电子厂车间制度规章

　　电子厂车间制度规章

　　第一章 总则

　　第一条 为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。

　　第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。

　　第二章 员工管理

　　第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

　　第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条 每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8：30前各班组的出勤情况报给人事部门，若晚上需加班，在下午17：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

　　第六条 按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。

　　第七条 工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。

　　第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

　　第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　第十条 禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，违者依员工奖惩制度处理。

　　第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换好防静电服(鞋)，将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜，确保产品质量。

　　第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。

　　第十三条 任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。

　　第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

　　第十五条 车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十六条 员工领取物料必须通过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

　　第十七条 员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

　　第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

　　第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

　　第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。

　　第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

　　第二十三条 修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。

　　第二十四条 员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。

　　第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。

　　第二十六条 下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管的责任。

　　第二十七条 加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

　　第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

　　第三章 员工考核

　　第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

　　第三十一条 考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　第四章 附则

　　第三十二条 生产部全面负责本管理制度的执行。

　　第三十三条 本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

　　第三十四条 本制度报总经理批准后施行，修改时亦同。

　　第三十五条 本制度自***年9月1日起施行。

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篇2：A工厂生产车间5S管理制度

　　A工厂生产车间5S管理制度

　　第一章 总则

　　第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　第二条 本规定适用于本公司实罐车间、深加工车间、打蜡车间全体员工。

　　第二章 员工管理

　　第三条 在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条 按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次签到。严禁代签到。

　　第六条 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

　　第七条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　第八条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　第九条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

　　第十条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。

　　第十一条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　第十二条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

　　第十三条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　第十四条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十五条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

　　第十六条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　第十七条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

　　第十八条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第十九条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　第二十条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

　　第二十一条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

　　第二十二条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

　　第二十三条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，否则,按《行政管理制度》予以处罚.第二十四条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　第二十五条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

　　第二十六条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　第二十七条 不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　第二十八条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

　　第三章 员工考核

　　第二十九条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

　　第三十条 考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　第四章 附 则

　　第三十二条 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

　　第三十三条 本制度自20**年3月15日起实施。

篇3：P企业5s生产车间管理制度

　　P企业5s生产车间管理制度

　　目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　范围：适应于生产车间全体工作人员。

　　一、早会制度

　　早会目的：总结昨天的工作情况，布置今天的工作内容，做到每个人心中对生产任务有数 1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

　　2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　3.各组的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

　　4.各组的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

　　5.主任及组长要保持自己的领导风范，不得随意批评和责骂员工。

　　三、清洁卫生制度

　　目的;保证工作区域清洁卫生,为员工创造舒适的工作环境

　　1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持操作台的整齐干净。

　　2.每天下班后要打扫卫生，周末须进行大扫除，对自己班组的设备进行必要的清.

　　3.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;

　　4.保证各个工位无杂物和废弃物，与工作无关的物品不放在工作区内

　　5保证工作区域的通道内无杂物，并且要保证通道的畅通 四、车间生产管理制度

　　目的:规范员工的行为,提升员工的素质,用制度养成习惯.

　　1在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置。

　　2车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报处理。

　　3车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

　　4 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。

　　5车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

　　6员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.

　　7 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　8下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

　　9加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。

　　10 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发相应工资。

　　11对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

　　12.不得在车间内吸烟，吸烟要到指定区域。

　　13上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

　　14.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

　　五 员工考核制.

　　考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由指定人员考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理。考核成绩记入工资调动和奖金的判定中。

　　鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

篇4：电气车间5S管理制度（一）

　　电气车间5S管理制度（一）

　　通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质：

　　(一)革除马虎之心，养成凡事认真的习惯

　　认认真真地对待工作中的每一件“小事”(包括整理废料、打扫机器设备、堆放物料、穿衣柜和办公室物品摆放等)

　　(二)养成遵守规定的习惯

　　(三)自觉维护工作环境整洁美观明了的良好习惯

　　(四)文明礼貌的习惯

　　一、5S现场管理法：整理

　　(一)整理的基本原则

　　1.将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;

　　2.把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;

　　3.不必要的东西要尽快处理掉。

　　(二)整理的目的：

　　1.腾出空间，空间活用

　　2.防止误用、误送

　　3.营造清爽的工作场所，和谐的车间环境

　　生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

　　生产现场摆放不要的物品是一种浪费：

　　1.即使宽敞的工作场所，将愈变窄小;

