篇2：天窗玻璃的安装工艺

　　天窗玻璃的安装工艺

　　施工工艺流程图

　　◆ 施工具体步骤和方法

　　1、测量放线

　　熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题，并逐一解决，直至全面了解掌握。根据设计提供的横向龙骨支撑的三维坐标，将其平面位置放样在预装支座的圆盘上，并测出圆盘的实际标高，和理论标高比较，根据高差调节横向龙骨支撑的高度，保证横向龙骨的走向符合设计要求。先在地面作出径向龙骨的方向线，后用经纬仪投在环向龙骨上，用记号笔作出记号。

　　NO

　　YES

　　YES

　　YES NO

　　2、横竖龙骨下料

　　1)横竖龙骨进场后，根据放线实测尺寸，进行全面核验，校正。

　　2)按现场放线位置量出横竖龙骨的尺寸下料并编号，并切割好龙骨的相贯口。

　　3)下完料后，涂上防锈漆，作好防腐措施。

　　◆ 天窗玻璃的运输

　　天窗玻璃采用垂直运输的方式，在天窗位置搭设滑轮，玻璃重量小于500公斤时采用人力运输，当玻璃大于500公斤时采用吊机运输。在坡度较陡和较危险区域采用吊机运输的方式，在运输时施工人员在天窗龙骨上行走。

　　◆ 天窗玻璃安装

　　1、横向龙骨的安装

　　1)按编号顺序将相应的横向龙骨料吊到安装位置，依据测量提供的高度尺寸焊接在龙骨支撑上，和龙骨之间的缝隙不能过大，要符合相应要求。

　　2)焊缝应达到设计要求的长度和高度，不得有夹渣、气孔、漏焊、咬边等缺陷。

　　3)敲掉焊渣后，焊缝要及时涂上防锈漆作防锈处理。

　　2、竖向龙骨安装焊接

　　1)按照理论方向线投在横向龙骨上的记号，确定出竖向龙骨的安装位置及下料长度。

　　2)调整竖向龙骨位置，和横向龙骨要接合严密，缝隙要满足要求，不能过大。并需注

　　意保证整个龙骨表面的平整，满足设计要求。

　　3)焊接时，应对称烧焊，以防止龙骨变形。并要保证焊缝满足设计及相关规范要求。

　　4)清除焊渣，焊点刷两道防锈漆。

　　3、隐蔽节点

　　1)避雷安装

　　本工程土建施工时，每层设置避雷膨胀环，因此在土建施工时，要求按幕墙避雷要求，将避雷扁铁引出每个窗洞口、引出长度为500㎜，随后幕墙施工时，通过镀锌扁钢与土建避雷扁铁焊接，并与幕墙立柱螺栓连接，使均压环范围内的幕墙立柱都接地，形成不大于10米×10米的防侧雷网络，保证建筑的安全，防止雷电损坏。

　　2)隐蔽验收：会同现场监理工程师对隐蔽节点进行验收，验收项目包括：连接构造、焊接质量、防火做法、防雷做法是否符合设计要求和国家有关规范。

　　4、安装玻璃板块

　　玻璃的运输：采用电动葫芦直接从地面运输至天窗安装部位。

　　安装单元板块：采用手动吸盘，两个人一组安装单元板块。单元板块安装到立柱后，

　　准确调整板块位置，做到玻璃板块接缝横平竖直。

　　5、幕墙表面密封处理

　　1)清洁注胶表面：注胶前，应清洁玻璃间的缝隙，不应有水、油渍、

　　涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等;应充分清洁粘结面，并加以干燥。

　　2)合理注胶：沿注胶位置的玻璃边缘用皱纹保护胶纸，防止注胶时耐候胶污染玻璃表面。胶筒沿接缝应匀速移动，胶枪的气压保持恒定，避免出胶速度不均匀影响胶缝质量。注胶完成后，立即采用尼龙刮片修正胶缝表面形状并清理多余胶体。在胶道尚未固化前再揭去保护胶带，并注意养护。在胶未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

　　◆ 天窗玻璃质量措施

　　1. 首先采用观感检查，胶道应平直、表面光滑饱满，不起皮、无积瘤、无气孔、无气泡，有缺陷部位将胶道切除，重新注胶。观感检查完成后进行触摸检查，检查胶道的硬度和弹性，如发现硬度的弹性异常，说明胶道厚度不符合设计要求，需要切开重新进行注胶。

