房地产分公司工程质量检验、评定制度

　　房地产分公司工程质量检验、评定制度

　　1.质量检验就是借助于某种手段和方法，测定产品的质量特性，然后把测定的结果同规定的质量标准比较，从而对产品作出合格或不合格的判断，它是质量控制的一种必要手段。

　　2.分项、分部、单位工程检验评定程序：

　　1〉分项工程质量检验评定：

　　由施工员组织、专职质检员及班组长参加共同采用专用检测工具进行对所完成的新产品进行自检，由质量检查员对质量等级核定。评定合格后履行手续。方可进行下道工序;

　　2〉地基、基础、主体分部工程质量评定。项目工程师组织自检合格基础上，书面报公司总工程师，总工程师审核同意报分管副总经理并组织由总工程师、总工办、施工技术部、公司技术负责人参加的人员进行检验评定。总工程师总经理签署质量评定意见。评定合格由项目工程师报总监理工程师和建设单位项目负责人签字并盖单位公章后送质检站备案;

　　3〉其它分部工程质量评定：均由项目经理组织，项目工程师，施工员，质检员参加的质量评定小组评定，质检员签署评定意见后报集团公司分管工程质量监督员核定质量等级。

　　3.质量保证资料核查：

　　质量保证资料是工程竣工内验主要内容。工程竣工内验前由项目工程师(技术负责人)组织，施工员，资料员参加的核查小组进行对工程保证资料核查。项目部核查合格后报公司施工技术部专职资料管理人员，会同材料设备处资料管理人员共同进行复查。复查合格后由项目工程师报甲方和工程监理确认并签字。

　　4.工程竣工验收：

　　项目部所承建的工程完成设计文件及合同约定各项内容后，项目部应书面报请公司经理或者主任工程师组织有关管理人员对工程进行自验。自验主要内容：竣工质量保证资料;IS09002质量体系运行管理资料;单位工程观感质量评定等。项目部有关人员应认真填写有关验收表格和验收检测记录。当自验合格后主任工程师和项目经理签署评定意见并书面报请公司工程部审查。分管经理主持，负责组织由总工程师、施工技术部等有关人员参加的竣工内验小组对该工程进行验收评定。办理评定手续后由公司负责按有关程序规定向有关部门报请竣工验收。

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篇2：工程质量旁站巡视平行检验制度(4)

　　工程质量旁站、巡视、平行检验制度（4）

　　1旁站

　　1.1旁站监理程序

　　①工程旁站监理（以下简称旁站监理），是指监理人员在工程施工阶段监理中，对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。

　　②在规定旁站的工序项目施工时，旁站人员必须到位，监理旁站人员不到现场，承包人不得施工。旁站监理在专业监理工程师的指导下，由现场监理人员负责具体实施。

　　1.2旁站监理内容

　　①检查施工单位现场管理人员、质检人员、试验人员是否到位，操作工人配置是否满足施工要求，特殊工种人员持证上岗及施工机械、材料准备情况。

　　②在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工实施方案以及工程施工强制性标准情况。

　　③检查进场材料/设备和拌制混凝土的质量等,并在现场监督施工单位进行检查或委托具有资格的第三方进行复验。

　　④检查施工条件是否满足和保证施工要求。

　　1.3旁站监理职责

　　①旁站人员对所旁站工程的工艺及操作负现场监督责任。

　　②旁站监理人员应当认真履行职责, 坚守岗位，不得擅自离岗。对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工单位现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。

　　③旁站监理人员实施旁站监理时发现施工单位有违反工程施工强制性标准行为的，有权责令施工单位立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师报告，由监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。

　　④旁站人员应全环节地对每道施工工序结束后及时进行检查和认定，并现场监督承包人的试样抽取及施工记录。

　　1.4旁站监理记录

　　旁站监理人员必须认真、如实填写旁站记录。旁站监理记录是监理工程师行使有关签字权的重要依据。对需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或没有旁站监理记录的，监理工程师不得在相应文件上签字。

　　旁站记录应填写齐全、字迹清楚、不乱涂乱改，填写时不得使用铅笔；旁站记录的问题必须有处理经过和处理结果；旁站记录中涉及业主、承包人或其他监理人员时，应写全名和职务；旁站监理记录应全面反映旁站监理工作情况，当由于版面限制不能详细记录旁站工作情况时，可以另加附页。

　　2巡视

　　2.1巡视监理的要求

　　①巡视是指监理员对于正在施工的部位或工序现场进行定期或不定期的监督活动。通过巡视，能及时发现违章操作和不按设计要求、不按规范或质量标准施工的现象，进行纠正和严格控制，消除。

　　②现场监理人员每天必须坚持对工地现场进行持续的巡视，驻地办高监及各专业工程师必须每天巡视工地一次，总监办各专业工程师必须每二天巡视工地一次、总监理工程师必须每三天巡视工地一次，及时掌握施工动态，现场了解或发现施工中存在的问题并予以解决。