　　2.棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值;

　　3.增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间;

　　4.物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。

　　务必注意：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

　　实施要领：

　　1.自己的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的

　　2.制定“要”和“不要”的判别基准

　　3.将不要物品清除出工作场所

　　4.对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置5.制订废弃物处理方法

　　6.每日自我检查

　　二、5S现场管理法：整顿

　　(一)整顿基本原则

　　1)对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐;

　　2)明确数量，并进行有效地标识。

　　(二)目的：

　　1.工作场所一目了然

　　2.整整齐齐的工作环境

　　3.消除找寻物品的时间

　　4.消除过多的积压物品

　　务必注意：这是提高效率的基础。

　　实施要领：

　　1.前一步骤整理的工作要落实

　　2.流程布置，确定放置场所

　　3.规定放置方法、明确数量

　　4.划线定位

　　5.场所、物品标识

　　(三)整顿的“3要素”：场所、方法、标识

　　1.放置场所

　　1)物品的放置场所原则上要100%设定

　　2)物品的保管要 定点、定容、定量

　　3)生产线附近只能放真正需要的物品

　　2.放置方法 1)易取

　　2)不超出所规定的范围

　　3)在放置方法上多下工夫

　　3.标识方法

　　1)放置场所和物品原则上一对一表示

　　2)现物的表示和放置场所的表示 3)某些表示方法全公司要统一

　　4)在表示方法上多下工夫

　　(四)整顿的“3定”原则：定点、定容、定量

　　1.定点：放在哪里合适

　　2.定容：用什么容器、颜色

　　3.定量：规定合适的数量

　　三、5S现场管理法：清扫

　　(一)整理的基本原则

　　1.将工作场所清扫干净。

　　2.保持工作场所干净、亮丽的环境。

　　(二)目的：

　　1.消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮

　　2.稳定品质

　　3.减少工业伤害

　　务必注意：责任化、制度化。

　　(三)实施要领：

　　1.建立清扫责任区(室内外)

　　2.执行例行扫除，清理脏污

　　3.调查污染源，予以杜绝或隔离

　　4.清扫基准，作为规范

　　四、5S现场管理法：清.

　　(一)清洁的原则

　　1.将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。

　　2.目的维持上面3S的成果

　　务必注意： 制度化，定期检查。

　　(二)实施要领：

　　1.前面3S工作

　　2.考评方法

　　3.奖惩制度，加强执行

　　4.主管经常带头巡查，以表重视

　　五、5S现场管理法：素养

　　通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。

　　(一)目的：

　　1.培养具有好习惯、遵守规则的员工

　　2.提高员工文明礼貌水准 3.营造团体精神

　　务必注意：长期坚持，才能养成良好的习惯。

　　(二)实施要领：

　　1.服装、仪容、识别证标准

　　2.共同遵守的有关规则、规定

　　3.礼仪守则

　　4.训练(新进人员强化5S教育、实践.

　　5.各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)编辑本段5S现场管理法的(三)推行步骤

　　掌握了5S现场管理法的基础知识，尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。

　　步骤1：成立推行组织

　　1.委员会及推行办公室成立

　　2.组织职掌确定

　　3.委员的主要工作

　　4.编组及责任区划分

　　建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。

　　步骤2：拟定推行方针及目标

　　方针制定：推动5S管理时，制定方针做为导入之指导原则

　　例一：推行5S管理、塑中集一流形象

　　例二：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象

　　例三：于细微之处着手，塑造公司新形象

　　例四：规范现场、现物、提升人的品质

　　方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。

　　目标制定：

　　先予设定期望之目标，做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查

　　例一：第4个月各部门考核90分以上

　　例二：有来宾到厂参观，不必事先临时做准备

　　目标的制定也要同企业的具体情况相结合。

　　步骤3：拟定工作计划及实施方法

　　1.日程计划做为推行及控制之依据

　　2.资料及借鉴他厂做法

　　3.5S活动实施办法

　　4.与不要的物品区分方法

　　5.5S活动评比的方法

　　6.5S活动奖惩办法

　　7.相关规定(5S时间等.