　　2. 自检：施工完成后安装工有进行自检并填写自检报告。

　　3. 专检：自检完成后，公司专职检验员对工程进行全面检查，作出质量评定。

　　4. 清洁：幕墙施工结束后，将从上至下进行幕墙表面清洁工作，为竣工验收做准备。

　　◆ 安全防护措施

　　1.班前做好安全交底工作。

　　2.高空作业必须挂上安全带，戴好安全帽。

　　3.所有吊装机具如滑轮需要检查，合格后方可使用。吊装用的钢丝绳、麻绳不能出现断股等情况，如有问题应及时更换。

　　另根据本工程实际特点，在天窗下方满拉上安全网，为保证施工安全，在天窗上方作业时，特采取以下措施

　　1.每个作业员必须佩带有两个保险扣的安全带。

　　2.运输前，地面工人先把工作区域拉好警示线，并注意阻止人员进入警示线范围内。

　　3.高空作业人员必须将两个保险扣分别系在不同的安全钢丝绳上，走动时不能解开。

　　4.高空作业人员所佩带的安装工具都必须用绳索牢固的拴在安全带上，避免滑落。

　　5.每个作业区域都必须配有安全人员，严密注视现场情况。

　　6.我方设置的安全钢丝绳未经我方允许不能擅自解开或移动。

　　7.在天窗位置两侧，拉两道钢丝绳用来扣住保险带。

　　8.在天窗和内环天沟位置，由上到下拉上麻绳，用来帮助施工人员的安全操作。

篇3：屋面幕墙聚氨酯硬质泡沫防水保温层的安装工艺

　　屋面幕墙聚氨酯硬质泡沫防水保温层的安装工艺

　　◆ 施工具体步骤和方法

　　(1)材料简介：本屋面所用的产品是现场喷涂聚氨酯硬泡体防水保温一体化材料。是多元醇和异氢酸酯的双组分组合料，材料其纯度高、品质好。原料具备良好的进口来源。(聚氨酯硬泡体防水保温一体化原材料要求比较高，其中异氨酸酯采用高羟基、多羟基聚醚才能达到国家规范规定的要求，此材料需进口。)它适用于民用建筑及工业厂房的异型屋面，大跨及轻型结构。产品节能效率高，隔热保温效果好，具有良好的防水性能，施工后的屋面形成无接缝连续壳体。异型部位可以不做附加处理，尤其适合上人屋面、有特殊功能要求的屋面。可以满足I-Ⅳ级的防水要求，材料自身耐用年限可以达到30年以上。

　　聚氨酯硬泡体产品在低温 -50℃情况下不脆裂。在高温+150℃情况下不流淌，不粘脚。阻燃无毒，无污染。耐弱酸、弱碱、工业废气等化学物质的侵蚀。

　　该材料具有良好的保温隔热性能，导热系数为目前保温隔热材料中最低的，可达到≤0.022W/m.K;抗压强度可达到0.3Mpa，充分满足屋面荷载的要求，并具有高粘接强度，与基面100%的粘接，高闭孔率可达到95%以上，防水保温隔热一体，即防水保温工序合二为一，施工快捷，节约工期。材料的施工厚度40mm，能达到节能65%以上。

　　(2)施工做法：

　　1. 我公司在该项目的具体施工做法是：聚氨酯硬泡体防水保层现场喷涂。喷涂施工总厚度平均为40mm，施工密度≥55kg /m3在其表面涂刷配套的防紫外线保护涂料2遍。

　　2. 施工工艺流程示意图

　　3. 工艺要点

　　对于可施工面要与监理部门共同进行基层验收，节点部位应提供明确的防水要求，并填写基层验收清单，得到监理确认后，才能进行防水保温层的施工。

　　a) 屋面的排水沟的排水接口应安装就位;

　　b) 屋面的压型钢板安装要牢固;其固定螺钉的加固密度平面为300mm。

　　c) 屋面突出结构(支架机座)在喷涂前提前安装;在喷涂前做好端面的保护。

　　d) 基面含水率小于8%;

　　e) 面上该安装的设备、予埋的接线管必须安装、予埋就位。

　　f) 聚氨酯硬泡体施工完毕后，不得进行其他对聚氨酯硬泡体有破坏性项目的施工，在进行后序施工时，一定要采取有效的保护措施。(要穿软底鞋施工、禁止坚硬物戳穿)

