物流业质量手册：测量、分析和改进

　　物流业质量手册：测量、分析和改进

　　8.测量、分析和改进

　　8.1总则

　　●公司策划并实施检查、监控体系，以保证：

　　(1)服务过程符合策划要求及有关法律法规要求。

　　(2)质量管理体系有效运行符合ISO9001标准要求。

　　(3)实现质量管理体系有效性的改进。

　　●公司应规定以下活动的内容、频次、方式和必需的记录，包括必须利用恰当的统计技术：

　　(1)各级(公司、各部门)质量目标测量。

　　(2)顾客满意度调查。

　　(3)物流服务质量检查。

　　8.2监视和测量

　　●顾客满意

　　(1)公司制定并实施《物流服务检查程序》和《顾客要求及合同评审程序》，对检查的时间、方法、组织、实施、反馈等作出相关规范。

　　(2)公司应识别分析、利用、收集这些信息的方法，如水平比较、竞争分析等。

　　●内部审核

　　(1)公司应按计划的时间间隔进行内部审核，以确保质量管理体系是否：

　　①符合公司所确定的计划安排和质量管理体系的要求以及ISO9001：2000标准要求;

　　②得到有效的实施与保持。

　　(2)公司制定并实施《内部审核控制程序》，针对拟审核的过程和区域的状况和重要性以及以往审核的结果，公司应对审核方案进行策划。应规定审核的目的、范围、频次和方法。

　　(3)审核员的选择和审核的实施应确保审核过程的客观性和公正性。审核员不得审核自己的工作。

　　(4)《内部审核程序》应规定审核的策划和实施及审核结果的记录和报告的职责和要求。

　　(5)各责任部门应确保及时采取措施，以消除已发现的不合格及其产生的原因。

　　(6)跟踪活动应包括对所采取措施的验证和验证结果的报告。

　　●物流服务过程的监视和测量

　　公司制定并实施《物流服务检查程序》对过程检查的时间、方法、组织、实施、反馈等作出相关规范。

　　(1)公司通过建立、实施并保持质量管理体系，形成文件化管理要求，在各个文件内容中都应表述对质量管理体系具体过程是如何进行监视的，并作好检查记录。

　　(2)当发现过程不合格时，应根据需要采取纠正措施，以确保服务项目的符合性。

　　●物流服务的监视和测量

　　公司制定并实施《物流服务检查程序》对过程检查的时间、方法、组织、实施、反馈等作出相关规范。

　　(1)采购的检验和试验。

　　(2)公司物流服务是否满足规定要求的检验和试验。

　　(3)妥善保存所有监视和测量记录。

　　8.3不合格控制

　　公司制定并实施《不合格控制程序》，对物流服务不合格控制作出规范，防止非预期的使用和交付。不合格包括：

　　(1)不合格采购物品和劳务。

　　(2)顾客投诉。

　　(3)物流过程中各类检查、审核、评审不合格。

　　8.4数据分析

　　公司建立并实施《数据分析程序》，规定收集与质量管理评价和识别、改进机会有关的数据，这些数据一般包括：

　　(1)市场调研的有关数据。

　　(2)内部审核的有关数据。

　　(3)各类检查验收的数据。

　　(4)顾客信息收集及分析数据。

　　(5)顾客满意程度的现状和趋势。

　　(6)分包方产品或服务的相关信息。

　　8.5改进

　　●持续改进

　　(1)为促进持续改进活动，公司将：

　　①通过质量方针的建立与实施，营造一个激励改进的氛围与环境;

　　②确立质量目标以明确改进的方向;

　　③通过数据分析、内部审核和检查不断寻求改进的机会，并做出适当的改进活动安排;

　　④在管理评审中评价改进效果，确定新的改进目标。

　　(2)持续改进策划的结果，包括经识别的需实施改进的方面、相应的安排、实施的证据。

　　●纠正措施

　　(1)公司制定《纠正和预防措施控制程序》，对纠正措施实施作出程序上的要求。

　　(2)纠正措施的实施应采取以下步骤：

　　①评审不合格，特别应注意顾客投诉;

　　②通过调查分析确定不合格的原因;

　　③研究为防止不合格的再发生应采取的措施;

　　④确定并实施这些措施;

　　⑤跟踪并记录纠正措施的结果;

　　⑥评价纠正措施的有效性。对于确有成效的改进做出永久更改;对于效果不明显的有必要采取进一步的分析与改进。

　　(3)必须权衡风险、收益与成本，以确定适宜的纠正措施。

　　●预防措施

　　(1)公司制定并实施《纠正和预防措施控制程序》，对预防措施实施作出程序上的要求。

　　(2)预防措施的实施应采取以下步骤：

　　①识别潜在不合格并分析其原因;

　　②研究确定预防措施，并落实实施;

　　③跟踪并记录效果;