　　③对巡视中发现的问题，一般问题现场监督整改，重大问题以指令或通知形式下发给承包人限期整改，并详细做好巡视记录或监理日志。

　　2.2巡视检查内容

　　①检查承包商施工项目的施工工艺是否符合已批准的施工方案。

　　②检查承包商现场责任人是否到位，管理人员、试验人员是否到位，操作工人配置是否满足施工要求（即监督质保体系运转质量情况）。

　　③检查所用材料是否与所批准材料相符。

　　④检查所用设备是否与已批准方案相符。

　　⑤检查施工条件是否满足和保证施工要求。

　　2.3巡视记录或监理日志填写要求

　　①监理人员必须认真填写巡视检查记录或监理日志。

　　②巡视检查记录应填写齐全、字迹清楚、不乱涂乱改，填写时不得使用铅笔。

　　③巡视检查记录中记录的问题必须有处理措施、处理经过和处理结果。

　　④巡视检查记录中涉及业主、承包人或其他监理人员时，应写全名和职务。

　　⑤巡视检查记录应全面反映巡视监理工作情况，当由于版面限制不能详细记录巡视工作情况时，可以另加附页。

　　3平行检验

　　①总监办现场人员在实施质量控制时应按公路工程质量检验评定标准规定的频率和方法进行必要的平行检查，加强过程控制和验收控制，完善抽检资料。

　　②所有平行检验都要做好原始记录，签认后存档。

篇3：建筑项目工程质量检验制度

　　建筑项目工程质量检验制度

　　一、施工工具、设备使用前的检验

　　1、进行建筑物定位放样的测量仪器，如经纬仪、水平仪、标尺、钢尺等都应经过有相应资质等级的检测单位进行检测，有合格报告书和合格标识后，方可入场使用。

　　2、进行各类配比计量的衡器，如地磅、台磅、磅称、手提称、天平等都应经过当地县级以上技术监督局属下的计量所进行检测，具有合格标识或合格报告书后，方可入场使用。

　　3、对进场的各类建筑机械、设备，如打桩机、提升机、塔吊、打夯机、砼搅拌机、砂浆搅拌机等等，使用前必须经过具备资质等级的检测部门进行检测，有合格标识或合格报告书后，方可进行使用。

　　二、建筑材料、构配件进场检验

　　1、对于地方材料，如砂子、石子、粘土、石灰、水、机砖、空心砖等原材料，使用前必须送到具备资质等级的检测部门进行检验，符合有关标准要求后，凭检验合格报告单，方可用于该工程。

　　2、水泥进场除了应具备出厂合格证外，还要按不同标号、不同编号和进场批次由监理人员进行抽样检验，合格后方可使用。

　　3、钢筋应有出厂质量证明书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括对标志、外观检查，并由监理人员抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

　　4、钢筋的焊接不论采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊还是气压焊，均应在现场按每一个检验批或分项工程由监理人员抽取试样进行检验，合格后方可进行隐蔽。

　　5、防水材料进场应有材料质量证明文件，工地应按规定取样复试（应由监理人员见证）合格后，方可正式使用。当采用防水涂料，其涂膜总厚度不得少于2mm；当采用防水卷材，则卷材质厚不得少于4mm。

　　6、混凝土预制构件，如预制桩、预制门窗过梁、预制木砖、预制砼板等所有预制构件，进场后要进行非破损的强度检验，符合设计要求和相关标准后方可使用。

　　三、“二强”试块强度的检验

　　1、混凝土试块强度的检验：

　　用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置要符合如下规定：

　　A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

　　B、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。

　　C、对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下的要求:

　　①、每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

　　②、同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

　　③、每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。

　　特别强调：商品混凝土除了应在搅拌站内按规定留置试件外，混凝土运到施工现场后，尚应按上述规范的规定留置试件。

　　2、砂浆试块强度的检验：

　　A、砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。

　　B、砂浆的抽样频率应符合以下规定：

　　①、每一楼层或250m3 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应制作一组试块。如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。

　　②、砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

　　四、现浇混凝土结构工程实体检验

　　1、现浇混凝土结构子分部的混凝土强度实体检验：

　　以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。

　　A、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不于宜少于10组，也不应少于3组。

　　B、结构实体检验的范围仅限于涉及安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位。

　　C、结构实体检验采用由方参与的见证抽样形式，以保证检验结果的公正性。

　　D、当未能取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度被判为不合格时，则委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行破损或非破损的检测，并按检测结果进行验收。

　　E、应优先选择非破损检测方法，以减少检测工作量，必要时可辅以破损检测方法，当采用破损检测方法时，检测完成后应及时修补，以免影响结构性能及使用功能。

　　F、对结构实体进行检验，并不是在子分部工程验收前的重新检验，而是在相应分项工程验收合格，过程控制使质量得到保证的基础上，对重要项目进行的复核性检查，其目的是为了确保结构安全。