　　4. 施工机具

　　在本工程投入使用的设备是全自动聚氨酯加温、喷涂设备，其型号为(GRACO/GUSMER)美国卡士马H-20/35四台，在进场后施工时将设备放置在地面，设置原料堆放场地，垃圾弃置点;现场需提供施工机具使用的380V电源，(3相5线)施工机具总装机容量约为30KW ，施工时原料通过机具设备及40米长输送管道输送到工作面进行施工。机具设备布置在天窗两侧，喷涂管道由天窗位置从地面到屋面。

　　5. 施工方式

　　确认施工基面和保护到位后可施工，机具设备准备就位后，接通电源检查机器，将机器与料桶之间的各种连接管道连接正确无误后，启动机器，通知屋面施工人员，由喷枪手操作喷枪逐次将原料喷涂于基面，原料发泡完毕达到设计厚度后既为成品。

　　6. 施工操作过程

　　a)基面清理和保护：确定当日工作面之后，按要求进行基面清理工作;

　　b)节点及异型部位处理：

　　立 墙：直接将聚氨酯防水保温层喷涂到节点要求部位

　　平 面：直接喷涂40mm厚硬质聚氨酯防水保温层

　　机 座：使用聚氨酯防水保温一体化材料直接进行施工。(不做浇注处理)

　　c) 确定基层清理达到要求，作好防护，具备施工条件(环境温度在15℃以上，相对湿度小于75%，风速不超过三级)后开始喷涂施工，施工过程中随时检查施工厚度并修正。

　　7. 注意事项

　　施工现场严禁吸烟;施工机具设备专人操作管理;保证安全措施的实施，屋面在施工完毕后1小时内严禁无关人员蹬踩。必须穿行时要穿软底鞋。

　　◆ 质量保证措施

　　1. 凡聚氨酯喷涂人员要进行岗位培训，并进行操作及安装规程交底。

　　2. 聚氨酯的喷涂要符合设计要求，达到建筑的拟合度。

　　3. 聚氨酯硬泡体防水保温层不得有渗漏现象。

　　4. 聚氨酯硬泡体防水保温层的厚度应符合设计要求。

　　5. 由于是曲型屋面聚氨酯硬泡体防水保温层表面的平整度不做考核指标，但是不应有起鼓、断裂等现象。由于人工操作，又基于施工难度大等因素，因此施工平整度上下公差应控制在±5mm。

　　6. 聚氨酯硬泡体防水保温一体化材料的密度、抗压强度、导热系数、尺寸稳定性、吸水率等性能指标应符合《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》中的技术要求或DBJ/CT022-20**《193彩色防水保温系统技术规程》中的技术要求

　　7. 屋面工程施工中应做分项工程的交接检查，未经检查验收合格不得进行后续施工。

　　8. 厚度的检测：用φ1mm的钢针垂直插入，测量钢针插入深度，平均达到40mm设计厚度。(检查完后用彩色笔做记号进行封闭钢针孔)

　　9. 现场取样：在现场施工时需由监理、甲方、施工方共同取样，将填写好的有见证取样记录和备案书与样品送致检测单位进行检测;(国家塑料中心、建设部物理所或大连海洋化工实验室)。

　　10. 检查屋面应无渗漏现象、排水系统应畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。有条件做蓄水检验的屋面，宜做蓄水检验，蓄水时间不应小于24h。

