医院基建科钢筋工安全操作规程

　　医院基建科钢筋工安全操作规程

　　1、上岗前必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。

　　2、操作前必须对所使用的各种机具设备进行全面检查，有缺陷的及时维修或调换，否则禁止使用。

　　3、各种机具应设专机专人负责制，禁止非专机人员擅自开机。

　　4、机具的安放必须坚实稳固，保持水平，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械在作业时应楔紧走行轮，机械的传动部分要有防护罩，电气部分应有保护接地或接零，室外作业应设置机棚。

　　5、对焊机工作房，宜用防火材料搭盖，在对焊机周围严禁放置易燃、易爆物品，以免引起火灾。

　　6、操作人员必须穿戴好规定的劳动防护用品才能工作。

　　7、不得切断或弯制直径超过机械规定的钢筋，不得在高空或脚手架上弯制粗钢筋，钢筋切断机操作时，不得将手分在刀片两侧俯身送料。

　　8、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，从侧面送料，并听从操作人员指挥，不得任意拖拉。

　　9、钢筋焊接时应符合下列规定：

　　9.1应防止钢筋和电源接触，不允许两台电焊机共用一个电源闸刀开关;

　　9.2焊钳把手要绝缘;

　　9.3调节焊接电流或停止工作时，必须切断电源;

　　9.4焊接作业不得在雨中进行;

　　9.5焊接作业人员站立的地面应铺垫绝缘面层。

　　10、钢筋张拉时应符合下列规定：

　　10.1张拉场地周围应设防护栏杆和警告标志，作业时任何无关人员不得入内;

　　10.2张拉前应严格检查设备、仪表的可靠性，以及锚具、夹具和墩头的状况，确认无开裂和损坏，并保证液压油路和接头处无泄露;

　　10.3张拉时钢筋两端不得站人，操作要平衡均匀，张拉过程中不得用手摸或脚踩张拉钢筋;

　　10.4在测量钢筋伸长值或拧紧锚固螺栓时，应先停止作业，且操作人员应站在钢筋侧面。

　　11、在有雷电的野外作业时不得使用移动电话。

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篇2：钢筋工安全操作规程

1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。

3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

4.人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意落锤区域的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子平放,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和踏落。

6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道。

7.绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或在搂面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

8.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架和安全网,绑架扎时挂好安全带。

9.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。

篇3：建筑钢筋工安全操作规程

1、钢材、半成品等应按规格,品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作面要稳固,照明具必须加网罩。
2、使用切断机应检查机械周围有无障碍物,等机械试运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得小于15CM。活动刀片前进时禁止送料,切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
3、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切短钢筋必须用套管或钳子夹料,不得直接用手送料。
4、使用调直机时,机械上不准堆放物体,谨防机械震动落入机体,钢筋装入压滚要与滚筒保持一定距离,机械运转时不得调整滚筒,钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人,严禁戴手套操作。
5、对焊杉应放在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置。焊接前,应根据钢筋直径大小调整电压,发现焊头漏电应立好更换,方可使用。
6、操作对焊机时,应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃物品,并备有灭火器具,对焊机断路器的接触点、电极要定期检查修理,冷却水管保持畅通,严禁在不通水的情况下工作。
7、操作机械严格按各机械性能操作。检修机械时严禁开机,严禁带电检修,要定期对各种机械检查、维修。按机械说明书的规定,定期加油和清理,确保机械性能良好正常运行,做到工完场地清。
8、露天的作业机械要设防护罩,工作完毕后要盖好,预防其它事故发生。
9、机械设备操作前,应认真检查三相电压是否相等,机械运转是否正常,有无杂声。工作完毕(或下班)机械应清理干净,切断电源,盖好防护罩。清理场地,工件堆放整齐。

篇4：工地钢筋工安全操作规程

　　钢筋工安全操作规程

　　1.制作、绑扎

　　（1）、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。

　　（2）、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区内禁止行人。

　　（3）、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

　　（4）、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

　　（5）、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾斜和塌落。

　　（6）、在高空、深坑绑轧钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

　　（7）、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼板上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

　　（8）、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋，不得任意减少支架或马登。

　　（9）、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。

　　（10）、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落道离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

　　2、钢筋加工机械

　　（1）基本要求

　　a、钢筋加工机械中的电动机、液压装置，卷扬机的使用，应按有关规定执行。

　　b、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。

　　c、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

　　d、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

　　e、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。做好润滑工作。

　　（2）、钢筋调直切断机

　　a、料架，料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

　　b、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，运www.pmceo.com转正常后，方可作业。

　　c、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及转动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5cm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。

　　d、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

　　e、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。

　　f、送料前，应将不直钢筋端头切除，导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

　　g、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。

　　h. 切断3~4根钢筋后,应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

　　（3）、钢筋切断机

　　a、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

　　b、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

　　c、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

　　d、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

　　e、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

　　f、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直径应符合铭牌规定。

　　g、切断短料，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

　　h、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

　　i、当发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等，应立即停机检修。

　　j、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

　　（4）、钢筋弯曲机

　　a、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

　　b、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、档铁轴。芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。档铁轴应有轴套。

　　c、应检查并确www.pmceo.com认芯轴、挡铁轴、转盘等无损伤和裂纹，防护罩紧固可靠，空载运转正常后，方可作业。

　　d、作业时，应将钢筋需弯的一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

　　e、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速，也不得进行注油或清扫。

　　f、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。再弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护眼镜。

　　g、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

　　h、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销一侧站人。弯曲好的半成品、应堆放整齐，弯钩不得朝上。

　　i、转盘换向时，必须在停稳后进行。

　　j. 作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

　　（5）、钢筋冷拉机

　　a、应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷杨钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷接中线距离不得小于5m。

　　b、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装设防护栏杆及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。

　　c、用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。

　　d、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。

　　e、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信

号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀，当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷杨钢丝绳。

　　f、用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。

　　g、夜间工作照明设施，应装设在张拉危险区外，当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。

　　h、作业后，应放松卷杨钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。

篇5：钢筋工安全技术操作规程

　　钢筋工安全技术操作规程

　　1）一般规定

　　（1）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。

　　（2）脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。

　　（3）操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、高速、坚固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。

　　（4）机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除严禁非电工接、拆、修电气设备。

　　（5）操作人员作业时必须扎紧袖品，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手下套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。

　　（6）机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。

　　（7）电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

　　（8）工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手下擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

　　2）钢筋绑扎安装

　　（1）在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。

　　（2）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

　　（3）绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。

　　（4）绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

　　（5）钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠，就位支撑好，方可摘钩。

　　（6）绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

　　（7）在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。