　　2、现浇结构钢筋保护层厚度的检验：

　　A、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。

　　B、对梁、板类构件，应各抽取不少于3个构件进行检验，当有悬挑构件时，尚应抽取不少于3个构件进行检验。

　　C、对选定的梁，应对全部上部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对选定的板，应对不少于3根上部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋应在有代表性的部位测量1点。

　　D、钢筋保护层厚度的检验的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法测试并用局部破损方法进行校准。检测误差不应大于1mm。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。

　　E、钢筋保护层厚度检验时，梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁为+12mm,-5mm,对板为+7mm,-3mm。

　　F、当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。

　　G、当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率小于90％但不少于80％时，可再抽取相同数量的构件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍判为合格。

篇4：机电设备安装工程质量检验措施

　　机电设备安装工程质量检验措施

　　我方有符合国家资质要求，并持有正式营业执照的计量检测中心为本工程服务，该中心有完善且健全的检测组织机构。

　　1 试验和检测设备

　　本工程现场所配备的试验和检测设备见"检验、试验设备进场计划"。

　　2 进货检验和试验

　　（1）检验程序

　　本标段工程检验程序见下图所示。

　　材料、半成品检验程序图

　　（2）按有关设计图纸、技术文件、标准规范、合同和技术协议所指定的有关标准确认的检验规程实施检验和验证。

　　（3）规定的专检项目、除例外放行的产品外，所有未经检验的产品，投放生产前都须按有关程序验证。未经检验或未验证合格的产品不准投入生产。

　　（4）进货检验的数量和性质，根据分供方控制程度及其提供的合格证据加以确定。

　　3 过程检验和试验

　　（1）过程检验

　　检验标准：按照国家和当地相关标准进行检验。

　　检验程序：项目工序完成后，操作人员进行"自检、互检"合格后，由项目技术负

　　责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提

　　前8小时通知项目部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。

　　在施工过程中设置见证点和停止点检验，见证点必须由施工方质量工程师、业主、

　　监理工程师、设计院四方到场共同检验认可，四方缺一不可；停止点作业前，工序技术

　　负责人应按规定时间提前通知质检工程师、业主、监理工程师、设计院到现场共同检验，

　　并作好签认。

　　（2）按图纸工艺文件或形成的文件和程序要求，对工序质量进行检验和试验。

　　（3）实施首件"三检"，防止成品成批不合格。

　　（4）对直接影响工序质量的过程参数和产品特性进行监控，发现异常立即反馈加以纠正。

　　（5）只有在完成规定的检验和试验或必需的报告得到认可后，产品才能转入下一道工序。

　　4 检测试验手段

　　我公司计量检测中心已建立了完善的计量检测体系，具有长、热、力、电以及理化试验的检测能力。并通过了国家技术监督局的计量认证，获得了完善计量检测体系合格证书。

　　针对本工程的内容和特点，对所需要控制的质量参数采用合适的检测试验手段进行检测，各专业的所需要检测的参数及采用的计量器具如下表所示。

　　序号工序名称及位置测量参数名称测量频次选择计量器具名称配备位置备注

　　在施工生产过程中，专职质检人员须经过培训考试，取得检验资格证书并经监理工程师认可后方可上岗检验。

篇5：工程质量部位检验施工质量技术交底

　　工程质量部位检验施工质量技术交底

　　工程名称：

　　分部工程：

　　施工项目部位：质量部位检验

　　施工单位：

　　1、职责和作业程序

　　1.1必须在所有工序都交接检验全部合格的基础上，方可进行部位工程的质量检验评定工作。

　　1.2各工号工号长、技术负责人组织部位的互检工作，施工员、班组长参与互检工作。

　　1.3单位工程负责人组织部位工程的自检自查工作，对检查中出现的问题应及时采取措施加以处理。

　　1.4部位工程互检自检合格后，工程主管部门技术负责人组织有关人员进行质检评定工作，并填写部位质量检查表。

　　1.5单位工程负责人、工号长参与部位质检评定工作。

　　1.6工程部质量检查员参与并核定部位质量等级。

　　2、等级评定

　　2.1所有工序合格，则该部位应评为合格，否则，以不合格部位处理。

　　2.2在评定为合格的基础上，全部工序检查项目合格率的平均值达到85%，则该部位应评为优良。

　　3、不合格品的控制

　　3.1当出现不合格部位时，质检员开出《不合格品报告》，并按"不合格品的控制程序"的有关规定执行。

　　4.0支持文件

　　4.1现场有关文件：工程合同、施工图纸、施工组织设计等。

　　4.2市政工程施工与验收规范。

　　4.3市政工程质量检验与评定标准。

　　5.0记录

　　工序质量检验表

　　承接人：（签名）年月日

　　交底单位或部位：

　　交底人：

　　（签名）年月日