　　◆ 安全防护和环境控制措施

　　1. 进入施工工地之前，项目部要进行安全教育并签定安全协议书。

　　2. 进入施工现场按要求统一着装，带好劳保用品，戴好安全帽。

　　3. 施工现场要在得到许可后动用明火，吸烟应在固定地点。

　　4. 作业时思想要集中，坚守岗位，不得随意进入危险现场或触摸非本人操作的设备、车辆、电闸、阀门、开关等。

　　5. 施工用电，要在甲方指定的地点请电工或得到允许后自行接线，要注意安全用电。

　　6. 拆除、移动安全设施及警告标志时需经施工负责人批准。

　　7. 严禁从高空往下抛掷任何物品，以免伤及行人。

　　8. 高空作业、边缘作业要有专人监站，系安全带和安全挂线，远离没有防护的外墙和外壁板等危险部位。

　　9. 在主环进行施工时，首先利用天窗龙骨做支撑点，做挡风措施。人员施工时利用天窗龙骨做保险绳，将安全带扣于此绳。并用安全绳吊住木板，施工人员在此木板上行走。

　　10. 应识别和确定重大环境影响因素，管理好施工现场环境因素。在临界处做脚手架连接支撑后，用防尘网双层进行围挡，高度为1.5米。

　　11. 在施工现场，A料、B料等应分开码放，存放整齐，防止损坏或丢失。

　　12. 施工后的基面做防护标志，待验收后进入涂刷工序，涂料桶底部做胶垫防护防止硌伤基面。

　　13. 在施工现场产生的垃圾用垃圾代装好，放在垃圾指定地点。对杂物、垃圾及时清理。

　　14. 如遇3级以上大风天施工时，应停止施工以免喷雾飞扬，浪费材料，污染环境，不能达到施工条件时禁止施工。

　　15. 在施工基面上施工时，分别针对主楼和办公楼采取的不同现场环保措施费。

　　16. 在施工现场设警示牌，其他车辆必须远离500米。并设临时车衣保护。有专人负责。

　　◆ 成品防护措施

　　聚氨酯是集防水保温功能为一体的材料，它具有很强的抵抗雨、雪、水渗透能力，施工后在屋面形成一个连续无缝的壳体。

　　依据国家行业标准JCJ14-1999《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》的规定，对竣工后聚氨酯硬泡体层提出以下成品保护要求：

　　1. 工程验收投入使用后，严禁在防水保温层上凿孔打洞、增设构筑物、重物冲击。故应将在屋面上所有装置及设备提前装好。使聚氨酯硬泡体防水保温体形成完整性。

　　2. 在聚氨酯硬泡体防水保温层上严禁动用火源。

　　3. 其他施工人员应穿软质平底鞋在上行走。当其他施工工序需在屋面放置其他物品易造成成品损坏时，应事先铺垫水泥砂浆层。需要砌砖或进行下道工序时，不准用尖硬物硌坏或戳破防水保温层。