　　8.工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解

　　恒宇电气的车间主管作为项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么，何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。

　　步骤4：教育

　　1.每个部门对全员进行教育

　　2.5S现场管理法的内容及目的

　　3.5S现场管理法的实施方法

　　4.5S现场管理法的评比方法

　　5.新进员工的5S现场管理法训练

　　教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。

　　步骤5：活动前的宣传造势

　　务必注意：5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果

　　1.最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等)

　　2.海报、内部报刊宣传

　　3.宣传栏

　　步骤6：实施

　　1.作业准备

　　2.“洗澡”运动(全体上下彻底大扫除)

　　3.地面划线及物品标识标准

　　4.“3定”、“3要素”展开

　　5.摄影

　　6.“5S日常确认表”及实施

　　7.作战

　　步骤7：活动评比办法确定

　　1.系数: 困难系数、人数系数、面积系数、教养系数

　　2.2.评分法

　　步骤8：查核

　　1.查核

　　2.问题点质疑、解答

　　3.各种活动及比赛(如征文活动等.

　　步骤9：评比及奖惩

　　依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。

　　步骤10：检讨与修正

　　各责任车间依缺点项目进行改善，不断提高。

　　1.QC手法又称质量管理手法 在5S活动中，适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。

　　步骤11：纳入定期管理活动中

　　1.标准化、制度化的完善

　　2.实施各种5S现场管理法强化月活动

　　需要强调的一点是，本公司目前处于转型升级改造阶段，很多制度日趋完善，制度制定的好坏需要实践来检验更需要全体员工的协作配合，因此希望员工集思广益、同心同德，目的是积累恒宇电气的企业文化、提升恒宇人整体素质，推行时可能会有各种不同的问题出现，生技部和装备车间、箱体车间要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。

篇5：手袋公司车间管理制度

　　手袋公司车间管理制度

　　一、目的：

　　为了更好的规范员工及现场管理人员的工作行为，维持良好的工作秩序建立 高效团结的员工队伍，树立良好的企业形象特制定本制度.二、适用范围：

　　亚明手袋生产部所有员工及现场管理人员。

　　三、内容

　　1、迟到5分钟以内以每5元/次处罚;迟到6-10分钟的按10元/次处罚;

　　迟到11-30分钟按20元/次处罚，迟到半小时以上的按旷工半天处理。早退者一律按矿工论处。

　　2、下班前提前5分钟整理工作现场，服从管理人员安排后方可下班，违者按早退处理。

　　3、生产员工要爱护车间设备，及时保养，参数未经许可不得擅自变动。损坏者照价赔偿。

　　4、车间不允许嘻戏、打闹大声喧哗、听mp3、翘二郎腿违者罚款10-20元。

　　车间内决不允许工人穿戴不整、员工一律不准穿拖鞋作业、违者罚款10/次。车间内严禁烟火，违者最低罚款50元/次，打架斗殴违者按情节处理轻者按50-100元处罚，严重者除重罚款外按除名处理，必要时送往司法机关处理。

　　5、员工在作业时需按公司主管要求作业。违犯规定者第一次教育纠正、第二次警告、第三次按50-200元/次处罚。因违规操作而受伤者，公司只承担50%医疗费用。因严重违规而造成重大伤害者，公司概不负责。

　　6、服从上级领导的安排不得与上级领导在车间争吵，违者罚款30元。对认为不合理的安排，可以越级申诉，但必须按先执行后申诉原则。对于消极待工的员工与现场管理人员争吵者以50-100处罚。

　　7、请假需按正常程序办理，口头、电话请假(除特殊情况外)一律无效，违者按旷工处理。

　　8、严格控制产品质量，对人为原因造成产品缺陷和批次质量事故的，根据情节罚款100-1000元。

　　9、岗位上不得将产品堆放混乱，地上不得有原材料。落地物料及时捡起，违者罚款10-30元。

　　10、员工必须以产品品质放第一位，严格按要求生产，遵重现场品质人员，有违者及时纠正，否则罚款50元。

　　11、严禁酒后上班，违者罚款50元并按旷工一天处理。

　　12、车间工人上班时间为： 早08:00--12:00

　　午13:30--17:30

　　晚18:30--通知下班。

　　此制度最终解释权属生产部。并从下发之日起执行。