　　④评价预防措施的有效性，做出永久更改或进一步采取措施的决定。

　　(3)在权衡风险、利益和成本基础上，确定采取适当的预防措施。

编辑：www.pmceo.Com

篇2：粘合剂实业质量手册:产品的监视和测量

　　HS 文件类别 **粘合剂实业有限公司

　　产品的监视和测量 文件编号 HS1-QM-03

　　质量手册 版本A.0

　　1.目的

　　为了验证公司所生产的产品满足顾客要求或规定的要求，须对产品的形成过程进行监视和测量。

　　2.范围

　　适用于公司的原料进厂检验、半成品检验、成品检验与包装检验等异常处理。

　　3.定义

　　无

　　4.职责

　　4.1质量管理部负责执行与产品形成过程相关的质量控制及检验，并作好相应记录。

　　4.2质量管理部负责制定所有检验的检验标准以及收取相关的行业标准。

　　4.3生产部门负责按相关规定要求进行自检并记录而且须配合质量管理部做好相关检验。

　　4.4质量管理部的负责人须对每日的相关质量记录进行分析、点评以便参与审核组的“数据分析”活动。

　　4.5公司负责人须给予质量管理部以足够的支持，确保质量管理部的职员能独立公正地站在顾客的立场上进行日常的质量管理活动。

　　5.作业内容

　　5.1原料进厂检验

　　为了保障公司的产品质量能持续满足顾客要求或符合规定的要求，必须确保构成公司产品的所有原料符合接收标准，原料的合格判定和特别采用判定应由质量管理部主管进行，并作好记录，具体实施办法参见“产品、材料检测作业指导书”。

　　5.2制造生产过程检验与成品检验、包装出货检验

　　为了确保整个生产过程中的产品质量达到连续稳定的目的，公司须对产品形成的各个过程实施有效地监视和测量，具体实施办法参见“产品、材料检测作业指导书”。

　　5.3新产品品质检验

　　凡是因为新产品开发或现有产品改进而生产的均须采取相应的质量检验，具体实施办法参见“新产品品质检验管理办法”。

　　5.4品质异常处理

　　不论是顾客反馈的质量异常还是厂内所发生的质量异常，相关的监视和测量措施均须按“不合格品控制纠正/预防措施”进行处置。

　　5.5产品的检测的相关记录的管理办法参见相对应的指导性文件的规定。

　　6.相关文件

　　6.1数据分析; 6.2产品、材料检测作业指导书

　　7.相关表单

　　参见相关文件上所使用的表单。

　　8.附件

　　无

篇3：粘合剂实业质量手册:监视和测量装置的控制

　　HS 文件类别 **粘合剂实业有限公司

　　监视和测量装置的控制 文件编号 HS1-QM-02

　　质量手册 版本A.1

　　1. 目的

　　确保称量和测量仪器的控制能予以有效管制、校正和维护。

　　2. 范围

　　本公司所有用于称量和测量仪器。

　　3. 定义

　　3.1. 内校：由本公司专门的具有校正资格的校正人员进行的校正;

　　3.2. 外校：请外界具有校正资格之计量部门帮助进行的校正;

　　3.3. 免校：称量仪器之使用，不直接影响产品质量或仅参考时，即予以免校。

　　3.4. 对比校正：将校正合格之标准器与待校器具进行对比，从而确定待校器具合格性的行为。

　　4. 职责

　　4.1. 质量管理部主管负责年度校正计划之审核;

　　4.2. 使用单位负责称量仪器的申购、使用和保管;

　　4.3. 采购部负责称量仪器的采购。

　　5. 作业

　　5.1. 由使用单位提出需求，并由采购部进行采购，校验合格后再发给使用者。

　　5.2. 建立称量仪器资料：

　　5.2.1. 质量管理部对公司内所有称量仪器进行编号管理，编号规则如下：

　　HS

　　顺序号

　　类别

　　丁氏公司称量仪器

　　5.2.2. 除免校器具只需登录于《计量器具台账》外，其它所有称量器具均需登录于《计量器具台账》及建立《计量器具履历表》上，以方便管理。

　　5.3. 校正周期：

　　5.3.1. 内校之称量器具，校正周期为半年一次;

　　5.3.2. 外校之称量器具，校正周期一般为一年一次(根据实际情况确定)，

　　5.4. 年度校正计划之编制、批准：

　　需接受校正之器具，由技质量管理部于每年初制定一年之《年度校正计划》，经部门主管批准后，影印分发称量器具使用单位，以利正式执行。对于新购或自制器具，器具管理人员须相应修改《年度校正计划》。

　　5.5. 称量器具催校：

　　质量管理部依《年度校正计划》，在有效期限到期前，将需接受校正之器具收回，以安排校正。因其它情况致使器具超出期限而仍未校正时，则由质量管理部贴“暂停使用”标签，限制使用，并立即安排校正。

　　5.6. 执行校正：

　　5.6.1. 外校：

　　5.6.1.1. 外校时，由质量管理部统筹安排，联系合格校正单位进厂进行校正;

　　5.6.2. 内校：

　　5.6.2.1. 执行内校人员，须具有校正资格证书或经过专门培训达 6 小时以上者;

　　5.6.2.2. 内校人员依相应“校正作业指导书”的内容进行校正;