　　4. 在施工中不应有其它破坏防水保温层的现象。如出现人为损坏时应通知施工方共同协商处理，不应在装饰层面后修补。

　　5. 严禁水落口、天沟、檐沟堵塞，应保持屋面排水系统畅通无阻。

　　6. 当工程投入使用后，管理人员应在每个雨季、冬季前进行检查并清理屋面。一旦发现防水保温层受到破坏或断裂时应及时进行修补。

篇4：屋面幕墙工程不锈钢天沟安装施工方案

　　屋面幕墙工程不锈钢天沟安装施工方案

　　本工程采用不锈钢天沟排水，天沟材料为1.5㎜厚不锈钢板，相邻两段天沟之间的连接方式为搭接焊接。

　　◆ 施工具体步骤和方法

　　(1)测量放线

　　由设计提供的理论数据进行放线，并与实际情况相比较，将两者的差值记录下来，并进行调整，以便使施工达到设计要求。

　　(2)不锈钢水沟的下料及加工

　　不锈钢水沟由设计出加工图，由专业厂家进行加工，并编制号码，由我公司进行检验，合格后进行安装，否则重新加工。

　　(3)不锈钢水沟的运输及安装

　　1.安装顺序为由上至下进行安装，并采用搭接焊接。

　　2.按编号顺序依次将加工好的天沟用卷扬机吊到相应位置。将不锈钢天沟一侧固定在钢檩条上，另一侧固定在天窗龙骨上。

　　3.安装过程中要注意控制好天沟的高度，相邻两端天沟搭接为搭接头小的搭在大的上面，并上下面采用亚弧焊焊接，搭接位置处不允许有任何间隙。

　　◆ 质量保证措施

　　1.凡不锈钢水沟安装人员要进行岗位培训，并进行操作及安装规程交底。

　　2.不锈钢水沟的安装要符合设计要求，达到建筑的拟合度。

　　3.不同施工队间进行互检，并设立奖惩制度。

　　4.每天班前做好技术交底，班后做好检查记录。

　　5.每个施工队必须配备专职质量检查员，并做好自检记录

　　6.安装完成后进行试水试验，保证不锈钢水沟的不渗漏现象。

　　◆ 安全防护措施

　　1.班前做好安全交底工作。

　　2.高空作业必须挂上安全带，戴好安全帽。

　　3.所有吊装机具如滑轮需要检查，合格后方可使用。吊装用的钢丝绳、麻绳不能出现断股等情况，如有问题应及时更换。

　　4.亚弧焊操作人员应佩戴防护镜。

　　另根据本工程实际特点，在天窗下方满拉上安全网，为保证施工安全，在天窗上方作业时，特采取以下措施

　　1.每个作业员必须佩带有两个保险扣的安全带。

　　2.运输前，地面工人先把工作区域拉好警示线，并注意阻止人员进入警示线范围内。

　　3.高空作业人员必须将两个保险扣分别系在不同的安全钢丝绳上，走动时不能解开。

　　4.高空作业人员所佩带的安装工具都必须用绳索牢固的拴在安全带上，避免滑落。

　　5.每个作业区域都必须配有安全人员，严密注视现场情况。

　　6.我方设置的安全钢丝绳未经我方允许不能擅自解开或移动。

　　7.在天窗位置两侧，拉两道钢丝绳用来扣住保险带。

　　8.在天窗和内环天沟位置，由上到下拉上麻绳，用来帮助施工人员的安全操作。

　　◆成品保护措施

　　不锈钢水沟安装完毕后禁止被尖锐物体划伤，禁止有人员在上面走动。如需走动要穿软底鞋，并在檩条位置走动。

篇5：现代工厂设备管理制度:设备采购、验收、安装、移交

　　现代工厂设备管理制度

　　第二部分 设备采购、验收、安装、移交制度

　　1、全厂生产设备、办公设备、动力设备的采购，一般情况下权限分别属于制造部、企业管理办公室、服务部。有相关业务的部门根据需求向企业管理办公室提交申请报告，报告经厂主管领导批示后，企业管理办公室把综合意见反馈给具体部门;具体部门根据综合意见进行调研，实行货比三家的原则，在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较，然后向企业管理办公室提交具体的采购报告，报告经厂主管领导批示或经评审后，方可进行采购。

　　2、设备订购到厂后，具体实施部门应组织企业管理办公室、质量管理室、使用部门等相关部门开箱验收。检查设备在运输过程中有无缺损，附机、附件、备件、工具、技术资料与有关文件是否与装箱单相符(如有缺件，应立即向原制造厂索取)，填写设备开箱验收单，将文件存档，并根据情况复制材料供安装、调试及生产维修之用。

　　3、设备需安装调试后验收时，具体实施部门组织企业管理办公室、质量管理室、使用部门、安装单位等有关部门共同进行验收。列入厂控的设备，厂主管领导应参加安装验收。

　　4、设备验收内容：

　　4.1按国标或行业标准或制造厂出厂检验的主要精度标准和项目进行检验。4.2设备的空运转、负荷运转时，操作传动部分的灵活性。

　　4.3电气控制设备的状况。

　　4.4液压装置及渗漏情况。

　　4.5安全防护装置。

　　4.6设备外观。

　　4.7按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。

　　4.8合同中约定的验收条件及验收项目。

　　5、设备经验收无误后，由具体实施部门(采购单位)申请，报企业管理办公室审核，经厂主管领导批准后，设备方可投产使用，计财部方可付款。

　　6、设备在验收过程中，质量管理室负责记录全部试验数据，发现问题要报企业管理办公室，由企业管理办公室负责组织协调解决。未达到验收标准，由企业管理办公室负责内部协调工作，具体实施部门(采购单位)负责对外联系，解决各种事宜。

　　7、设备的安装，由具体实施部门(采购单位)负责组织有关部门进行，小型与易安装设备由使用部门自行负责安装。

　　8、设备验收合格后，由企业管理办公室办理固定资产投产手续，填写设备验收单及设备投产通知单，经厂主管领导签字后，正式移交使用部门。设备投产通知单一式三份，使用部门、计财部、企业管理办公室各存一份。

　　9、各种移交手续齐全后，使用部门在保修期间内不得私自拆卸或修理。因自行拆卸造成损坏，按其购价值扣除使用部门的奖金。

　　*参考报表：《设备开箱验收单》 《设备检修报表表2》

　　《设备验收单》 《设备投产通知单》