　　5.6.3. 对于新购或自制量具，须经仪校人员确认其校验状况是符合要求才予以使用，如有疑点，则应校正合格后才予以使用。

　　5.6.4. 内外校之称量仪器，校验人员须将结果登录于《计量器具履历表》上，并依《内外校判定标准》作结果综合判定。

　　5.6.5. 校正合格之称量仪器，由仪校人员将结果登录于《计量器具履历表》上，并在器具(或所属盒)上贴“校正合格”之标签。

　　5.7. 校正不合格时，依下列方式处理：

　　5.7.1. 贴上“暂停使用”标签已限制使用，再予以修理，修理后补校正，并登录于《计量器具履历表》上。

　　5.7.2. 无法维修之称量仪器，得由仪校人员填写“报废申请单”申请报废，报厂长审批同意后才可正式报废。

　　6.7.3 对入库之产品，须追溯其最进入库之连续三批产品，若有质量问题，则由质量管理部予以收回处理，如此反复执行，直至未再发现质量问题为止。

　　5.8. 记录保存

　　5.8.1. 《计量器具履历表》、外校之《校验报告》保存到器具报废后二十四个月。

　　5.8.2. 《报废申请单》保存一年。

　　5.8.3. 《年度校正计划》保存二年。

　　以上记录全部由质量管理部保存。

　　6. 相关表单

　　6.1. 称量仪器台账

　　6.2. 计量器具履历表

　　6.3. 年度校正计划

篇4：房地产公司质量手册:监视和测量装置控制

　　房地产公司质量手册：监视和测量装置控制

　　7.6监视和测量装置的控制

　　7.6.1公司的监视和测量装置主要适用于公司的房屋销售面积测量、工程施工建设，并对施工和监理单位使用的监视和测量装置进行监督检查。工程部负责监视和测量装置的归口管理工作，项目部负责监督检查供方的监视和测量装置的使用和维护管理工作。

　　7.6.2工程部负责监视和测量装置的配置，各部门根据工作需求，提出配置申请，由工程部审查后，报经公司经营副总经理批准，统一采购，根据采购合同和相应产品标准进行验收，对验收合格的装置，登记“监视和测量装置台帐”，并建立相应的装置档案，包括装置的使用说明书、合格证等技术资料。

　　7.6.3工程部负责对监视和测量装置的外委检定工作，委托具备相应检定资格的单位进行检定，索取保存检定的有关资料。并根据装置的检定周期，及时进行监视和测量装置的周检。经检定校准合格的监视和测量装置，由工程部进行检定合格标识，一般采用检定单位的标识方法。

　　7.6.4现场必须使用检定合格并有合格标识的监视和测量装置，未经检验或超出有效期的不能使用，并确保在规定的操作环境和使用条件下使用，严格遵守使用操作规程。

　　7.6.5对供方使用的监视和测量装置，要提供进场设备的明细及出厂合格证、前次周检合格证，由项目部审核批准后方可进场使用。项目部质量安全员要对供方现场的监视和测量装置进行抽查，登记“监视和测量装置抽查记录”。主要内容包括：

　　装置的校准资料，是否经过检定，并在有效期内；

　　选用的监视和测量装置的准确度和精确度是否满足监视和测量的要求。

　　7.6.6监视和测量装置要定期维护保养，不使用时应贮存在适宜的条件下，以保持其准确度和适用性。

　　7.6.7当发现监视和测量装置损坏或失准后，应及时进行修理和检定，并将修理情况在台帐中进行备注。同时，工程部应组织对以往的测量结果的有效性进行评价，并予以记录。

篇5：房地产公司质量手册:测量分析和改进

　　房地产公司质量手册：测量分析和改进

　　8测量、分析和改进

　　8.1总则

　　公司为确保质量管理体系的符合性和持续改进质量管理体系的有效性，采用适当的方法包括统计技术，实施以下方面的监视、测量、分析和改进过程：

　　a)证实产品的符合性；

　　b)确保质量管理体系的符合性

　　c)持续改进质量管理体系的有效性。

　　8.2监视和测量

　　8.2.1顾客满意

　　顾客满意是公司建立和实施质量管理体系的目标。

　　8.2.1.1顾客信息的主要内容：

　　a)有关产品及服务的顾客反映；

　　b)顾客需求的变化

　　8.2.1.2信息收集的方法

　　a)接收顾客的意见和投诉；

　　b)定期对顾客和市场（针对潜在顾客）进行走访，采取调查问卷、顾客意见调查表、召开座谈会、实施维修维护时的意见反馈等方式，征求顾客意见；

　　c)利用参展会或促销会，听取并记录顾客对公司产品和服务质量的意见；

　　8.2.1.3顾客信息的处理

　　a)策划营销中心负责顾客信息的收集、汇总，组织有关部门进行处理，并根据《纠正和预防措施控制程序》的规定，采取纠正和预防措施。具体要求执行Q/TZH-WI-041《顾客满意度调查及投诉处理规定》。

　　b)策划营销中心每半年或根据实际情况，利用统计技术和其它计算方法，对顾客信息进行统计，统计出顾客满意度和其它信息，从顾客的角度，评价公司质量管理体系的业绩以及存在的差距，并提交公司的管理评审会议，用以公司质量管理体系的改进。